熱軋精整線模剪曲柄控制系統的製作方法
2023-05-10 16:41:56 1
熱軋精整線模剪曲柄控制系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及熱軋精整線模剪曲柄控制系統,包括抱閘控制、離合器控制等單元,零位、制動位行程開關,曲柄位置計算器,曲柄零位分析器,PLC控制器和顯示及報警單元,其特徵是零位行程開關的信號輸出端與曲柄零位分析器的信號輸入端連接,曲柄零位分析器與曲柄位置計算器之間通信,制動位行程開關的信號輸出端與曲柄位置計算器的信號輸入端連接,曲柄位置計算器和曲柄零位分析器的信號輸出端分別與PLC控制器的信號輸入端連接,PLC控制器上還設置有剪切啟動信號輸入端,PLC控制器的控制信號輸出端分別與曲柄位置計算器、抱閘控制單元、離合器控制單元和顯示及報警單元的控制信號輸入端連接。本實用新型結構簡單、運行可靠、維護容易。
【專利說明】熱軋精整線模剪曲柄控制系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及控制系統,具體而言是熱軋精整線模剪曲柄控制系統。
【背景技術】
[0002]模剪是一種將帶鋼剪切成鋼板的設備,廣泛應用於鋼鐵聯合企業的熱軋精整線。曲柄機構為模剪的主要部件之一,用於剪刃的閉合和打開,它由曲柄本體、離合器及抱閘等組成。對於曲柄機構的控制,現有技術通常採用編碼器來檢測曲柄位置,或者採用六個行程開關來確定曲柄位置,根據曲柄位置對離合器及抱閘進行控制。前者需要採用絕對值編碼器檢測曲柄位置,並且配置相應的高速計數器模塊讀取絕對值編碼器的信號,同時在安裝時充分保證編碼器與曲柄旋轉軸的同心度,投資成本高,系統構成複雜;後者需要六個行程開關,元器件多,比較複雜,可靠性不高。因此,設計一種結構簡單、運行可靠、維護容易的熱軋精整線模剪曲柄控制系統十分必要。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種結構簡單、運行可靠、維護容易的熱軋精整線模剪曲柄控制系統。
[0004]為實現上述目的,本實用新型採用如下技術方案:
[0005]熱軋精整線模剪曲柄控制系統,包括抱閘控制單元、離合器控制單元、零位行程開關、制動位行程開關、曲柄位置計算器、曲柄零位分析器、?10控制器和顯示及報警單元,其特徵是零位行程開關和制動位行程開關分別設置在與曲柄同軸線的轉軸上,零位行程開關的信號輸出端與曲柄零位分析器的信號輸入端連接,曲柄零位分析器與曲柄位置計算器之間通信,制動位行程開關的信號輸出端與曲柄位置計算器的信號輸入端連接,曲柄位置計算器和曲柄零位分析器的信號輸出端分別與控制器的信號輸入端連接,?仏控制器上還設置有剪切啟動信號輸入端,?IX控制器的控制信號輸出端分別與曲柄位置計算器、抱閘控制單元、離合器控制單元和顯示及報警單元的控制信號輸入端連接。
[0006]進一步地,所述制動位行程開關的信號輸出端還與?IX控制器的信號輸入端連接。
[0007]本實用新型結構簡單,不僅有效降低了系統成本,還提高了系統可靠性和安全性。並且採用簡明的故障報警及顯示界面,非常有利於現場維護和故障判斷及處理,也減少了維護工作量。本實用新型結構簡單、運行穩定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖中:1-抱閘控制單元;2-離合器控制單元麼1-零位行程開關;3丨2-制動位行程開關;4-曲柄位置計算器;5-曲柄零位分析器控制器;7-顯示及報警單元。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明,但該實施例不應理解為對本實用新型的限制。
[0011]如圖所示的熱軋精整線模剪曲柄控制系統,包括抱閘控制單元1、離合器控制單元2、零位行程開關3.1、制動位行程開關3.2、曲柄位置計算器4、曲柄零位分析器5、?仏控制器6和顯示及報警單元7,零位行程開關3.1和制動位行程開關3.2分別設置在與曲柄同軸線的轉軸上,零位行程開關3.1的信號輸出端與曲柄零位分析器5的信號輸入端連接,曲柄零位分析器5與曲柄位置計算器4之間通信,制動位行程開關3.2的信號輸出端與曲柄位置計算器4的信號輸入端連接,曲柄位置計算器4和曲柄零位分析器5的信號輸出端分別與控制器6的信號輸入端連接,?10控制器6上還設置有剪切啟動信號輸入端,?10控制器6的控制信號輸出端分別與曲柄位置計算器4、抱閘控制單元1、離合器控制單元2和顯示及報警單元7的控制信號輸入端連接。
[0012]優選的實施例是:在上述方案中,所述制動位行程開關3.2的信號輸出端還與控制器6的信號輸入端連接。
[0013]本說明書中未作詳細描述的內容,屬於本專業技術人員公知的現有技術。
【權利要求】
1.熱軋精整線模剪曲柄控制系統,包括抱閘控制單元(I)、離合器控制單元(2)、零位行程開關(3.1)、制動位行程開關(3.2)、曲柄位置計算器(4)、曲柄零位分析器(5)、PLC控制器(6)和顯示及報警單元(7),其特徵在於:零位行程開關(3.1)和制動位行程開關(3.2)分別設置在與曲柄同軸線的轉軸上,零位行程開關(3.1)的信號輸出端與曲柄零位分析器(5)的信號輸入端連接,曲柄零位分析器(5)與曲柄位置計算器(4)之間通信,制動位行程開關(3.2)的信號輸出端與曲柄位置計算器(4)的信號輸入端連接,曲柄位置計算器⑷和曲柄零位分析器(5)的信號輸出端分別與PLC控制器(6)的信號輸入端連接,PLC控制器(6)上還設置有剪切啟動信號輸入端,PLC控制器(6)的控制信號輸出端分別與曲柄位置計算器(4)、抱閘控制單元(I)、離合器控制單元(2)和顯示及報警單元(7)的控制信號輸入端連接。
2.根據權利要求1所述的熱軋精整線模剪曲柄控制系統,其特徵在於:所述制動位行程開關(3.2)的信號輸出端還與PLC控制器(6)的信號輸入端連接。
【文檔編號】G05B19/05GK204166344SQ201420662607
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月7日 優先權日:2014年11月7日
【發明者】湯耀林 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司