用於擠出機的分流錐的製作方法
2023-05-10 15:39:01
用於擠出機的分流錐的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於擠出機【技術領域】，具體是一種用於擠出機的分流錐。包括圓盤狀安裝板，安裝板上設有環形凹陷區，在環形凹陷區內設有若干沿安裝板中心均布的固定柱，相鄰固定柱之間設有扇形擋板，扇形擋板的中部設有圓形通孔；在安裝板的兩側分別設有第一實心錐體和第二實心錐體，第一實心錐體和第二實心錐體與安裝板之間的圓形連接位置置於若干固定柱的一端。本實用新型通過合理設計錐體與安裝板之間的連接結構，合理布置了兩個錐體的錐角，從而使分流錐的使用壽命得到顯著提升。同時，該分流錐的結構較為簡單，製造較為簡便。
【專利說明】用於擠出機的分流錐
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於擠出機【技術領域】，具體是一種用於擠出機的分流錐。
【背景技術】
[0002]在擠出機的結構中，分流錐的作用較為重要。現有的擠出機分流錐，結構較為複雜，製造成本高，兩側分流的效果較差。
實用新型內容
[0003]針對現有技術中存在的技術問題，本實用新型提供了一種用於擠出機的分流錐，該分流錐通過合理設計錐體與安裝板之間的連接結構，從而使分流錐的使用壽命得到顯著提升。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案為:一種用於擠出機的分流錐，包括圓盤狀安裝板，所述安裝板上設有環形凹陷區，在環形凹陷區內設有若干沿安裝板中心均布的固定柱，相鄰固定柱之間設有扇形擋板，所述扇形擋板的中部設有圓形通孔；在安裝板的兩側分別設有第一實心錐體和第二實心錐體，第一實心錐體和第二實心錐體與安裝板之間的圓形連接位置置於若干固定柱的一端。
[0005]優選的，所述固定柱和扇形擋板均設有6個。
[0006]優選的，所述第一實心錐體的錐角為73.7度。
[0007]優選的，所述第二實心錐體的錐角為54.5度。
[0008]優選的，所述安裝板的厚度為48mm。
[0009]優選的，所述安裝板的直徑為300mm。
[0010]優選的，所述第一實心錐體和第二實心錐體的底面直徑為140mm。
[0011]本實用新型的用於擠出機的分流錐，與現有技術相比，其有益效果表現在:
[0012]本實用新型通過合理設計錐體與安裝板之間的連接結構，合理布置了兩個錐體的錐角，從而使分流錐的使用壽命得到顯著提升。同時，該分流錐的結構較為簡單，製造較為簡便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型另一角度的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了便於本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。作為本實用新型的一種較佳實施例，請參閱圖1和2，一種用於擠出機的分流錐，包括圓盤狀安裝板14，安裝板14上設有環形凹陷區，在環形凹陷區內設有若干沿安裝板14中心均布的固定柱12,相鄰固定柱12之間設有扇形擋板15,扇形擋板15的中部設有圓形通孔13。作為優選，固定柱12和扇形擋板15均設有6個。
[0016]在安裝板14的兩側分別設有第一實心錐體13和第二實心錐體11，第一實心錐體13和第二實心錐體11與安裝板14之間的圓形連接位置置於若干固定柱12的一端。
[0017]其中，第一實心錐體13的錐角A為73.7度，第二實心錐體11的錐角B為54.5度，安裝板14的厚度為48_，安裝板14的直徑為300_，第一實心錐體13和第二實心錐體11的底面直徑為140mm。
[0018]以上內容僅僅是對本實用新型的結構所作的舉例和說明，所屬本【技術領域】的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種用於擠出機的分流錐，包括圓盤狀安裝板(14)，其特徵在於:所述安裝板(14)上設有環形凹陷區，在環形凹陷區內設有若干沿安裝板(14)中心均布的固定柱(12)，相鄰固定柱(12)之間設有扇形擋板(15),所述扇形擋板(15)的中部設有圓形通孔(13);在安裝板(14)的兩側分別設有第一實心錐體(13)和第二實心錐體(11),第一實心錐體(13)和第二實心錐體(11)與安裝板(14)之間的圓形連接位置置於若干固定柱(12)的一端。
2.根據權利要求1所述的用於擠出機的分流錐，其特徵在於:所述固定柱(12)和扇形擋板(15)均設有6個。
3.根據權利要求1或2所述的用於擠出機的分流錐，其特徵在於:所述第一實心錐體(13)的錐角為73.7度。
4.根據權利要求1或2所述的用於擠出機的分流錐，其特徵在於:所述第二實心錐體(11)的錐角為54.5度。
5.根據權利要求1或2所述的用於擠出機的分流錐，其特徵在於:所述安裝板(14)的厚度為48mm。
6.根據權利要求1或2所述的用於擠出機的分流錐，其特徵在於:所述安裝板(14)的直徑為300mm。
7.根據權利要求1或2所述的用於擠出機的分流錐，其特徵在於:所述第一實心錐體(13)和第二實心錐體(11)的底面直徑為140mm。
【文檔編號】B29C47/70GK203527857SQ201320614028
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】黃春, 孫賢業 申請人:銅陵宏佳擠出技術有限公司