Pe燃氣管管坯內表面拋光的芯棒延長結構的製作方法

2023-05-11 09:24:16 1

Pe燃氣管管坯內表面拋光的芯棒延長結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種燃氣管管坯內表面拋光的芯棒延長結構，包括芯棒和口模，在芯棒伸入段的端部同軸固裝一延長導套，該延長導套與芯棒伸入段等徑，在該延長導套上同軸套裝有一管材內壁打磨環，在口模內壁上同軸安裝有管材內壁打磨環，在延長導套與芯棒伸入段之間同軸安裝有等徑的墊塊，該延長導套與墊塊採用凹凸插裝定位結構。本實用新型在通過增加合適尺寸的墊塊調節芯棒在口模內水平位置關係，尤其是調節管材內壁打磨環的位置，使其與管材外壁打磨環位於同一水平面上，熔融料通過口模和芯棒過程中，管材內表面和外表面分別通過管材內壁打磨環和管材內壁打磨環得到了摩擦，由此使半成型的管材內表面和外表面均得到了摩擦，從而使表面更加平整。
【專利說明】PE燃氣管管坯內表面拋光的芯棒延長結構

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於燃氣管生產設備領域，尤其是一種PE燃氣管管坯內表面拋光的芯棒延長結構。

【背景技術】
[0002]在PE燃氣管制造過程中，管坯的成型需要通過口模與芯棒配合組裝後形成熔融料的流道空腔來實現，其表現為:空腔容積逐漸縮小而使熔融料受到壓力，在口模與芯棒的平直段空腔內擠出時成型管坯。
[0003]口模的內徑是成型PE燃氣管制品外徑表面尺寸零件，但在熔融料流經口模與芯棒端部孔空腔時，經常由於輸送速度波動或密度差異造成送料不均勻，不僅影響了管坯成型後內壁光滑度，增加了管內阻力，從而增加了使用時的能耗，更嚴重的是容易造成局部積料嚴重。必須停機修理，然後重新進料，讓口模和芯棒重新運轉，費時費力，降低了生產效率；另一方面，雖然通過泵加壓或對進料進行篩分可一定程度上地避免積料，但由此卻增加了生產部件，不僅需要合理安裝，更需要及時調試，增加了人工勞動成本。
[0004]雖然，可以目前可以通過在芯棒和口模相應位置安裝管材內壁打磨環和管材內壁打磨環以由此使半成型的管材內表面和外表面均得到了摩擦，從而使表面更加平整，在避免生產時積料而引起的停機重置再啟動，但由於芯棒與口模之間的熔融料流動過程中，芯棒伸入段的長度以及管材內壁打磨環和管材內壁打磨環需要的安裝角度均需要調整，所以目前芯棒的固裝方式很難滿足工藝要求。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於克服現有技術的不足之處，提供一種結構簡單、設計科學且避免積料的PE燃氣管管坯內表面拋光的芯棒延長結構。
[0006]本實用新型解決其技術問題是採取以下技術方案實現的:
[0007]—種PE燃氣管管還內表面拋光的芯棒延長結構,包括芯棒和口模,在芯棒伸入段的端部同軸固裝一延長導套，該延長導套與芯棒伸入段等徑，在該延長導套上同軸套裝有一管材內壁打磨環，在口模內壁上同軸安裝有管材內壁打磨環，在延長導套與芯棒伸入段之間同軸安裝有等徑的墊塊，該延長導套與墊塊採用凹凸插裝定位結構。
[0008]而且，所述凹凸插裝定位結構是:在延長導套底部設置凹槽，在與該凹槽對應的墊塊位置上設置有凸臺，在延長導套和墊塊上貫穿設置有多個同軸的定位孔，每個定位孔內均通過定位銷定位，在墊塊同軸向均布設置有2?4個螺孔，墊塊通過該多個螺孔嚙合安裝螺栓與芯棒伸入段固定安裝。
[0009]而且，所述墊款尺寸根據管材內壁打磨環和管材外壁打磨環呈同心圓排列為標準設計。
[0010]本實用新型的優點和積極效果是:
[0011]本實用新型在通過增加合適尺寸的墊塊調節芯棒在口模內水平位置關係，尤其是調節管材內壁打磨環的位置，使其與管材外壁打磨環位於同一水平面上，熔融料通過口模和芯棒過程中，管材內表面和外表面分別通過管材內壁打磨環和管材內壁打磨環得到了摩擦，由此使半成型的管材內表面和外表面均得到了摩擦，從而使表面更加平整，在避免生產時積料而引起的停機重置再啟動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖(省略口模，局部剖視)；
[0014]圖3為本實用新型中墊塊的結構示意圖；
[0015]圖4為圖3的俯視圖；
[0016]圖5為本實用新型中延長導套的仰視圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖並通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護範圍。
[0018]—種PE燃氣管管還內表面拋光的芯棒延長結構,包括芯棒6和口模3,芯棒的一端同軸伸入口模內，與口模形成注塑型腔生產管材，在芯棒伸入段5的端部同軸固裝一延長導套1，該延長導套與芯棒伸入段等徑，在該延長導套上同軸套裝有一管材內壁打磨環2，在口模內壁上同軸安裝有管材內壁打磨環(圖中未示出)，在延長導套與芯棒伸入段之間同軸安裝有等徑的墊塊4，該延長導套與墊塊採用凹凸插裝定位結構，這種凹凸插裝定位結構具體是:在延長導套底部設置凹槽11，在與該凹槽對應的墊塊位置上設置有凸臺8，在延長導套和墊塊上貫穿設置有多個同軸的定位孔9和10，每個定位孔內均通過定位銷定位，在墊塊同軸向均布設置有2?4個螺孔7，墊塊通過該多個螺孔嚙合安裝螺栓與芯棒伸入段固定安裝，墊款尺寸根據管材內壁打磨環和管材外壁打磨環呈同心圓排列為標準設計。
[0019]本實用新型的工作原理是:
[0020]通過增加合適尺寸的墊塊調節芯棒在口模內水平位置關係，尤其是調節管材內壁打磨環的位置，使其與管材外壁打磨環位於同一水平面上，在熔融料通過口模和芯棒過程中，管材內表面和外表面分別通過管材內壁打磨環和管材內壁打磨環得到了摩擦，由此使半成型的管材內表面和外表面均得到了摩擦，從而使表面更加平整，在避免積料的同時，減小了生產出的管材內壁擾流和阻抗，提高了能源的輸送速度，從而節約了能源。
[0021]儘管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和範圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的範圍不局限於實施例和附圖所公開的內容。
【權利要求】
1.一種PE燃氣管管還內表面拋光的芯棒延長結構,包括芯棒和口模,在芯棒伸入段的端部同軸固裝一延長導套，該延長導套與芯棒伸入段等徑，在該延長導套上同軸套裝有一管材內壁打磨環，在口模內壁上同軸安裝有管材內壁打磨環，其特徵在於:在延長導套與芯棒伸入段之間同軸安裝有等徑的墊塊，該延長導套與墊塊採用凹凸插裝定位結構。
2.根據權利要求1所述的PE燃氣管管還內表面拋光的芯棒延長結構,其特徵在於:所述凹凸插裝定位結構是:在延長導套底部設置凹槽，在與該凹槽對應的墊塊位置上設置有凸臺，在延長導套和墊塊上貫穿設置有多個同軸的定位孔，每個定位孔內均通過定位銷定位，在墊塊同軸向均布設置有2?4個螺孔，墊塊通過該多個螺孔嚙合安裝螺栓與芯棒伸入段固定安裝。
3.根據權利要求1所述的PE燃氣管管還內表面拋光的芯棒延長結構,其特徵在於:所述墊塊尺寸根據管材內壁打磨環和管材外壁打磨環呈同心圓排列為標準設計。
【文檔編號】B29C47/20GK204149485SQ201420445712
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月7日 優先權日:2014年8月7日
【發明者】劉勇軍, 周應波, 康磊 申請人:天津滿華管材有限公司