一種轉包噴鎂球化裝置的製作方法

2023-05-10 17:56:31

專利名稱：一種轉包噴鎂球化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種轉包噴鎂球化裝置。
背景技術：
在球墨鑄鐵的生產過程中，鐵水的球化處理是關鍵環節，球化處理劑的選擇和球 化裝備的改進是世界各國鑄造工作者在科研和生產實踐中不斷研究的內容。當前在國內應 用最廣泛的球化處理裝備是衝入法球化處理和餵絲法球化處理。轉包純鎂球化處理裝備在 國外應用較為普遍。 衝入球化法工人勞動強度大、球化煙塵、閃光較嚴重，汙染大，鎂吸收率低(30% 40% )，產生的渣量大，鐵水純淨度低。 餵絲球化法雖然球化煙塵、閃光較輕，但設備成本和運行成本高，鎂吸收率偏低 (35% 50% )，產生的渣量也偏多，鐵水的純淨度偏低。 轉包純鎂球化法雖然產生的煙塵、鎂光較輕，易於除塵，鎂吸收率較高(40% 70% )，成本不高，但設備費用高，操作繁雜，工人勞動強度大，人工成本高。

發明內容為了克服現有技術的缺點，本實用新型提供一種一種轉包噴鎂球化裝置，它設備 費低，操作簡單，工人勞動強度小，人工成本低。 本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是它包括壓力噴吹罐、液壓站、翻 轉機構、除塵罩、除塵器及球化包，壓力噴吹罐的上端有鎂粉加料口、排氣閥和加壓閥，壓力 噴吹罐通過噴鎂管道與球化包的吹鎂接頭密封相通，吹鎂接頭固定在球化包靠近包底的側 壁上，吹鎂接頭與布滿球化包內包底的網狀噴鎂管相通，網狀噴鎂管上均布噴吹口 ，球化包 固定在翻轉機構上，翻轉機構由液壓缸驅動，球化包的上方固定除塵罩，除塵罩通過除塵管 道與除塵器相連，所述的液壓站通過液壓管與壓力噴吹罐的加壓閥和翻轉機構的液壓缸密 封相連，為其提供動力。 本實用新型設備簡單、實用，生產節效率高。設備投入費用低，設備安裝、維修方 便，備件需要費用低，故障率低，完全能滿足大批量球鐵生產需要。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。 附圖為本實用新型示意圖。
具體實施方式如附圖所示，本實用新型包括壓力噴吹罐1、液壓站、翻轉機構6、除塵罩7、除塵器 9及球化包5。壓力噴吹罐1的上端有鎂粉加料口、排氣閥和加壓閥，壓力噴吹罐1通過噴鎂 管道3與球化包5的吹鎂接頭密封相通，吹鎂接頭固定在球化包5靠近包底的側壁上，吹鎂接頭與布滿球化包5內包底的網狀噴鎂管相通，網狀噴鎂管上均布噴吹口。球化包5固定
在翻轉機構6上，翻轉機構6由液壓缸驅動，可以使翻轉機構6帶動球化包轉動90度。球
化包6的上方固定除塵罩7，除塵罩7通過除塵管道8與除塵器9相連。所述的液壓站通過
液壓管與壓力噴吹罐1的加壓閥和翻轉機構6的液壓缸相連，為其提供動力。 所述的壓力噴吹罐1是用高效噴砂機改造而成。根據高效噴砂機的工作原理，將
噴吹砂子的粒度與純鎂粒和鈍化鎂粒的粒度進行對比，同時考慮鎂粒需要的噴吹壓力和速
度，以及高效噴砂機的工作參數，將高效噴砂機改造成壓力噴鎂罐進行生產使用。
權利要求一種轉包噴鎂球化裝置，其特徵在於它包括壓力噴吹罐(1)、液壓站、翻轉機構(6)、除塵罩(7)、除塵器(9)及球化包(5)，壓力噴吹罐(1)的上端有鎂粉加料口、排氣閥和加壓閥，壓力噴吹罐(1)通過噴鎂管道(3)與球化包(5)的吹鎂接頭密封相通，吹鎂接頭固定在球化包(5)靠近包底的側壁上，吹鎂接頭與布滿球化包(5)內包底的網狀噴鎂管相通，網狀噴鎂管上均布噴吹口，球化包(5)固定在翻轉機構(6)上，翻轉機構(6)由液壓缸驅動，球化包(5)的上方固定除塵罩(7)，除塵罩(7)通過除塵管道(8)與除塵器(9)相連，所述的液壓站通過液壓管與壓力噴吹罐(1)的加壓閥和翻轉機構(6)的液壓缸密封相連。
2. 根據權利要求1所述的轉包噴鎂球化裝置，其特徵在於所述的壓力噴吹罐(1)為 高效噴砂機。
專利摘要本實用新型涉及一種轉包噴鎂球化裝置，它包括壓力噴吹罐、液壓站、翻轉機構、除塵罩、除塵器及球化包，壓力噴吹罐的上端有鎂粉加料口、排氣閥和加壓閥，壓力噴吹罐通過噴鎂管道與球化包的吹鎂接頭密封相通，吹鎂接頭固定在球化包靠近包底的側壁上，吹鎂接頭與布滿球化包內包底的網狀噴鎂管相通，網狀噴鎂管上均布噴吹口，球化包固定在翻轉機構上，翻轉機構由液壓缸驅動，球化包的上方固定除塵罩，除塵罩通過除塵管道與除塵器相連，所述的液壓站通過液壓管與壓力噴吹罐的加壓閥和翻轉機構的液壓缸密封相連。為其提供動力。它設備費低，操作簡單，工人勞動強度小，人工成本低。
文檔編號C22C33/12GK201506825SQ20092021736
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月26日 優先權日2009年9月26日
發明者勾偉舵, 周波, 夏召孟, 徐向東, 李學維, 楊海強, 王佩合, 馬保生 申請人:新興鑄管股份有限公司