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帶刻痕的1×19i鋼絞線的製作方法

2023-05-03 17:45:01

專利名稱:帶刻痕的1×19i鋼絞線的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種建築行業用預應力鋼材技術領域,特別是涉及到一種預應力 混凝土構件中所使用的刻痕鋼絞線。
背景技術:
建築行業中的預應力混凝土構件,為了增加構件抗壓、抗震等力學性能,大都使用 預應力鋼絲或鋼絞線作配筋。目前在國家標準GB/T52M-2003《預應力混凝土用鋼絞線》中的鋼絞線,包括1X2、 1 X 3、1 X 7等,均是由光圓鋼絲捻製成的標準型鋼絞線。這種結構型鋼絞線,存在著不足,由 於光圓鋼絲表面是光滑的,僅僅靠光圓鋼絲之間的非有效接觸的摩擦力產生對混凝土構件 的回壓應力,極易產生芯絲邊部滑移回縮,致使芯絲應力減少或完全失去應力,制約了預應 力混凝土構件的質量和壽命,而且降低了鋼絞線與混凝土的握裹力。根據客戶需求開發的1X19的鋼絞線,芯絲和中間絲滑移問題和握裹力不足問題 尤為嚴重。為了解決上述問題,需要設計一種新型的鋼絞線,解決芯絲滑移回縮問題和握裹 力不足問題,提高鋼絞線的力學性能。
發明內容本實用新型的目的在於為了克服現有技術中的不足而提供一種1X19的預應力 鋼絞線,增強與混凝土握裹力,強度高,解決芯絲和中間絲滑移回縮問題,力學性能好,應用 範圍廣。本實用新型所採用的技術方案為提供了一種帶刻痕的IX 191鋼絞線,由19根鋼 絲捻制而成,其特徵在於芯絲為光圓鋼絲、中間絲為6根刻痕鋼絲,邊絲為4根光圓鋼絲與 8根刻痕鋼絲相間排列,每2根刻痕鋼絲間隔1根光圓鋼絲,所述刻痕鋼絲是由光圓鋼絲沿 徑向三面滾軋而成,三面刻痕在圓周均勻分布、規則間隔,刻痕為圓形。優選的,所述刻痕鋼絲的刻痕深度為0. 12士0. 05mm,刻痕長度為5. 0士0. 05mm,刻 痕節距為16 士0. 05謹。本實用新型的有益效果是增加了鋼絞線與混凝土的握裹力,解決了芯絲與中間 絲滑移回縮問題,保持了鋼絞線良好的力學性能,符合GB/T52M-2003《預應力混凝土用鋼 絞線》標準,提高了預應力混凝土構件質量。

圖1是本實用新型結構示意圖。圖2是本實用新型刻痕鋼絲外形結構示意圖。其中1、光圓鋼絲2、刻痕鋼絲3、刻痕具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的發明內容及特點,結合實施例具體說明如下如圖1所示,本實用新型由19根鋼絲捻制而成,其特徵在於芯絲為光圓鋼絲1、 中間絲為6根刻痕鋼絲2,邊絲為4根光圓鋼絲1與8根刻痕鋼絲2相間排列,每2根刻痕 鋼絲2間隔1根光圓鋼絲1,所述刻痕鋼絲2是由光圓鋼絲1沿徑向三面滾軋而成,三面刻 痕在圓周均勻分布、規則間隔,刻痕為圓形。其中,所述刻痕鋼絲2的刻痕3深度為0. 12 士 0. 05mm,刻痕3長度為5. 0 士 0. 05mm, 刻痕3節距為16 士0. 05mm。以上所述僅僅是本實用新型的較佳實施例,並非對本實用新型的範圍進行限定, 本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變形和改進,均應落入本實用新 型保護範圍內。
權利要求1.一種帶刻痕的1X191鋼絞線,由19根鋼絲捻制而成,其特徵在於芯絲為光圓鋼 絲、中間絲為6根刻痕鋼絲,邊絲為4根光圓鋼絲與8根刻痕鋼絲相間排列,每2根刻痕鋼 絲間隔1根光圓鋼絲,所述刻痕鋼絲是由光圓鋼絲沿徑向三面滾軋而成,三面刻痕在圓周 均勻分布、規則間隔,刻痕為圓形。
2.如權利要求1所述的一種帶刻痕的IX191鋼絞線,其特徵在於所述刻痕鋼絲的刻 痕深度為0. 12 士0. 05mm,刻痕長度為5. 0 士0. 05mm,刻痕節距為16 士0. 05_。
專利摘要本實用新型提供了一種帶刻痕的1×19I鋼絞線,由19根鋼絲捻制而成,其特徵在於芯絲為光圓鋼絲、中間絲為6根刻痕鋼絲,邊絲為4根光圓鋼絲與8根刻痕鋼絲相間排列,每2根刻痕鋼絲間隔1根光圓鋼絲,所述刻痕鋼絲是由光圓鋼絲沿徑向三面滾軋而成,三面刻痕在圓周均勻分布、規則間隔,刻痕為圓形。本實用新型增加了鋼絞線與混凝土的握裹力,解決了芯絲與中間絲滑移回縮問題,保持了鋼絞線良好的力學性能,符合GB/T5224-2003《預應力混凝土用鋼絞線》標準,提高了預應力混凝土構件質量。
文檔編號E04C5/03GK201924219SQ20112001091
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月14日 優先權日2011年1月14日
發明者張宜文, 許振山, 謝鐵橋 申請人:天津市銀龍預應力鋼材集團有限公司

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