一種粉料均化裝置的製作方法

2023-05-04 04:39:36 2

專利名稱：一種粉料均化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於粉料加工技術領域，涉及一種幹法粉磨後粉 料物料的均化裝置。
背景技術：
目前涉及乾粉方面的均化技術一般包括重力均化、機械均 化和氣力均化。
重力均化設備採用國際上流行的一種均化倉一重力均化倉， 利用容器中間和四周下料速度不同達到均化目的，對於各種散狀 物料流動性能不同，重力均化倉的關鍵參數都會隨具體的物料變 化，需要不斷實踐中摸索，甚至必須做模擬試驗，操作中需要提 升機反覆倒庫和回流，操作繁瑣。空氣溼度變化，或原料變化都 會影響物料的流動性能，影響均化效果。
機械均化有利用螺帶均化機均化和塔庫的倒庫機械均化，螺 帶均化機處理粉量不大，每次不超過10t，當處理大批粉料時，只
能分批進行，每批之間會有波動；機械倒庫均化需要多個塔庫同
時卸料，投資和佔地面積都很大。
氣力均化是當粉料在氣力均化庫內堆積成一定高度後，由壓 縮空氣通過多孔板將粉料鬆動，並呈流態化，在強化充氣的條件 下產生渦流和劇烈的翻騰而起到均化作用。間歇式均化庫是四等 分扇形充氣裝置在對角，當對角的兩個區充氣時，該區粉料向上 運動，另外對角的兩個區粉料向下運動。為了使粉料流態化，空 氣要分散成很細的氣流，向粉料吹射。空氣分散裝置為多孔陶瓷 板，也有多孔水泥板或尼龍布料，要想達到較強的分散氣流，氣 流只允許由多孔板流出，安裝密封困難，操作時要使充氣裝置分別在四個區形成強弱對流區，才能達到最好的效果，但隨著多孔 板的磨損及氣壓波動、粉料密實不均很難達到理想狀態。當粉料
含水量超過1.2%， 300目超過0.5%，就會因粉料流動性差，堵塞 多孔板，降低均化效果^
發明內容
本實用新型的目的是針對現有的氣力均化系統使用多孔板安
裝密封困難，造成漏氣；現場操作過程中很難形成完全強弱分明 的四個區域，達不到理想的均化效果以及及受粉料溼度和粒度變 化的嚴重製約的問題，而提供的一種改變粉料的流動路線，利用 高壓氣體在塔庫內形成強弱區域使粉料上下翻騰流動進行均化的 粉料均化裝置。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現 一種粉料均 化裝置，設置在存放粉料的塔庫底部，塔庫的頂部具有開口，其 特徵在於，該均化裝置包括均化管、進氣管一和進氣管二，所述 的均化管豎直設置在塔庫內部，均化管的正下方設有將粉料吹入 均化管的頂吹裝置，所述的頂吹裝置與進氣管一連接，上述頂吹 裝置的外圍設有若干組的將周圍粉料吹向頂吹裝置的回流裝置， 所述的回流裝置與進氣管二連接並設有間隙開啟的工作閥，進氣 管一和進氣管二上均設有總閥。
在均化過程中，塔庫中間為固定強區，四周為固定弱區，進 氣管一上的總閥處於打開狀態，使頂吹裝置始終處於出氣狀態， 自下而上對準均化管出氣，粉料沿均化管內部由下往上運動，從 均化管頂部噴出，再靠自身重力落下。同時，由電腦系統控制回 流裝置開打的組數以及打開的時間長短，使每組回流裝置循環打 開，將頂吹裝置四周的粉料先後吹向中心位置，再由中心運動到 塔庫頂部，循環往復，達到均化目的。
在上述的一種粉料均化裝置中，所述的頂吹裝置包括若干根出氣管一，出氣管一的一端從塔庫底部插入並裝有布料噴頭，另 - 一端與進氣管一連通。均化時出氣管一上的總閥始終打開，氣體 由進氣管一分流到若干根出氣管一中。布料噴頭防止粉料落入出 氣管一中引起堵塞。
在上述的一種粉料均化裝置中，所述的回流裝置包括呈圓弧 形的分流管，分流管上設有若干個插入塔庫的出氣管二，出氣管 二的端部設有布料噴頭，上述工作閥設置在分流管和進氣管二之 間。所有回流裝置上的分流管均與進氣管二連通，工作閥間歇開 啟控制所屬回流裝置的工作狀況。氣體由分流管分流到若干根出 氣管二上進入塔庫。
在上述的一種粉料均化裝置中，所述的分流管周向設置，形 成一個與均化管同心的圓周狀。所有回流裝置上的分流管處於同 一個圓周上，均勻分布在頂吹裝置的四周。
在上述的一種粉料均化裝置中，所述的出氣管二形成若干個 與均化管同心的圓周狀。圓周設置的出氣管使頂吹裝置四周的回 流效果均勻，多個同心圓能提高回流效果。
在上述的一種粉料均化裝置中，所述的均化管的底端設有一 呈喇叭狀的進料體，進料體的大端朝向出氣管一，小端與均化管 連接。進料體方便粉料被吹入均化管。
在上述的一種粉料均化裝置中，所述的工作閥氣動碟闊。
在上述的一種粉料均化裝置中，所述的均化裝置還包括設置 在塔庫頂部開口處的收塵器。收塵器防止粉料被吹出塔庫造成汙
與現有技術相比，本粉料均化系統能夠根據粉料自身情況和 環境因素影響，可選擇打開回流裝置的數目，調節每個回流裝置 每次打開時間以及每次整體均化的時間，以達到最佳均化效果。 均化效果好，能夠很好地滿足對原料的質量穩定性、化學成份穩 定性的要求。安裝和拆卸方便，不易造成漏氣而減弱氣流強度，即使在長期磨損中，造成某一個出氣管二漏氣，由於各個出氣管 二之間相互獨立，影響較小。


圖1是本粉料均化裝置的結構示意圖。
圖中，1、塔庫；2、進氣管一；2a、出氣管一；3、進氣管二; 3a、出氣管二； 4、分流管；5、布料噴頭；6、氣動蝶閥；7、總 閥；8、均化管；9、進料體；10、收塵器。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型 的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
如圖1所示，本粉料均化裝置設置在存放粉料的塔庫1底部， 塔庫1的底部呈圓錐狀，三個同心的環形管路設置在圓錐外圍，
自下而上分別為進氣管一 2、進氣管二3和分流管4路，其中分 流管4路由若干段圓弧形的分流管4組成。進氣管一 2上豎直設 有圓周狀分布的出氣管一 2a,分流管4上同樣設置豎直的出氣管 二3a，出氣管二 3a分布在兩個同心的圓周上，出氣管一2a和出 氣管二 3a的一端插入塔庫1並設置有布料噴頭5，另一端分別與 進氣管一 2和分流管4連通。分流管4和進氣管二 3之間均設有 一個間歇開啟的氣動蝶閥6，進氣管一 2和進氣管二 3與進氣總 管之間均設有總閥7。
塔庫1的內部豎直設置有一根均化管8，均化管8的底部設 有一個喇叭狀的進料體9，進料體9的大端朝向上述的出氣管一 2a，小端與均化管8固連。塔庫l的頂部具有開口，並在開頭處 設有收塵器10。
安裝設計過程中，根據塔庫l直徑大小，設置出氣管一2a和 出氣管二3a的數量，進氣管一2、進氣管二 3和分流管4均以塔庫1錐體的中心作同心圓狀，最裡層的進氣管一 2將所有的出氣
管一 2a穿接在一起，利用一個總閥7控制所有出氣管一 2a的開 合，在均化過程中為常開。
在均化過程中，塔庫1中間為固定強區，四周為固定弱區，進 氣管一 2上的總閥7處於打開狀態，使所有的出氣管一 2a始終處 於出氣狀態，自下而上對準均化管8出氣，粉料沿均化管8內部 由下往上運動，從均化管8頂部噴出，再靠自身重力落下。同時， 由電腦系統控制氣動蝶閥6開打的組數以及打開的時間長短，使 每組出氣管二 3a循環出氣，將均化管8底部四周的粉料先後吹向 中心位置，再由中心運動到塔庫1頂部，循環往復，達到均化目 的。 一次打開數目和時間依據粉料流動性決定，通常為達到對流 效果，同時打開對角線上兩組。由於塔庫l大小的差異，出氣管 二 3a分布可以靈活改變為2 5層，每次打開氣管組數為1 4 個，打開時間為10 100秒，均化時間10 100分鐘。
氣體從塔庫1頂部的開口排除，並使用收塵器IO進行除塵， 防止粉料被吹出汙染環境。
不同用戶生產不同流動性的產品，在安裝結構上可以統一， 只是在控制程序上做一些調整，並且在實際操作中，調節均化時 間等參數，進一步提高均化效果。
權利要求1一種粉料均化裝置，設置在存放粉料的塔庫(1)底部，塔庫(1)的頂部具有開口，其特徵在於，該均化裝置包括均化管(8)、進氣管一(2)和進氣管二(3)，所述的均化管(8)豎直設置在塔庫(1)內部，均化管(8)的正下方設有將粉料吹入均化管(8)的頂吹裝置，所述的頂吹裝置與進氣管一(2)連接，上述頂吹裝置的外圍設有若干組的將周圍粉料吹向頂吹裝置的回流裝置，所述的回流裝置與進氣管二(3)連接並設有間隙開啟的工作閥，進氣管一(2)和進氣管二(3)上均設有總閥(7)。
2、 根據權利要求1所述的一種粉料均化裝置，其特徵在於， 所述的頂吹裝置包括若干根出氣管一 (2a)，出氣管一 (2a)的一 端從塔庫(1)底部插入並裝有布料噴頭(5)，另一端與進氣管一(2)連通。
3、 根據權利要求1或2所述的一種粉料均化裝置，其特徵在 於，所述的回流裝置包括呈圓弧形的分流管(4)，分流管(4)上 設有若干個插入塔庫(1)的出氣管二 (3a)，出氣管二 (3a)的 端部設有布料噴頭(5)，上述工作閥設置在分流管(4)和進氣管 二 (3)之間。
4、 根據權利要求3所述的一種粉料均化裝置，其特徵在於， 所述的分流管(4)周向設置，形成一個與均化管(8)同心的圓周狀。
5、 根據權利要求3所述的一種粉料均化裝置，其特徵在於， 所述的出氣管二 (3a)形成若干個與均化管(8)同心的圓周狀。
6、 根據權利要求2所述的一種粉料均化裝置，其特徵在於， 所述的均化管(8)的底端設有一呈喇叭狀的進料體(9)，進料體(9)的大端朝向出氣管一 (2a)，小端與均化管(8)連接。
7、 根據權利要求1或2所述的一種粉料均化裝置，其特徵在 於，所述的工作閥為氣動蝶閥(6)。
8、 根據權利要求1所述的一種粉料均化裝置，其特徵在於，所述的均化裝置還包括設置在塔庫(i)頂部開口處的收塵器(io)。
專利摘要本實用新型提供了一種粉料均化裝置，屬於粉體加工技術領域。它解決了現有的粉料均化裝置氣力均化系統密封性能不好、均化效果不理想、受粉體溼度和粒度變化制約等問題。本粉料均化裝置設置在存放粉料的塔庫底部，塔庫的頂部具有開口，均化裝置包括均化管、進氣管一和進氣管二，均化管豎直設置在塔庫內部，均化管的正下方設有將粉體吹入均化管的頂吹裝置，頂吹裝置與進氣管一連接，頂吹裝置的外圍設有若干組的將周圍粉體吹向頂吹裝置的回流裝置，回流裝置與進氣管二連接並設有間隙開啟的工作閥，進氣管一和進氣管二上均設有總閥。本粉料均化裝置均化效果好，能夠很好地滿足對原料的質量穩定性、化學成份穩定性的要求，安裝和拆卸方便。
文檔編號B01F3/18GK201419079SQ20092012122
公開日2010年3月10日 申請日期2009年6月1日 優先權日2009年6月1日
發明者強 陳 申請人:桐鄉磊石微粉有限公司