一種多向運轉叉車裝置的製作方法

2023-05-25 16:56:26

本實用新型涉及一種多向運轉叉車裝置，屬於冶金機械技術領域。

背景技術：

在溼法冶金領域內，一個機組內存在很多工藝過程，在這些工藝之間需要像轉運車這樣的機構進行材料的轉運，以完成工藝間的輸送工作。傳統的轉運車輸送方向單一，材料形狀受限制，與其配合的裝置有嚴格的高度尺寸要求，這些因素導致設備通用性差，輸送效率低等問題，給實際生產運輸帶來極大的不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種多向運轉叉車裝置，以克服傳統叉車運輸方向單一、穩定性差、通用性低等問題。

本實用新型按以下技術方案實現：一種多向運轉叉車裝置，包括橫向轉運裝置、垂直轉運裝置；垂直轉運裝置安裝在橫向轉運裝置側部，橫向轉運裝置包括機架1、滑塊Ⅰ2、橫向轉運架3、軌道Ⅰ5、絲杆Ⅰ6、電動機Ⅱ7、聯軸器Ⅰ8、軸承座Ⅰ9、絲杆螺母Ⅰ17；軌道Ⅰ5安裝在機架1側部，絲杆Ⅰ6通過軸承座Ⅰ9安裝在機架1側部，電動機Ⅱ7安裝在機架1側部，電動機Ⅱ7通過聯軸器Ⅰ8與絲杆Ⅰ6連接，滑塊Ⅰ2安裝在軌道Ⅰ5上，橫向轉運架3安裝在滑塊Ⅰ2上，橫向轉運架3中部通過絲杆螺母Ⅰ17與絲杆Ⅰ6連接，垂直轉運裝置包括電動機Ⅰ4、聯軸器Ⅱ10、垂直轉運架11、叉板12、軸承座Ⅱ13、絲杆Ⅱ14、軌道Ⅱ15、滑塊Ⅱ16、絲杆螺母Ⅱ18；軌道Ⅱ15安裝在橫向轉運架3上，滑塊Ⅱ16安裝在軌道Ⅱ15上，絲杆Ⅱ14通過軸承座Ⅱ13安裝在橫向轉運架3中部，電動機Ⅰ4安裝在橫向轉運架3中部上部，電動機Ⅰ4通過聯軸器Ⅱ10與絲杆Ⅱ14連接，垂直轉運架11安裝在滑塊Ⅱ16上，垂直轉運架11中部通過絲杆螺母Ⅱ18與絲杆Ⅱ14連接，叉板12安裝在垂直轉運架11上。

所述垂直轉運裝置通過橫向轉運架3安裝在橫向轉運裝置側部。

一種多向轉運叉車的工作原理為：多向轉運叉車初始位置為上一工序尾端，叉架位於材料出口下端，待上一工序材料輸送至尾端，垂直轉運裝置中電動機Ⅰ4驅動絲杆Ⅱ14向上運動，直至將材料抬離工位，橫向轉運裝置中電動機Ⅱ7驅動絲杆Ⅰ6向右運動至下一工序上端，此時垂直轉運裝置中電動機Ⅰ4驅動絲杆Ⅱ14向下運動，直至材料放置下一工序相應工位進行操作，之後垂直轉運裝置中電動機Ⅰ4驅動絲杆Ⅱ14向上運動至叉架抬離工位，然後橫向轉運裝置中電動機Ⅱ7驅動絲杆Ⅰ6向左運動至上一工序上端，垂直轉運裝置中電動機Ⅰ4驅動絲杆Ⅱ14向下運動至材料出口下端，如此完成一個工位運輸動作，以此往復運動，實現材料的轉運。

本實用新型具有以下有益效果：

1、採用絲杆傳動和導軌滑塊導向，叉車傳動平穩、準確，更安全、可靠；

2、實現叉車左右運動和上下運動，操作更加靈活，使用範圍更加廣泛；

3、兩個叉架的間距可以根據實際需求進行調整，適應於不同的材料的運輸，通用性能好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的後視結構示意圖。

圖中各標號為：1：機架、2：滑塊Ⅰ、3：橫向轉運架、4：電動機Ⅰ、5：軌道Ⅰ、6：絲杆Ⅰ、7：電動機Ⅱ、8：聯軸器Ⅰ、9：軸承座Ⅰ、10：聯軸器Ⅱ、11：垂直轉運架、12：叉板、13：軸承座Ⅱ、14：絲杆Ⅱ、15：軌道Ⅱ、16：滑塊Ⅱ、17：絲杆螺母Ⅰ、18：絲杆螺母Ⅱ。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的內容並不限於所述範圍。

實施例1：如圖1-2所示，一種多向運轉叉車裝置，包括橫向轉運裝置、垂直轉運裝置；垂直轉運裝置安裝在橫向轉運裝置側部，橫向轉運裝置包括機架1、滑塊Ⅰ2、橫向轉運架3、軌道Ⅰ5、絲杆Ⅰ6、電動機Ⅱ7、聯軸器Ⅰ8、軸承座Ⅰ9、絲杆螺母Ⅰ17；軌道Ⅰ5安裝在機架1側部，絲杆Ⅰ6通過軸承座Ⅰ9安裝在機架1側部，電動機Ⅱ7安裝在機架1側部，電動機Ⅱ7通過聯軸器Ⅰ8與絲杆Ⅰ6連接，滑塊Ⅰ2安裝在軌道Ⅰ5上，橫向轉運架3安裝在滑塊Ⅰ2上，橫向轉運架3中部通過絲杆螺母Ⅰ17與絲杆Ⅰ6連接，垂直轉運裝置包括電動機Ⅰ4、聯軸器Ⅱ10、垂直轉運架11、叉板12、軸承座Ⅱ13、絲杆Ⅱ14、軌道Ⅱ15、滑塊Ⅱ16、絲杆螺母Ⅱ18；軌道Ⅱ15安裝在橫向轉運架3上，滑塊Ⅱ16安裝在軌道Ⅱ15上，絲杆Ⅱ14通過軸承座Ⅱ13安裝在橫向轉運架3中部，電動機Ⅰ4安裝在橫向轉運架3中部上部，電動機Ⅰ4通過聯軸器Ⅱ10與絲杆Ⅱ14連接，垂直轉運架11安裝在滑塊Ⅱ16上，垂直轉運架11中部通過絲杆螺母Ⅱ18與絲杆Ⅱ14連接，叉板12安裝在垂直轉運架11上。

垂直轉運裝置通過橫向轉運架3安裝在橫向轉運裝置側部。