一種銅鋅合金線材的製造方法

2023-05-03 18:12:56

專利名稱：一種銅鋅合金線材的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種合金線材的製造方法，特別是涉及一種銅鋅合金線材的製造方法。
背景技術：
眾所周知，傳統銅合金線材為銅鎳合金，研究發現，人體長期與含鎳材料相接觸有 過敏和致癌的影響。如白銅，白銅是以鎳為主要合金元素的銅合金，常被用於製造拉鏈、手 表以及裝飾工藝品等。西方國家對含鎳製品的使用越來越嚴格，還出現了禁止用含鎳合金 製造與人體接觸產品的趨勢。在銅鎳合金熔鑄過程中易產生有毒氣體，汙染環境，影響操作 工作人員和工廠所在地人民的身體健康，另外，價格昂貴，製造成本高。發明內容
本發明的目的在於克服上述不足，提供一種銅鋅合金線材的製造方法，可有效地 消除熔鑄過程中產生的毒氣汙染，降低成本。
為了達到上述目的，本發明的技術方案是一種銅鋅合金線材的製造方法，其特 徵在於將銅、鋅、錳、矽在爐內1100°c熔化，使其分布均勻，保溫除渣，澆鑄溫度保持在 1000-1100°c，在水平連鑄機上連鑄成線坯，然後用拉絲機使其拉製成直徑小於3mm合金銅 杆，拉制過程600°C，經過800-900°C高溫退火150-200分鐘、1小時淬火形成合金的過飽和 固溶體，並在550°C溫度下進行2小時有效處理，再經多模拉成所需線材。
本發明的有益效果有效地消除熔鑄過程中產生的毒氣汙染，降低成本，並且經此 方法生產出的產品加工性能好，耐腐蝕，色澤穩定性好。
具體實施方式
具體實施例一種銅鋅合金線材的製造方法，將銅、鋅、錳、矽在爐內1100°C熔化， 使其分布均勻，保溫除渣，澆鑄溫度保持在1000-110(TC，在水平連鑄機上連鑄成線坯，然 後用拉絲機使其拉製成直徑小於3mm合金銅杆，拉制過程600°C，經過800-900°C高溫退火 150-200分鐘、1小時淬火形成合金的過飽和固溶體，並在550°C溫度下進行2小時有效處 理，再經多模拉成所需線材。
權利要求
1. 一種銅鋅合金線材的製造方法，其特徵在於將銅、鋅、錳、矽在爐內1100°c熔化， 使其分布均勻，保溫除渣，澆鑄溫度保持在1000-110(TC，在水平連鑄機上連鑄成線坯，然 後用拉絲機使其拉製成直徑小於3mm合金銅杆，拉制過程600°C，經過800-900°C高溫退火 150-200分鐘、1小時淬火形成合金的過飽和固溶體，並在550°C溫度下進行2小時有效處 理，再經多模拉成所需線材。
全文摘要
一種銅鋅合金線材的製造方法，將銅、鋅、錳、矽在爐內1100℃熔化，使其分布均勻，保溫除渣，澆鑄溫度保持在1000-1100℃，在水平連鑄機上連鑄成線坯，然後用拉絲機使其拉製成直徑小於3mm合金銅杆，拉制過程600℃，經過800-900℃高溫退火150-200分鐘、1小時淬火形成合金的過飽和固溶體，並在550℃溫度下進行2小時有效處理，再經多模拉成所需線材。本發明的有益效果有效地消除熔鑄過程中產生的毒氣汙染，降低成本，並且經此方法生產出的產品加工性能好，耐腐蝕，色澤穩定性好。
文檔編號C22F1/08GK102029306SQ20091007055
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月24日 優先權日2009年9月24日
發明者崔國勝 申請人:天津市萬達環境設備有限公司