用於製造針織物的機器和方法與流程

2023-05-03 20:41:31 5

本發明涉及一種用於製造針織物的機器，其包括多個線圈形成元件和至少一個線圈形成部位，所述線圈形成部位配置有紡紗裝置，該紡紗裝置由粗紗製成纖維須條或紗線並且將其分別供應給多個線圈形成元件。本發明還涉及一種用於製造針織物的方法以及一種根據所述方法製造的針織物。

背景技術：

過去一段時間已知這樣的針織機、尤其是圓型針織機，在其中向織針供應纖維須條(faserverband)或紗線，該纖維須條或紗線直接通過配置給針織機針織系統的紡紗裝置由粗紗製成。wo2004/079068a2描述了一種針織機，在其中牽伸機構將粗紗拉伸為希望細度的纖維須條並且將其直接供應給織針。由這種纖維須條製成的針織物的特點在於極其柔軟以及非常舒服的觸感。此外在該文獻中建議，如需製造具有略高穩定性的針織物，則可通過在機器上的紡紗裝置分別製造常規或非常規的紗線並且將其供應給織針。

de102005052693a1公開了一種具有牽伸機構的針織機，所述牽伸機構的下部羅拉是馬達驅動的，其中，多個牽伸機構的馬達分別配置給一個共同的頻率轉換器並且由針織機的控制裝置一同控制。在此只能針對多個針織位置同時改變纖維須條厚度，由此極大限制了該已知機器的圖案可能性。

wo2009/026734a1描述了一種細長構造的針織機牽伸機構，在其中皮圈羅拉和輸出羅拉對通過單獨的馬達驅動。皮圈羅拉與輸入羅拉對驅動耦合。但裝配有這種牽伸機構的針織機在控制技術方面迄今為止只能通過製造不同厚度的纖維須條或紗線來形成橫條圖案，但不能在所有牽伸機構拉伸相同粗紗時製造纖維須條或紗線厚度在一個線圈橫列內改變的圖案。迄今為止這只能在為各個牽伸機構供應不同厚度的粗紗時才能實現。但在轉換到另一圖案時就必須更換機器上的粗紗筒管，這是十分複雜的。

技術實現要素：

從現有技術出發，本發明的任務在於，能實現高效地製造具有任意圖案的針織物，所述圖案由具有不同厚度的纖維須條或紗線構成的線圈組成。

所述任務通過一種用於製造針織物的機器來解決，其包括多個線圈形成元件和至少一個線圈形成部位，所述線圈形成部位配置有紡紗裝置，該紡紗裝置由粗紗製成纖維須條或紗線並且將其供應給線圈形成元件，其特徵在於，所述紡紗裝置具有驅動裝置，可這樣控制所述驅動裝置，使得能利用紡紗裝置由粗紗製成可變厚度的纖維須條或紗線並且將其供應給線圈形成元件。

藉助按本發明的機器也可在使用相同粗紗的情況下為每個線圈形成元件供應不同厚度的纖維須條或紗線並且由線圈形成元件將其成形成線圈。由此可製造具有這樣圖案的針織物，在該圖案中纖維須條或紗線的厚度也可在線圈橫列方向上變化。作為粗紗在此可使用翼錠粗紗(flyerlunte)、粗梳條子(kardenband)或牽伸條子(streckenband)。

在此當然也可設置至少兩個線圈形成部位，這些線圈形成部位都配置有紡紗裝置，並且由相鄰紡紗裝置製成的纖維須條或紗線的厚度可以是不同的。

每個紡紗裝置優選可具有自身的驅動裝置。但也可能的是，多個紡紗裝置通過傳動機構耦合，其傳動比可調節，並且為這些紡紗裝置設置一個共同的驅動裝置。

在此可這樣控制紡紗裝置的驅動裝置，使得在由同一紡紗裝置供應的線圈形成元件之間纖維須條或紗線的厚度變化。因此甚至可產生這樣的圖案，在其中纖維須條或紗線厚度在一個線圈橫列中逐線圈變化。

在極端情況下，甚至可這樣控制紡紗裝置的驅動裝置，使得所製成的並且供應的纖維須條或紗線的厚度在全部的由同一紡紗裝置供應的線圈形成元件中是不同的。

一個紡紗裝置在此可為一個唯一的線圈形成部位亦或多個線圈形成部位供應纖維須條。

因此，在按本發明的機器中通過改變纖維須條或紗線厚度可實現的圖案多樣性幾乎沒有限制。當然在此也可採取其它措施，如供應專用紗、改變線圈形成元件的落紗的參數、改變用於形成不同大小的線圈的彎紗度以及選擇線圈形成元件，以便獲得希望的圖案以及所追求品質的針織物。

在機器的第一種優選方案中，紡紗裝置可具有牽伸機構，該牽伸機構包括多個羅拉對，所述羅拉對的至少兩個羅拉對具有自身的驅動裝置並且所述驅動裝置可相互獨立地被控制。兩個羅拉對的速度差越大，拉伸速度就越大並且因而所產生的纖維須條就越細。所述纖維須條可直接被供應給線圈形成元件或在此之前由紡紗機構紡成紗線。

在機器的另一種方案中，紡紗裝置可包括具有至少一個餵入羅拉的摩擦紡紗裝置，該餵入羅拉相對於一個輸出羅拉對的速度可被調節。餵入羅拉的圓周速度與輸出速度的比值在此決定所產生紗線的厚度。

當線圈形成部位和紡紗裝置之間的距離較大時，有利的是，在紡紗裝置和線圈形成部位之間設置有用於纖維須條或紗線的輸送裝置。藉助這種輸送裝置——其例如可包括輸送羅拉和/或輸送管和/或加捻機構——紡紗裝置例如也可安裝在具有較小直徑的針筒的圓型針織機中，在所述針筒中與針筒圓周隔開少許距離的空間不足以為每個針織位置設置紡紗裝置。

如果設置加捻機構，則可在纖維須條中形成捻轉，從而產生輸送穩定的中間紗線。該捻轉在加捻機構和線圈形成部位之間的行程上再次解開，從而可利用具有平行纖維的纖維須條來製造針織物，由此使針織物獲得所希望的手感。

按本發明的機器可構造為圓型針織機、平針針織機、編制針織機或拉舍爾經編機。

優選地，所述機器是具有可旋轉驅動的針筒和多個線圈形成部位的圓型針織機，每個線圈形成部位配置有一個紡紗裝置。在這種機器中能以本身已知的方式調節針筒的旋轉速度。所述機器還可具有單針選擇。另外，當機器上設有針盤時，可製造單面或雙面針織物。

本發明還涉及一種用於在用於製造針織物的機器上製造具有圖案的針織物的方法，該圖案通過形成具有不同纖維須條或紗線厚度的線圈產生，所述機器包括多個線圈形成元件和至少一個線圈形成部位，所述線圈形成部位配置有紡紗裝置，該紡紗裝置由粗紗製成纖維須條或紗線並且將其供應給線圈形成元件，其中，所述紡紗裝置具有驅動裝置，其特徵在於，這樣控制所述紡紗裝置的驅動裝置，使得根據待在針織物中形成的圖案相應於所希望的纖維須條或紗線厚度針對每個線圈形成元件持續調節紡紗裝置的速度。

根據該方法可線圈精確地(maschengenau)調節纖維須條或紗線的厚度。因此可在針織物中製造所有能想到的、基於纖維須條或紗線厚度變化的圖案。

在此，紡紗裝置的速度可以在任意時間歷程中變化，以便實現確定圖案。速度變化可在規則的間隔中重複，以便產生規則圖案、如波紋、條紋或橫條圖案。速度具有特定值的時間間隔可始終相同或規則或不規則地變化。

在以不同纖維須條或紗線厚度形成的針織物區域之間的過渡部可以簡單的方式設計。當圖案應在不同的纖維須條或紗線厚度的區域之間具有生硬的過渡部時，所述速度可跳躍地變化。

相反地，當速度斜坡狀或漸進地被調節到新的值時，圖案在不同的纖維須條或紗線厚度的區域之間具有柔和的過渡部。

為了能夠以確定的纖維須條或紗線厚度製造每個線圈，優選紡紗裝置的速度可至少這樣長時間地被調節到新的值上，直至紡紗裝置製成的纖維須條或紗線長度足夠用於通過線圈形成元件在新厚度中形成一個線圈。

在此在產生足夠用於一個線圈的纖維須條或紗線長度之後，如果圖案要求下一線圈又已經必須具有另一纖維須條或紗線厚度，則紡紗裝置的速度可已經再次被調節到新的值上。

但也可在每個線圈橫列中根據隨機抽樣原則改變紡紗裝置的速度，由此可製成圖案獨特的針織物。

為此優選可為每個紡紗裝置供應相同厚度的粗紗。但也可為一些紡紗裝置供應不同厚度的粗紗並且由此製成具有另一厚度的纖維須條或紗線。此外也可組合兩種效果，即改變紡紗裝置的速度以及使用不同厚度的粗紗。

根據紡紗裝置的設計能以不同方式改變其速度。例如當紡紗裝置具有牽伸機構時，可通過改變牽伸機構的羅拉對的相對速度來改變紡紗裝置的速度。優選為此一個羅拉對以恆定速度運行並且僅另一羅拉對的速度變化。

相反地，構造為摩擦紡紗裝置的紡紗裝置的速度可通過改變在餵入羅拉和輸出羅拉對之間的相對速度來改變。

本發明還涉及一種根據本發明方法製造的針織物，其具有圖案，該圖案通過形成具有不同的纖維須條或紗線厚度的線圈而產生，其中，所述圖案通過在線圈橫列方向和/或線圈縱列方向上改變纖維須條或紗線厚度而形成。

針織物在此可具有這樣的圖案，其在具有不同的纖維須條或紗線厚度的線圈區域之間具有生硬和/或柔和的過渡部。

所述圖案可具有逐線圈的纖維須條或紗線厚度變化。不同線圈區域的外輪廓可具有任意形狀。可想到幾何形狀、如橫條、條紋或圓。也可藉助這種線圈區域形成文字或圖標。此外可實現迄今為止只能通過使用多色紗實現的圖案效果。

附圖說明

下面參考附圖詳細說明按本發明的機器以及按本發明的針織物的優選實施方式。在附圖中：

圖1為具有第一種牽伸機構的圓型針織機的示意圖；

圖2為具有第二種牽伸機構的圓型針織機的示意圖；

圖3為圖1的圓型針織機的俯視圖；

圖4為圖1的圓型針織機的牽伸機構驅動裝置的不同速度曲線的示意圖；

圖5為第一種針織物的示意圖，其包括以不同纖維須條厚度製成的線圈區域；

圖6為第二種針織物的示意圖，其包括以不同纖維須條厚度製成的線圈區域；

圖7為第三種針織物的示意圖，其包括以不同纖維須條厚度製成的線圈區域。

具體實施方式

圖1以示意性原理圖示出用於製造針織物的機器10，該機器包括圓型針織機11和紡紗裝置12。示出圓型針織機11的針筒13和線圈形成部位15，針筒包括在此為舌針形式的線圈形成元件14，線圈形成元件14可在所述線圈形成部位上被排出以便形成線圈。此外示出用於整個機器10的控制裝置16。

為線圈形成部位15配置紡紗裝置12，該紡紗裝置包括牽伸機構17和加捻機構18，加捻機構18與輸送管19連接。牽伸機構17具有一個輸入羅拉對20a、20b、一個皮圈羅拉對21a、21b和一個輸出羅拉對22a、22b。雙皮圈23在皮圈羅拉對21a、21b上引導。在每個羅拉對20a、b至22a、b中，分別驅動下部的羅拉20b、21b和22b。下部羅拉20b和22b的在此未詳細示出的驅動裝置與控制裝置16連接並且因此可被該控制裝置控制。下部羅拉21b與下部羅拉20b耦合併且因此以這樣的圓周速度旋轉，該圓周速度與下部羅拉20b的圓周速度成固定比例。

為牽伸機構12在箭頭方向24上供應粗紗vg，該粗紗由具有一定捻轉的翼錠粗紗製成。由於該捻轉，粗紗vg具有足夠的強度，以便卷繞到筒管上並且也可在更長的距離上被供應給牽伸機構12。但所述捻轉必須在牽伸機構中再次解開，由此粗紗vg可被拉伸到希望的紗線細度。捻轉的解開在牽伸機構12的預拉伸區中進行，該預拉伸區在輸入羅拉對20a、b和皮圈羅拉對21a、b之間延伸。主拉伸區則在皮圈羅拉對21a、b和輸出羅拉對22a、b之間延伸。由牽伸機構12製成的纖維須條fb的厚度由羅拉對21a、b和22a、b的圓周速度差決定。所述圓周速度可由控制裝置16這樣控制，使得可為每個線圈形成元件14供應希望厚度的纖維須條fb。由此可通過圓型針織機11織出這樣的針織物，其設有由不同纖維須條或紗線厚度的區域構成的圖案，並且在一個線圈橫列中也可設置這種不同的區域。當牽伸機構12的牽拉區的長度相對短並且機器11的細度相對大時，甚至可為每個線圈供應不同厚度的纖維須條fb或紗線。由此甚至可產生這樣的圖案，在這些圖案中在一個線圈橫列中每個線圈至少區域地具有不同厚度。

從牽伸機構12出來的纖維須條fb被加捻機構18賦予假捻，由此，該纖維須條可輸送穩定地通過輸送管19被供應給線圈形成元件14。假捻在纖維須條fb通過輸送管的行程上再次解開，使得可以由線圈形成元件14對具有大致平行定向的纖維的纖維須條fb進行針織。如果牽伸機構12設置得極靠近線圈形成部位15，也可省卻加捻機構18和輸送管19。

由圖2可見的機器10'也包括圓型針織機11。此外設置牽伸機構12'，其結構與圖1的牽伸機構12極為相似並且僅與之具有下述區別，即，羅拉對20a'、20b'；21a'、21b'和22a'、22b'的所有下部羅拉20b'、21b'和22b'具有自身的驅動裝置並且可由機器10'的控制裝置16單獨地並且相互獨立地控制。由此現在也可通過改變羅拉20b'和21b'的圓周速度比值來改變粗紗vg的預拉伸。由此可進一步提高纖維須條fb的可製造的厚度範圍。

圖3示出圖1機器10的俯視圖。可以看到，在圓型針織機11的針筒13上設有多個在圓周上分布的線圈形成部位15、15.1、15.2、15.3，為清楚起見僅示出其中四個。為每個線圈形成部位15、15.1、15.2、15.3配置一個牽伸機構12、12.1、12.2、12.3，它們構造成相同的並且分別具有輸入羅拉對20a、b、20.1a、b、20.2a、b、20.3a、b、皮圈羅拉對21a、b、21.1a、b、21.2a、b、21.3a、b和輸出羅拉對22a、b、22.1a、b、22.2a、b、22.3a、b。為每個下部輸入羅拉20b、20.1b、20.2b、20.3b分別配置一個驅動裝置30、30.1、30.2、30.3。各下部輸出羅拉22b、22.1b、22.2b、22.3b也具有驅動裝置31、31.1、31.2、31.3。全部的優選可構造為電動機的驅動裝置30、30.1、30.2、30.3、31、31.1、31.2、31.3與控制裝置16連接並且可通過該控制裝置分別完全獨立於其它任何驅動裝置30、30.1、30.2、30.3、31、31.1、31.2、31.3地被控制。由此藉助每個牽伸機構12、12.1、12.2、12.3可製成不同厚度的纖維須條並且可將其供應給相配的線圈形成部位15、15.1、15.2、15.3。因此可製造具有這樣圖案的針織物，在這些針織物中，在一個線圈橫列中紗線厚度多次變化。

圖4示出牽伸機構12的拉伸速度v的幾種可能的時間歷程的示意圖，該拉伸速度定義為在皮圈羅拉對21a、b和輸出羅拉對22a、b之間的相對速度。

在曲線a中，速度v從基本速度v0在確定的時間間隔上被調節為較低的值v1並且隨後再次被調節回值v0。在速度v具有值v1的時間間隔內，由牽伸機構製成比在值為v0時更厚的纖維須條fb並供應給線圈形成元件。在值v0和v1之間的過渡部分別是斜坡狀的並且相對陡峭，由此利用較厚的纖維須條織出的圖案區域在兩側具有清晰的邊緣。

曲線b、c和d示出速度v從值v0暫時提高到更高的值v2、v3、v4。速度v分別具有更高值的時間間隔以及各曲線的速度提高的開始時刻互不相同。但每條曲線引起這樣的圖案區域，在其中線圈以更細的紗線或纖維須條形成。在曲線b和c中，所述區域在兩側清晰地限界。相反，在曲線d中速度迅速從值v0提升至值v4，但隨後又相對緩慢地再次下降。由此以較小的紗線細度織出的線圈區域獲得，在一側具有清晰的邊緣，而在另一側與基本細度中的線圈區域具有柔和的過渡部。

所示拉伸速度v曲線僅僅是示例性的。原則上所述速度可在允許的幅度範圍內在任意時間歷程中變化。允許的幅度區域與所使用的粗紗以及牽伸機構特性有關。所製造的纖維須條必須足夠細，以便仍可被線圈形成元件加工，但另一方面也必須足夠粗，以便具有必要的穩定性。

圖5至7示出按本發明的針織物的局部的三種示例，這些針織物分別設有這樣的圖案，其通過以不同纖維須條厚度或紗線厚度針織成特定的圖案區域而產生。在圖3至5中通過密集的點表示的區域是以較厚的纖維須條或紗線織出的圖案區域。

圖5的針織物50具有基本針織組織51，其以統一的纖維須條或紗線厚度製成。在該基本針織組織51內設有菱形區域52，該菱形區域以較大的纖維須條或紗線厚度製成。所述區域52在此具有清晰的外輪廓。

相反，圖6的針織物60具有這樣的圖案，其包括總共四個條紋61－64，所述條紋全部以不同厚度的紗線或纖維須條製成。

在圖7中所示的針織物具有基本針織組織71連同兩個不規則的、雲狀的線圈區域72和73，這些線圈區域分別以不同的紗線或纖維須條厚度製成。與圖5的針織物50的區域52一樣，為了織出區域72和73，不僅在針織橫列方向上而且也在針織縱列方向上需要改變纖維須條或紗線的厚度。

當然，在機器10和10'中牽伸機構12或12'也可由其它紡紗裝置、如摩擦紡紗裝置代替。藉助這種紡紗裝置也可通過調節紡紗速度製成不同厚度的紗線。圓型針織機11也可由平針針織機、編織針織機或拉舍爾經編機代替。