一種模具推板限位裝置製造方法
2023-05-03 15:56:46 1
一種模具推板限位裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種模具推板限位裝置，包括壓鑄模座體、套管、定位套筒、限位環、螺釘、墊圈，所述螺釘的穿過套管與壓鑄模座體連接，在套管的外圓柱一側包覆有定位套筒，所述定位套筒卡接在推板上，所述套管的側端連接限位環，所述限位環套在螺釘上，在限位環一端設置有用於安裝螺釘的墊圈。推板在復位後，能平穩準確地恢復到原來的位置；在壓射過程中，該限位機構能夠承受由推出元件傳遞到推板上的壓力、載荷的衝擊，便於調整推出元件的安裝高度，便於清理壓鑄模座體上的雜物，防止因受力而產生彈性形變而影響復位的準確性。
【專利說明】一種模具推板限位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬壓鑄成型領域，尤其涉及一種模具推板限位裝置。
【背景技術】
[0002]金屬壓鑄成型是將熔融的金屬液在較高的壓力下，以高速度填充入壓鑄模型腔，並使金屬液在高壓狀態下凝固而形成金屬壓鑄件的過程，它是目前所有金屬鑄造成型方法中效率最高的一種。隨著金屬壓鑄成型的發展，金屬壓鑄成型技術與塑料注射成型、金屬板的衝壓成型並列為三大成型體系。金屬壓鑄成型的顯著特點是:可以成型形狀複雜、壁薄的有色金屬結構件，是一種高效率、高精度、高互換性、低消耗的精密零件成型技術。壓鑄機是壓鑄生產中最基本的要素之一，金屬壓鑄模是通過壓鑄機的運行而實現壓鑄成型的，壓鑄機的種類和型號很多，一般說來，根據壓鑄機壓室的溫度狀態可以分為熱壓式壓鑄機和冷壓式壓鑄機，冷壓式壓鑄機又根據其結構形式分為立式壓鑄機、全立式壓鑄機和臥式壓鑄機。
[0003]在大型壓鑄模具上，為了不增加模體的截面積，採用在模體外設置復位杆的形式，它是在加長的推板上設置與模體中心對稱的復位杆，它可以減少模體外形尺寸，減輕模體重量，但推板的剛性較差，容易因受力而產生彈性形變而影響復位的準確性。
實用新型內容
[0004]本實用新型為了克服現有技術中的不足，提供了一種模具推板限位裝置。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現:
[0006]一種模具推板限位裝置，包括靜模底板、動模底板、導柱、推板、限位擋圈、定位套筒，所述導柱連接靜模底板和動模底板並穿過動模底板，所述限位擋圈套接在導柱上，所述定位套筒套接在推板上，所述限位擋圈與定位套筒的端面相鄰，限位擋圈設置在靜模底板與推板之間。
[0007]作為本實用新型的優選技術方案，所述導柱、限位擋圈、定位套筒的軸心線在同一條直線上。
[0008]作為本實用新型的優選技術方案，所述推板與定位套筒的連接處設有密封圈。
[0009]作為本實用新型的優選技術方案，所述密封圈為「O」型圈。
[0010]與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是:將限位擋圈套在推板導柱上，結構更加簡單，也有很好的復位精度，防止因受力而產生彈性形變而影響復位的準確性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1_靜模底板；2-動模底板；3-導柱；4-推板；5-限位擋圈；6_定位套筒；7-密封圈。【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0014]請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]所述一種模具推板限位裝置，包括靜模底板1、動模底板2、導柱3、推板4、限位擋圈5、定位套筒6，所述導柱3連接靜模底板I和動模底板2並穿過動模底板2，所述限位擋圈5套接在導柱3上，所述定位套筒6套接在推板4上，所述限位擋圈5與定位套筒6的端面相鄰，限位擋圈5設置在靜模底板I與推板4之間。將限位擋圈套在推板導柱上，結構更加簡單，也有很好的復位精度，防止因受力而產生彈性形變而影響復位的準確性。
[0016]所述導柱3、限位擋圈5、定位套筒6的軸心線在同一條直線上，所述推板4與定位套筒6的連接處設有密封圈7，所述密封圈7為「O」型圈，提高密封效果。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種模具推板限位裝置，其特徵在於:包括靜模底板(I)、動模底板(2)、導柱(3)、推板(4)、限位擋圈(5)、定位套筒(6)，所述導柱(3)連接靜模底板(I)和動模底板(2)並穿過動模底板(2)，所述限位擋圈(5)套接在導柱(3)上，所述定位套筒(6)套接在推板(4)上，所述限位擋圈(5)與定位套筒(6)的端面相鄰，限位擋圈(5)設置在靜模底板(I)與推板(4)之間。
2.根據權利要求1所述的一種模具推板限位裝置，其特徵在於:所述導柱(3)、限位擋圈(5)、定位套筒(6)的軸心線在同一條直線上。
3.根據權利要求1所述的一種模具推板限位裝置，其特徵在於:所述推板(4)與定位套筒(6)的連接處設有密封圈(7)。
4.根據權利要求3所述的一種模具推板限位裝置，其特徵在於:所述密封圈(7)為「O」型圈。
【文檔編號】B22D17/22GK203737987SQ201420147244
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】晁連明 申請人:慈谿市連贏模具有限公司