榨油機的製作方法

2023-05-25 13:48:11 1

專利名稱：榨油機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於糧油機械。
目前的榨油機，特別是68型榨油機，在其結構設計和選材方面存在有性能不穩、浪費大、造價高、效率低、勞動強度大等不足。在其右支架上的傳動部分中，支撐榨軸的兩軸承間距小，造成拉力小，主動拉力大，使軸承外殼與右支架軸承部位間隙過大，影響榨軸的同軸性，從而造成軸偏磨，出餅口磨成橢園。另外，其榨軸為一整體，磨合期長，成品使用時間短，使用中，只是其中的一端磨損，更換時就要扔掉整根榨軸，造成浪費。原榨軸的截油路起不到作用，致使榨軸轉動時產生的推力、阻力和壓力不均勻，造成機溫起高，燒油、燒餅、回油、冒渣等，結果，成品油的各項指標下降，質量低。再一個就是出餅口，出餅口為榨油機中的一個易損件，使用中，一個出餅口僅磨合96個小時左右，不耐磨。在實際操作現在的榨油機時，其下料部分為人工控制，勞動強度大，效率低，一名機器常佔用兩個勞動力。
本實用新型目的，就是要提供一種榨軸穩定性能高、更換時僅為磨損端、易潤滑、效率高，出餅口使用時間長、自動下料的榨油機。
為實現上述的目的，本實用新型在其結構設計上做了如下改進。1.右支架上的傳動部分加長了支撐榨軸的兩軸承間距，由原來的70mm加長到120mm，以增大其承受的拉力，提高其同軸性。軸承部分不用拆卸掉加油脂，把兩軸承放入右支架上部的機油箱中，機油箱上下各開一孔，分別為注油孔和放油孔，使得定期換油方便，降低了軸承的磨損，保護了右支架的傳動機構。2.榨軸由原來的一整體改為三位一體，即分為軸芯，推進軸和磨動軸，其中，易損部件磨動軸，可在達到磨損報廢程度後，更換掉，而軸芯和推進軸可幾乎永久使用，推進軸和磨動軸之間的接合面經精加工而成，吻合程度高，端頭用鎖緊螺母鎖緊，使三者結合為一整體，固定在軸承架上。為提高出油率，設計為雙油路，即在磨動軸的一端，設計有兩個截油槽，為長形，它一是提高了出油率，一是加大了推渣量，幾乎沒有磨合期，節約了油料，配合整個榨軸的推力、阻力和壓力，可使機溫正常，保證了榨出油的油脂、油蛋白、餅油脂、餅蛋白及微量元素的含量。3.出餅口由原來單一整體性改為二件合為一體，即在出餅口內，增設一出餅圈，作為出餅口的內襯，在榨軸轉動中，只磨損用材少、結構簡單的出餅圈，更換時不用扔掉整個出餅口，這樣，它不但節約了原材料，而且還可提高使用率1.5倍。4.自動下料一根同榨軸平行的傳動軸，分別由固定在右支架和料鬥上的固定架支撐，其一端安有皮帶輪，同榨軸上的皮帶輪為一組傳動輪，一端固定有傘齒輪，同位於料鬥內的螺杆上的傘齒輪相嚙合，攪動料鬥內的油料，實現自動下料。
整個榨油機經過這樣改進，具有榨軸同軸性能高，磨損軸易更換、出餅口使用壽命長、節約原材料、出油率和生產率高、省時、省力、易維修等特點。在同等條件下，榨棉籽油和花生油時，生產效率分別提高60％和20％，出油率分別提高1.6％和1.0％，餅厚分別減少53％和47％。


圖1為本實用新型整體結構剖視圖，並作為摘要附圖。
圖2為本實用新型榨軸的分解示意圖。
圖3為本實用新型出餅口及出餅圈示意圖。
如圖1、2所示，在機械的左支架1和右支架2上，分別由軸承13和軸承5、6支撐住榨油，榨軸由軸芯10，推進軸11和磨動軸12組成，兩端分別由鎖緊螺母18和旋在機體15上的出餅口17把它們固定為一整體，磨動軸12上，開有截油槽14。固定在軸芯10上的撥餅板9，對著出餅口17。支撐榨軸的軸承5、6位於右支架上部的機油箱內，間距為120mm，機油箱的上部開有注油孔7，下部開有放油孔8，便於給軸承定期換油，省去把軸套卸下加油脂這一工序。榨軸中的推進軸11和磨動軸12外圍，設有榨條16，全部由機體15罩住，機體15上開有三個出油口對著下面的集油板28。在軸芯10的右端，固定有兩個皮帶輪，皮帶輪3同電機皮帶輪為一組傳動輪，傳動杆21的一端固定有皮帶輪20，由固定在右支架2上的立架19支撐，另一端固定有傘形齒輪23，由固定在料鬥26上的支架22支撐。皮帶輪20同軸芯10上固定的皮帶輪4為一組傳動輪。料鬥26面板上通過軸承固定有一個螺杆24，位於料鬥內，上端固定的傘形齒輪27同傘形齒輪23相嚙合，螺杆上固定有撥板25，傳動杆21是由立架19和支架22上的軸承來支撐、傳動的。
如圖3所示，在出餅口17內襯中，襯有一出餅圈29，其外徑稍小於出餅口的內徑，折邊同出餅口的厚度相當，出餅圈可在出餅口中自由轉動。
權利要求1.榨油機，由電機、支架、機體、榨條、料鬥組成，其特徵在於由軸芯(10)、推進軸(11)和磨動軸(12)組成一整體的榨軸，分別由左支架(1)和右支架(2)上的軸承(13)和軸承(5、6)支撐，出餅口(17)固定在磨動軸(12)的端頭。
2.根據權利要求1所說的榨油機，其特徵在於磨動軸(12)的一端上開有截油槽(14)。
3.根據權利要求1所說的榨油機，其特徵在於軸承(5、6)位於右支架(2)上部的機油箱內，機油箱上有注油孔(7)，下有放油孔(8)。
4.根據權利要求1所說的榨油機，其特徵在於出餅口(17)的內襯中，襯有一個可在其中自由轉動的出餅圈(29)。
5.根據權利要求1所說的榨油機，其特徵在於料鬥(26)內有一螺杆(24)，上面固定有一撥板(25)，上端固定的傘形齒輪(27)和傳動杆(21)端頭固定的傘形齒輪(23)相嚙合，傳動杆(21)分別由支架(22)和立架(19)支撐，另一端頭固定的皮帶輪(20)，和軸芯(10)上固定的皮帶輪(4)為一組傳動輪。
專利摘要榨油機,屬於糧油機械。它把右支架上的軸承間距加大,置於機油箱內,榨軸分為軸芯、推進軸和磨動軸三部分,磨動軸上開有截油槽,其端頭固定的出餅口內,設計有一出餅圈,通過料鬥內的螺杆撥料機構,達到自動下料;這樣,在更換易損件出餅口和榨軸時,不必全部更換,解決了原機械中的原材料浪費嚴重,效率低、費工、費時等不足,具有節約原材料、使用壽命長、生產效率高、成品油質量好、易維修等特點。
文檔編號B30B9/12GK2291285SQ9721446
公開日1998年9月16日 申請日期1997年4月25日 優先權日1997年4月25日
發明者王潤明, 菅新梅, 李海民, 鄭國海 申請人:王潤明