一種彎管擠壓成型過程中的整形模具的製作方法

2023-05-24 23:30:11 1

專利名稱：一種彎管擠壓成型過程中的整形模具的製作方法
技術領域：
本發明屬於機械加工領域，涉及一種板制彎管成型製造中的模具，具體的說是 一種彎管擠壓成型過程中的整形模具。
背景技術：
目前，國內外彎管制造基本是由直管(包括有縫管、無縫管)直接成型製造的， 外徑一般較小(14」以下)，有很大局限，所配用的模具也很單一，當採用鋼板製造更大 規格管件時往往就不能滿足。採用直管直接製造管件，生產時一般採用和標準相近的模具先成型出外形，再 通過其它整形手段使產品符合客戶要求。但是往往管件成型過程中背部容易增厚，對於 壁厚要求高的管件不能滿足要求；而採用鋼板壓制，再組對焊接製造的彎管壁厚比較均 勻且口徑不受限制，可以用來進行大口徑彎管的加工製造。採用鋼板壓製成型工藝壓制後容易產生花邊，目前一直採用手工整理，工作效 率較低，尺寸精度差，不能滿足實際需要，往往切除毛邊後還需整形組對，增加了後道
工作量。

發明內容
為了克服現有技術存在的問題，本發明的目的是提供一種彎管擠壓成型過程中 的整形模具，該整形模具在鋼板板制彎管生產中可消除花邊，製造容易，能夠提高產品 成型率，降低生產成本。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的—種彎管擠壓成型過程中的整形模具，其特徵在於該整形模具包括外整形 模、內整形模和推桿，所述外整形模與內整形模的形狀相適配，且外整形模與內整形模 構成的空間與彎管的圓弧形狀相適配；推桿與內整形模連接。本發明中，所述外整形模和內整形模均由模具鋼製成。選擇比較常見的模具 鋼，能保證成型效果和標準模具相近。可以按照工藝要求制定相應的模具尺寸，專門用 於壓制產生花邊整形的模具。與現有技術相比，本發明具有以下優點1、結構方式簡單，容易操作；2、節約成本，方便更換；3、模具磨損程度小，能夠保證正常生產需要；4、一次性成型，整形效果好，減輕後道工序的工作量，進一步節約了成本，提 高了工作效率。


圖1是本發明的結構示意圖
具體實施例方式一種本發明所述的彎管擠壓成型過程中的整形模具，見圖1，該整形模具包括外 整形模1、內整形模2和推桿3，外整形模1與內整形模2均由模具鋼製成，且外整形模 1與內整形模2的形狀相適配，外整形模1與內整形模2構成的空間與待整形彎管4的圓 弧形狀相適配；推桿3與內整形模1連接。外整形模和內整形模選擇比較常見的模具鋼，能保證成型效果和標準模具相 近。具體使用方法很簡單，只需要在壓制後將彎管圓弧處的花邊放置於外整形模與 內整形模構成的空間內，由推桿移動壓制即可。本發明是一種用於大口徑板制彎管成型過程中整口的模具，可以很好的保證成 型質量，減少後道工序的工作量，提高生產效率，節約成本。
權利要求
1.一種彎管擠壓成型過程中的整形模具，其特徵在於該整形模具包括外整形模 (1)、內整形模(2)和推桿(3)，所述外整形模(1)與內整形模(2)的形狀相適配，且外整 形模(1)與內整形模(2)構成的空間與彎管的圓弧形狀相適配；推桿(3)與內整形模(2) 連接。
2.根據權利要求1所述的彎管擠壓成型過程中的整形模具，其特徵在於所述外整 形模(1)和內整形模(2)由模具鋼製成。
全文摘要
本發明公開了一種彎管擠壓成型過程中的整形模具，該整形模具包括外整形模、內整形模和推桿，所述外整形模與內整形模的形狀相適配，且外整形模與內整形模構成的空間與彎管的圓弧形狀相適配；推桿與內整形模連接。本發明在鋼板板制彎管生產中可消除花邊，製造容易，能夠提高產品成型率，降低生產成本。
文檔編號B21D3/14GK102009090SQ20101050486
公開日2011年4月13日 申請日期2010年10月9日 優先權日2010年10月9日
發明者張方林 申請人:江蘇華陽管業股份有限公司