一種新型電纜芯的製作方法

2023-05-10 21:44:51 5

專利名稱：一種新型電纜芯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電カ輸送領域，尤其是ー種新型電纜芯。
背景技術：
電カ遠距離輸送，通常採用電纜，一種常見的高架電纜通常採用鋼芯鋁絞線，它由鋼絲和導電鋁絲兩個重要部分組成。鋼絲的作用是承擔整個電纜的懸空載荷，鋁絲起導電作用。鋼絲的優點是具有強的承載能力，但缺點是自身的重量大，抗拉強度小，鋼芯的熱膨脹係數大。如果再考慮電線附有冰雪或承受強風作用，抵抗外力能力差，對帶有沉重電纜的懸空支架有很高的要求，要求懸空支架不僅強，而且剛度要好，並且懸空支架的高度足夠高,這個電力輸送帶來了極大的成本負擔。因此急需ー種自身重量輕、抗拉強度大、耐高溫、耐腐蝕的電纜，現在發展很快的是碳纖維電纜。但現有碳纖維電纜芯易鬆散不利於二次加捻及固化，同時耐疲勞性能差，易發生某處缺陷而導致導線斷裂的現象。

實用新型內容針對上述存在問題，本實用新型提供ー種新型電纜芯，通過結構的改變，能有效解決鬆散問題，同時提高耐疲勞性能。為了達到以上目的，本實用新型採取以下技術方案，ー種新型電纜芯，包括絕緣層和芯層，所述芯層由碳纖維複合材料和樹脂體系構成，所述絕緣層環向纏繞在芯層外層，其特徵在於多束碳纖維浸潰樹脂體系後加捻成股，加捻的捻回角範圍為1-10°。由碳纖維複合芯製成的碳纖維電纜，相比普通鋼芯電纜，不僅自身重量減輕四分之一，還提高了纜芯的抗拉強度，大大提高了碳纖維電纜耐各種大風、暴雨等惡劣環境能力，使用壽命明顯長，還可以滿足架空跨距大的場所，還使架空馳度減小，可降低架杆高度，較大降低了架設成本。

圖I為本實用新型的結構示意圖圖2為本實用新型單股電纜芯的結構示意圖I、電纜芯2、絕緣層3、芯層4、碳纖維5、樹脂體系。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進ー步說明。實施例一如圖I和圖2所示，ー種新型電纜芯，包括絕緣層2和芯層3，所述芯層3由碳纖維複合材料4和樹脂體系5構成，所述絕緣層環向纏繞在芯層外層，其特徵在於多束碳纖維浸潰樹脂體系後加捻成股，加捻的捻回角範圍為1-10°。絕緣層通常為玻纖紗或布。所述碳纖維複合材料是環氧樹脂、納米膨脹石墨和碳纖維高強導電複合材料，所述複合材料由環氧樹脂、膨脹倍數在100倍以上的膨脹石墨和增強體碳纖維組成，各組分的質量份為環氧樹脂100份、膨脹倍數在100倍以上的膨脹石墨I 8份和增強體碳纖維I 30份；所述增強體碳纖維是碳纖維絲、陶瓷纖維絲和玻璃纖維氈由熱固性樹脂固化定型製成的碳纖維複合芯，所述碳纖維絲是由聚丙烯腈基碳纖維混合纖維素碳纖維製成的纖維絲。實施例ニ同實施例一的ー種新型電纜芯，其不同之處在於本新型電纜芯由數股電纜芯I絞合組成，絞合方向與單股加捻方向相反或相同。
權利要求1. ー種新型電纜芯，包括絕緣層和芯層，所述芯層由碳纖維複合材料和樹脂體系構成， 所述絕緣層環向纏繞在芯層外層，其特徵在幹多束碳纖維浸潰樹脂體系後加捻成股，加捻 的捻回角範圍為1-10°。
專利摘要本實用新型涉及一種新型電纜芯，包括絕緣層和芯層，所述芯層由碳纖維複合材料和樹脂體系構成，所述絕緣層環向纏繞在芯層外層，其特徵在於多束碳纖維浸漬樹脂體系後加捻成股，加捻的捻回角範圍為1-10°。由於本實用新型採取了以上技術方案，相比普通鋼芯電纜，不僅自身重量減輕四分之一，還提高了纜芯的抗拉強度，大大提高了碳纖維電纜耐各種大風、暴雨等惡劣環境能力，使用壽命明顯長，還可以滿足架空跨距大的場所，還使架空馳度減小，可降低架杆高度，較大降低了架設成本。
文檔編號H01B9/00GK202615885SQ20122014244
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月7日 優先權日2012年4月7日
發明者不公告發明人 申請人:河南科信電纜有限公司