一種循環流化床的冷渣器的製作方法

2023-05-02 23:25:16 3

專利名稱：一種循環流化床的冷渣器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種循環流化床的冷渣器，用於循環流化床鍋爐底渣的冷卻，屬
於循環流化床鍋爐流化技術領域。
背景技術：
流化床鍋爐排放的底渣是一種寬篩分(0 30mm)、高溫度( 900°C )的固體顆 粒，屬於較難操作和控制的物料，尤其是大容量(或大渣量)CFB鍋爐，國內外都沒有很好的 解決辦法。因此，在流化床鍋爐輔助系統中冷渣器屬於最為棘手的技術難點之一。國內引 進的流化床式冷渣器由於存在結渣、鍋爐排渣控制失效和冷渣器冷卻受熱面磨損等因素致 使該冷渣器達不到預期冷卻效果等問題，給電廠造成了很大的經濟損失。而一些機械式冷 渣器，如水冷絞龍、水冷滾筒等，由於存在著密封不嚴、冷卻能力差、檢修維護工作量大等問 題，在國內應用前景並不十分樂觀。 目前市場上關於循環流化床底渣冷卻的方法和設備較多，滾筒式冷渣器的冷卻原 理是把流化床底渣通過管道引入到旋轉的滾筒內，滾筒的夾層或筒體內布置受熱面有介 質水來冷卻，由於該裝置存在機械轉動，使得冷卻介質水的壓力不能過高， 一般要求小於 4. OMPa，另外由於存在轉動部件，進渣口的密封也非常難以處理，商業運行表明該設備經常 出現漏水、漏渣，底渣熱量也不能有效的回收。 風水聯合循環流化床的冷渣器，其設計原理是在循環流化床鍋爐外附加一個類似 於鼓泡床式的冷渣器，通常有幾個由堰牆隔開的室組成，流化床鍋爐的底渣通過管道引到 該裝置的空室部分，通過在循環流化床的冷渣器底部布風板通入空氣介質來流化底渣，實 現底渣在各個室之間的流動和輸送，根據冷卻需要，冷渣器內布置蛇行管受熱面。這種形式 的冷渣器在運行中表現出底渣的各個室之間的流動不暢通，經常會發現堵渣等問題。

發明內容本實用新型的目的是針對現有的風水聯合循環流化床冷渣器堵渣、磨損、受熱面 不容易更換等問題，提出一種適合於流化床燃燒高灰分、低熱值等燃料的底渣冷卻裝置。 為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供一種循環流化床的冷渣器，其 特徵在於，包括設置在爐膛下側錐形部分外側的冷渣器腔體，冷渣器腔體與爐膛相連接的 一個側面全部或部分由爐膛水冷壁構成； 其中，冷渣器腔體的頂部設有迴風管，迴風管連接爐膛；冷渣器腔體的上部、上述 冷渣器腔體與爐膛相連接的側面上設有進渣口 ；冷渣器腔體的中部設有蛇形熱交換管；冷 渣器腔體的下部設有出渣口 ；冷渣器腔體的底部依次連接冷渣器布風板以及流化風室。 進一步地，所述蛇形熱交換管的一端設在爐膛內，另一端設在冷渣器腔體外。 所述進渣口上設有底渣控制閥。 所述冷渣器腔體與爐膛相連接的一個側面全部由爐膛水冷壁構成，冷渣器腔體與 爐膛不相連接的側面由冷渣器水冷壁構成，爐膛水冷壁與冷渣器水冷壁的連接處以及冷渣器水冷壁的上下兩側皆設有耐磨材料。 所述冷渣器布風板遠離排渣口的一側高於冷渣器布風板靠近排渣口的一側，其傾 斜的角度P為0-15度。 所述蛇形管熱交換器的冷卻介質為鍋爐給水或爐水。 本實用新型利用爐膛水冷壁受熱面管子組成冷渣器的腔體，在該腔體內布置受熱 面，利用鍋爐的高壓給水或爐水來冷卻底渣，實現底渣的熱量回收，減少冷渣器的佔地面 積。 本實用新型的優點是 1.底渣蓄熱可直接由鍋爐回收，提高鍋爐熱效率； 2.冷渣器四周直接利用水冷壁受熱面形成，使冷渣器安全可靠，便於保溫設計； 3.冷渣器布置在水冷壁錐段的下部，布置方便，節省空間。
4.冷渣器直接用鍋爐給水或爐水冷卻，減少或不用其它水源，節約電廠用水； 5.細顆粒和未反應的脫硫劑返回爐膛，提高鍋爐燃燒效率和減少脫硫劑的用量。

圖1為循環流化床裝置圖； 圖2為冷渣器腔體與爐膛相連接的側面圖。
具體實施方式下面結合實施例和附圖來說明本實用新型。 實施例 如圖1所示，為循環流化床裝置圖，所述的循環流化床由冷渣器腔體10、蛇形熱交 換管11、底渣控制閥12、迴風管13、冷渣器風室14、出渣口 15、耐磨材料16、冷渣器布風板 17、爐膛20、一次風室21、一次風管22、進渣口 23、爐膛水冷壁25、爐膛布風板26、冷渣器水 冷壁27、旋風分離器30和回料器40組成。 循環流化床的冷渣器包括設置在爐膛20下側錐形部分外側的冷渣器腔體10，如 圖2所示，為冷渣器腔體與爐膛相連接的側面圖，冷渣器腔體10與爐膛20相連接的一個側 面全部由爐膛水冷壁25構成，冷渣器腔體10與爐膛20不相連接的側面由冷渣器水冷壁27 構成，爐膛水冷壁25與冷渣器水冷壁27的連接處以及冷渣器水冷壁27的上下兩側皆設有 耐磨材料16。 冷渣器腔體10的上部、冷渣器腔體10與爐膛20相連接的側面上設有進渣口 23， 進渣口 23上設有底渣控制閥12，爐膛20內燃燒產生的底渣經由進渣口 23進入冷渣器腔體 IO，其進入量由底渣控制閥12調節。 冷渣器腔體10的中部設有蛇形熱交換管11 ，用於冷卻底渣，蛇形熱交換管11的一 端設在爐膛20內，另一端設在冷渣器腔體10外，以防止底渣磨損；蛇形管熱交換器11的冷 卻介質為鍋爐給水或爐水。 冷渣器腔體10的底部依次連接冷渣器布風板17以及流化風室14，流化風室14中 的流化風經由冷渣器布風板17進入冷渣器腔體IO，用以將底渣流化，提高底渣冷卻效果。 冷渣器腔體10的下部設有出渣口 15，用以排出冷卻後的底渣，冷渣器布風板17遠
4離排渣口 15的一側高於冷渣器布風板17靠近排渣口 15的一側，其傾斜的角度P為8度， 有利於底渣排出。 冷渣器腔體10的頂部設有迴風管13，迴風管13連接爐膛20，用以將細顆粒和未 反應的脫硫劑返回爐膛。
權利要求一種循環流化床的冷渣器，其特徵在於，包括設置在爐膛(20)下側錐形部分外側的冷渣器腔體(10)，冷渣器腔體(10)與爐膛(20)相連接的一個側面全部或部分由爐膛水冷壁(25)構成；其中，冷渣器腔體(10)的頂部設有迴風管(13)，迴風管(13)連接爐膛(20)；冷渣器腔體(10)的上部、冷渣器腔體(10)與爐膛(20)相連接的側面上設有進渣口(23)；冷渣器腔體(10)的中部設有蛇形熱交換管(11)；冷渣器腔體(10)的下部設有出渣口(15)；冷渣器腔體(10)的底部依次連接冷渣器布風板(17)以及流化風室(14)。
2. 如權利要求l所述的循環流化床的冷渣器，其特徵在於，所述蛇形熱交換管(11)的一端設在爐膛(20)內，另一端設在冷渣器腔體(10)夕卜。
3. 如權利要求l所述的循環流化床的冷渣器，其特徵在於，所述進渣口 (23)上設有底渣控制閥(12)。
4. 如權利要求l所述的循環流化床的冷渣器，其特徵在於，所述冷渣器腔體(10)與爐膛(20)相連接的一個側面全部由爐膛水冷壁(25)構成，冷渣器腔體(10)與爐膛(20)不相連接的側面由冷渣器水冷壁構成，爐膛水冷壁(25)與冷渣器水冷壁(27)的連接處以及冷渣器水冷壁(27)的上下兩側皆設有耐磨材料(16)。
5. 如權利要求l所述的循環流化床的冷渣器，其特徵在於，所述冷渣器布風板(17)遠離排渣口 (15)的一側高於冷渣器布風板(17)靠近排渣口 (15)的一側，其傾斜的角度13為0-15度。
6. 如權利要求l所述的循環流化床的冷渣器，其特徵在於，所述蛇形管熱交換器(11)的冷卻介質為鍋爐給水或爐水。
專利摘要本實用新型提供了提供一種循環流化床的冷渣器，其特徵在於，包括設置在爐膛下部、由冷渣器水冷壁及部分的爐膛水冷壁構成的冷渣器腔體，冷渣器水冷壁與爐膛水冷壁相連通；冷渣器腔體的頂部設有迴風管，迴風管連接爐膛；冷渣器腔體的上部、上述部分的爐膛水冷壁上設有進渣口；冷渣器腔體的中部設有蛇形熱交換管；冷渣器腔體的下部設有出渣口；冷渣器腔體的底部依次連接冷渣器布風板以及流化風室。本實用新型利用鍋爐的高壓給水或爐水來冷卻底渣，實現底渣的熱量回收，提高了鍋爐熱效率，減少了佔地面積。
文檔編號F23C10/24GK201539858SQ20092007759
公開日2010年8月4日 申請日期2009年6月30日 優先權日2009年6月30日
發明者沈引根, 肖峰, 薛凌雲 申請人:上海鍋爐廠有限公司