一種控制器散熱外殼上絕緣膜安裝設備的製作方法

2023-05-24 21:04:02 2

本實用新型涉及一種控制器絕緣膜安裝，具體的說是一種控制器散熱外殼上絕緣膜安裝設備，屬於控制器絕緣膜技術領域。

背景技術：

在控制器的裝配中功率管與外殼之間有一層絕緣膜，在絕緣膜的兩面塗有導熱矽脂，分別貼住散熱外殼及功率管。目前的絕緣膜及導熱矽脂的貼塗過程中基本上是人工來完成，效率低，貼凃效果不好，一致性差，影響了散熱效果，且塗抹過程中矽脂有厚有薄，薄了散熱效果不好，厚了材料浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服上述不足之處，從而提供一種控制器散熱外殼上絕緣膜安裝設備，能夠代替人工完成絕緣膜的安裝，操作方法簡單可靠，提高了工作效率，降低了生產成本。

按照本實用新型提供的技術方案，一種控制器散熱外殼上絕緣膜安裝設備包括底板，其特徵是：底板上從左到右依次設有升降平臺、切刀、第一夾子和導熱矽脂箱，導熱矽脂箱的上方設有絕緣膜料盤；升降平臺下端設有升降平臺推動氣缸，升降平臺上方設有活動支架，活動支架一端設有第二夾子；活動支架側面連接滑動座，滑動座滑動連接在滑軌上，滑軌固定在滑軌座側面，滑軌座固定在底板上，滑動座側面連接滑動座驅動機構；切刀下端設有切刀推動氣缸。

進一步的，在所述導熱矽脂箱的進出兩端內設有多個絕緣膜導向杆。

進一步的，在所述導熱矽脂箱的出料端設有矽脂刮板。

進一步的，第一夾子包括第一上夾體、第一下夾體和第一夾子推動氣缸，第一上夾體和第一下夾體上下對應設置，第一下夾體下端連接第一夾子推動氣缸。

進一步的，滑動座驅動機構包括驅動電機和驅動皮帶，驅動電機的輸出端連接驅動皮帶，驅動皮帶上連接滑動座。

進一步的，第二夾子包括第二夾子推動氣缸、第二夾子拉杆、第二上夾體和第二下夾體，第二上夾體和第二下夾體上下對應設置，第二上夾體上端連接第二夾子拉杆一端，第二夾子拉杆另一端連接第二夾子推動氣缸。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，能夠代替人工完成絕緣膜的安裝，操作方法簡單可靠，提高了工作效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖。

圖2為控制器散熱外殼安裝絕緣膜示意圖。

附圖標記說明：1-絕緣膜料盤、2-導熱矽脂箱、3-絕緣膜導向杆、4-矽脂刮板、5-第一上夾體、6-第一下夾體、7-切刀、8-第一夾子推動氣缸、9-切刀推動氣缸、10-升降平臺推動氣缸、11-升降平臺、12-底板、13-滑軌座、14-滑軌、15-滑動座、16-第二夾子推動氣缸、17-第二夾子拉杆、18-第二上夾體、19-第二下夾體、20-驅動電機、21-驅動皮帶、22-活動支架、23-控制器散熱外殼。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1~2所示，一種控制器絕緣膜安裝設備主要包括底板12，底板12上從左到右依次設有升降平臺11、切刀7、第一夾子和導熱矽脂箱2，導熱矽脂箱2的上方設有絕緣膜料盤1。

在工作時，絕緣膜卷料從絕緣膜料盤1內出來，首先進入導熱矽脂箱2內沾取矽脂，為了使得絕緣膜卷料按規定路徑前行，在導熱矽脂箱2的進出兩端內設有多個絕緣膜導向杆3，通過多個絕緣膜導向杆3能夠讓絕緣膜卷料順利沾取導熱矽脂箱2內的矽脂。

在導熱矽脂箱2的出料端設有矽脂刮板4，沾取矽脂的絕緣膜料從導熱矽脂箱2出來時，通過矽脂刮板4掛掉多餘的矽脂。

第一夾子包括第一上夾體5、第一下夾體6和第一夾子推動氣缸8，第一上夾體5和第一下夾體6上下對應設置，第一下夾體6下端連接第一夾子推動氣缸8，在工作時，沾取矽脂的絕緣膜料通過第一夾子夾緊，第一夾子推動氣缸8能夠帶動第一下夾體6配合第一上夾體5夾緊或鬆開絕緣膜。

升降平臺11下端設有升降平臺推動氣缸10，在工作時，升降平臺11上放置需要貼膜的控制器，升降平臺推動氣缸10帶動升降平臺11上的控制器上下運動。

升降平臺11上方設有活動支架22，活動支架22側面連接滑動座15。滑動座15滑動連接在滑軌14上，滑軌14固定在滑軌座13側面，滑軌座13固定在底板12上。

所述滑動座15側面連接滑動座驅動機構，滑動座驅動機構包括驅動電機20和驅動皮帶21，驅動電機20的輸出端連接驅動皮帶21，驅動皮帶21上連接滑動座15。

活動支架22一端設有第二夾子，第二夾子包括第二夾子推動氣缸16、第二夾子拉杆17、第二上夾體18和第二下夾體19，第二上夾體18和第二下夾體19上下對應設置，第二上夾體18上端連接第二夾子拉杆17一端，第二夾子拉杆17另一端連接第二夾子推動氣缸16，第二夾子推動氣缸16能夠通過第二夾子拉杆17帶動第二夾子夾緊或鬆開。

切刀7下端設有切刀推動氣缸9，切刀推動氣缸9帶動切刀7上下運動，從而切開張緊的絕緣膜。

本實用新型的工作步驟如下：

安裝前狀態：絕緣膜從絕緣膜料盤1上扯下來通過導熱矽脂箱2，經過絕緣膜導向杆3的導向沾抹上矽脂後通過矽脂刮板4將多餘的矽脂刮掉，然後通過第一夾子和切刀7，此時第一夾子和切刀7是張開的；然後由第二夾子夾住向前移，當第二夾子移動至與切刀7距離大於控制器散熱外殼長度的時候停住。第二夾子停住後，第一夾子在第一夾子推動氣缸8的推動下運動夾緊絕緣膜的中端，此時升降平臺11處於下落狀態。

第一步，將控制器散熱外殼23放置在升降平臺11上面，將活動支架22套在控制器散熱外殼23裡面，控制器散熱外殼23的一端靠在切刀7上。

第二步，按下啟動開關，此時機器開始運動，升降平臺11在升降平臺推動氣缸10的推動下向上抬起，此時控制器散熱外殼23的內腔面與絕緣膜接觸。

第三步，切刀7在切刀推動氣缸9的推動下向下運動將絕緣膜切斷。切斷完成後切刀7在切刀推動氣缸9的作用下回位，回至絕緣膜的上方。

第四步，第二夾子在第二夾子推動氣缸16的運動下完成鬆開動作，將夾緊的絕緣膜鬆開，此時絕緣膜已經粘在控制器散熱外殼23上。

第五步，升降平臺推動氣缸10回縮，升降平臺11下落，放置在升降平臺11上的控制器散熱外殼23隨著升降平臺11下降。

第六步，此時貼好絕緣膜的控制器散熱外殼23能夠手工從機器上取下來了。

第七步，驅動電機20轉動，通過驅動皮帶21帶動滑動座15，滑動座15再帶動活動支架22，活動支架22再帶動張開的第二夾子移動到切刀7側。

第八步，第二夾子在第二夾子推動氣缸16的推動下夾住絕緣膜的前端。

第九步，第一夾子在第一夾子推動氣缸8的作用下張開。

第十步，第二夾子夾住絕緣膜後在驅動電機20的驅動下向前移動，移至設定的位置時停住。

第十一步，第一夾子在第一夾子推動氣缸16的推動下夾住絕緣膜的中端。

至此，工作過程跳回到第一步。