大扁管換熱管焊縫表面噴塗處理設備的製作方法

2023-05-04 06:19:51

專利名稱：大扁管換熱管焊縫表面噴塗處理設備的製作方法
技術領域：
本發明專利涉及一種空冷器翅片管加工工藝及設備，尤其是涉及一種 空冷器翅片管的大扁管換熱管焊縫表面噴塗處理工藝及設備，用於對空冷 器翅片管用大扁管換熱管焊縫表面的處理。
背景技術：
空冷器翅片管由大扁管換熱管和鋁製翅片焊接而成，大扁管換熱管一 般採用單面鍍鋁金屬材料滾壓焊接成型，其截面形狀如圖1所示，覆鋁面 在成型後的大扁管外側，覆鋁層的主要作用是防腐蝕，延長大扁管換熱管 的使用壽命。由於高頻焊接的緣故，在高頻焊縫區及周圍，覆鋁層被破壞， 因此需要對這些區域進行補鋁處理。傳統的方式是採用火焰噴塗或等離子 噴塗，但補充噴鋁表面質量差、與管材基材結合力差、補鋁層厚度不均勻， 直接影響大扁管換熱管的外觀質量和使用壽命。發明內容本發明的目的在於克服上述不足，提供一種既可提高焊縫表面和周圍 基材表面與鋁矽塗層的結合強度，同時可又提高大扁管的使用壽命的大扁 管換熱管焊縫表面噴塗處理設備。本發明的目的是這樣實現的-
一種大扁管換熱管焊縫表面噴塗處理設備包括基材表面處理輪、電 弧噴塗設備、噴塗層處理輪、調節機構、夾持滾輪、後支撐滾輪和前支撐 滾輪，所述基材表面處理輪、電弧噴塗設備和噴塗層處理輪分別設置於大 扁管上焊縫的前上方、中上方和後上方，基材表面處理輪和噴塗層處理輪 分別與大扁管上焊縫表面及周圍基材接觸，所述夾持滾輪設置於大扁管的 左、右兩側，所述調節機構設置於基材表面處理輪和噴塗層處理輪的左、 右兩側，該調節機構一端固定，另一端與基材表面處理輪和噴塗層處理輪 的輪軸相連，前支撐滾輪和後支撐滾輪支承於大扁管的下方。其工作原理 是單面鍍鋁金屬鋼帶經滾壓焊接成型後，直接進入焊縫表面噴塗處理設 備，基材表面處理輪對焊縫表面及周圍基材表面進行滾壓加工，使其表面 粗糙，然後電弧噴塗設備在焊縫及周圍基材表面噴塗上鋁矽合金(通常是 90%的鋁和10%的矽)，最後噴塗層處理輪對噴塗層表面進行滾壓加工。支 撐滾輪、支撐滾輪以及夾持滾輪分別對大扁管起支撐和夾持作用，調節機 構對基材表面處理輪和噴塗層處理輪的上下位置起調節作用。採用本發明對空冷器翅片管用大扁管換熱管焊縫表面大扁管換熱管焊 縫表面進行處理，既可提高焊縫表面和周圍基材表面與鋁矽塗層的結合強 度，同時又提高了鋁矽塗層的緻密度和表面質量，使得大扁管的使用壽命 得到提高。


圖1為本發明的所要加工的大扁管換熱管縱剖面示意圖。 圖2為本發明大扁管換熱管焊縫表面噴塗處理設備原理圖。
圖3為圖2的N-N剖示圖。圖中基材表面處理輪l、電弧噴塗設備2、噴塗層處理輪3、調節機 構4、夾持滾輪5、後支撐滾輪6、前支撐滾輪7、大扁管8、焊縫8.1。
具體實施方式
大扁管換熱管焊縫表面噴塗處理工藝是單面鍍鋁金屬鋼帶經滾壓焊 接成型製成大扁管後，直接進入焊縫表面噴塗處理設備，先由該設備的基 材表面處理輪對焊縫表面及周圍基材表面進行滾壓加工，使其表面粗糙， 然後由電弧噴塗設備在焊縫及周圍基材表面噴塗上鋁矽合金，最後由噴塗 層處理輪對噴塗層表面進行滾壓加工；為防止基材表面處理輪和噴塗層處 理輪的滾壓而使大扁管換熱管產生的變形，在大扁管的下方增加了前支撐 滾輪和後支撐滾輪，在大扁管的左、右兩側增加了夾持滾輪，同時還在基 材表面處理輪和噴塗層處理輪的左、右兩側增加了調節機構，該調節機構 與基材表面處理輪和噴塗層處理輪的輪軸相連，採用絲槓上下調節表面處 理輪和噴塗層處理輪的上下位置。大扁管換熱管焊縫表面噴塗處理設備原理圖見圖2、 3:該設備主要由 基材表面處理輪l、電弧噴塗設備2、噴塗層處理輪3、調節機構4、夾持 滾輪5、後支撐滾輪6和前支撐滾輪7組成。所述基材表面處理輪l、電弧 噴塗設備2和噴塗層處理輪3分別設置於大扁管8上焊縫8.1的前上方、 中上方和後上方，基材表面處理輪1和噴塗層處理輪3分別與大扁管8上 焊縫8.1表面及周圍基材接觸，所述夾持滾輪5設置於大扁管8的左、右 兩側，所述調節機構4設置於基材表面處理輪1和噴塗層處理輪3的左、
右兩側，該調節機構4為彈簧調節機構，其一端固定，另一端與基材表面 處理輪1和噴塗層處理輪3的輪軸相連，前支撐滾輪7和後支撐滾輪6支 承於大扁管8的下方。
權利要求
1、一種大扁管換熱管焊縫表面噴塗處理設備，其特徵在於它包括基材表面處理輪(1)、電弧噴塗設備(2)、噴塗層處理輪(3)、調節機構(4)、夾持滾輪(5)、後支撐滾輪(6)和前支撐滾輪(7)，所述基材表面處理輪(1)、電弧噴塗設備(2)和噴塗層處理輪(3)分別設置於大扁管(8)上焊縫(8.1)的前上方、中上方和後上方，基材表面處理輪(1)和噴塗層處理輪(3)分別與大扁管(8)上焊縫(8.1)表面及周圍基材接觸，所述夾持滾輪(5)設置於大扁管(8)的左、右兩側，所述調節機構(4)設置於基材表面處理輪(1)和噴塗層處理輪(3)的左、右兩側，與基材表面處理輪(1)和噴塗層處理輪(3)的輪軸相連，前支撐滾輪(7)和後支撐滾輪(6)支承於大扁管(8)的下方。
2、 根據權利要求1所述的一種大扁管換熱管焊縫表面噴塗處理設備， 其特徵在於所述調節機構(4)為絲槓調節機構。
全文摘要
本發明涉及一種大扁管換熱管焊縫表面噴塗處理設備，用於對空冷器翅片管用大扁管換熱管焊縫表面的處理。包括基材表面處理輪(1)、電弧噴塗設備(2)、噴塗層處理輪(3)、調節機構(4)、夾持滾輪(5)、後支撐滾輪(6)和前支撐滾輪(7)，基材表面處理輪(1)、電弧噴塗設備(2)和噴塗層處理輪(3)分別設置於大扁管(8)上焊縫(8.1)的前上方、中上方和後上方，基材表面處理輪(1)和噴塗層處理輪(3)分別與大扁管(8)上焊縫(8.1)表面及周圍基材接觸，夾持滾輪(5)設置於大扁管(8)的左、右兩側，調節機構設置於基材表面處理輪和噴塗層處理輪的左、右兩側，前支撐滾輪和後支撐滾輪支承於大扁管的下方。採用本發明設備既可提高焊縫表面和周圍基材表面與鋁矽塗層的結合強度，同時又提高了鋁矽塗層的緻密度和表面質量。
文檔編號C23C4/12GK101396686SQ20081016664
公開日2009年4月1日 申請日期2007年5月21日 優先權日2007年5月21日
發明者吳小平, 徐金禮, 江榮方 申請人:江蘇雙良空調設備股份有限公司