具機能性織物的加工方法
2023-05-02 19:07:51 1
專利名稱：具機能性織物的加工方法
技術領域：
本發明是有關於一種具機能性織物的加工方法，特別是關於一種利用凹版印刷的方法以使織物保有防水透溼特性的具機能性織物加工方法。
背景技術：
在經濟高度發展下，人們對健康與休閒生活的重視逐漸覺醒，在衣著產品除了要求美觀外，還要求各種舒適與防護的機能，所謂機能性(Functional)服裝相應而生，而該機能性服裝所代表的含意即為能夠傳導溼氣和熱的紡織品。
形成機能性服裝的具機能性織物的加工方法，可分為紡絲添加型如複合紡絲法，或為後整理加工型兩大類。紡絲添加型往往局限於添加機能材料後的可紡性問題，舉例來說添加陶瓷粉末後會產生產生無法抽絲或織造等問題；而後整理加工型變化性較小，應用靈活，所需克服的缺點則為耐水性洗不佳與在接著上易產生問題，另外後整理多採浸漬與浸軋法，此法容易造成織物手感變硬，不適合穿著，加上由於織物纖維本身具吸收性，因此後整理的方法會提高機能材料的成本問題。
發明內容
本發明的主要目的在於提供一種具機能性織物的加工方法，其能夠大幅度的減少所需添加機能性材料的添加量，進而降低成本，同時改善傳統上功能性塗布會有手感偏硬的問題性。
本發明的另一目的在於提供一種具機能性織物的加工方法，其具有較容易控制所添加機能材料比例的特性，因此在成本上具較高經濟性。
本發明的又一目的在於提供一種具機能性織物的加工方法，其能夠使織物保有透溼、防水的效能。
本發明的再一目的在於提供一種具機能性織物的加工方法，其具有便利性高，所有類別的織物都可施行的優點。
為實現上述目的，本發明提供的具機能性織物的加工方法，其步驟包括有A.於一基布表面塗布一具有防水透溼功能的樹脂層；B.將一種以上的機能性材料粉末與一載體進行混合，以形成一混合物；以及C.採用凹版印刷，將步驟B所製得的該混合物轉印於該PU樹脂層/該基布另一側表面上，隨後進行乾燥處理，以獲得一具機能性織物。
所述的具機能性織物的加工方法，其中該機能性材料為二氧化鋁。
所述的具機能性織物的加工方法，其中該基布可為聚酯布、尼龍布、棉布、聚酯/尼龍混紡紗布及其他不同組成纖維的混紡梭織布。
所述的具機能性織物的加工方法，其中該基布可以為平織布、橫紋、格子布、斜紋布、緹花布、N/T交織布、色紗交織布、塔夫塔、牛津布和緞紋布等。
所述的具機能性織物的加工方法，其中該載體包含有聚醯胺樹脂100份、催化劑0.5-2份、架橋劑2-5份，溶劑10-100份。
所述的具機能性織物的加工方法，其中該催化劑可為有機系列或無機系列。
所述的具機能性織物的加工方法，其中該架橋劑可為帶有NCO及NH2官能基的樹脂。
所述的具機能性織物的加工方法，其中該機能性材料粉末與該載體的混合比例為4∶6。
所述的具機能性織物的加工方法，其中該乾燥處理為烘箱加熱乾燥處理。
所述的具機能性織物的加工方法，其中該加熱溫度為100-150℃，停留時間80-120秒。
所述的具機能性織物的加工方法，其中該樹脂層的材質為聚醯胺樹脂。
圖1為本發明的具機能性織物的加工方法的流程圖。
具體實施例方式
為能對本發明的結構特徵及所達成的功效更有進一步的了解與認識，以較佳實施例配合附圖作詳細說明。
本發明為一種具機能性織物的加工方法，其能夠改善公知材料的接著問題並保有織物的透溼、防水效能。
請參閱圖1，其為一種具機能性織物的加工方法的流程圖，首先如步驟S1所示，將聚醯胺(Polyurethane)樹脂100份、催化劑0.5-2份、架橋劑2-5份，溶劑10-100份，與其它適當添加溶劑混合後配置成為載體；接續如步驟S2所示，將機能性材料與調配好適當黏度的載體以4∶6的比例加以混合，以形成一混合物，其中該機能性材料於此是以具有遠紅外線的陶瓷粉末為例；隨後如步驟S3所示，將混合物置入加壓式混合裝置中，充分攪拌混合，使機能性材料能均勻分散於載體內。
在混合過程中，因混合溫度不可超過架橋劑的分解溫度及反應溫度，所以混合溫度控制在40-80℃，混合時間控制在25分鐘以內。而催化劑可為有機系列及無機系列，架橋劑可為帶有NCO及NH2官能基的樹脂。
另外，如步驟S4所示，將不同組織的基布經過裱糊裝置塗布一層聚醯胺樹脂(PU)防水透溼層，其中該基布可為材質為聚酯布、尼龍布、棉布、取酯/尼龍混紡紗布及其他不同組成纖維的混紡紗梭織布，而除了梭織布外，也可採平織布、橫紋、格子布、斜紋布、緹花布，N/T交織布、色紗交織布、塔夫塔、牛津布及緞紋布等各種布種。
隨後，如步驟S5所示，將已塗布有PU層的基布經過烘箱進行加熱乾燥處理。其中加熱溫度為80-150℃，停留時間30-120秒(塗布段)。
之後如步驟S6所示，將調配後混有陶瓷粉末的載體，添加於凹版印刷油墨槽中，採連續式轉印的方式將機能性材料轉印於聚醯胺樹脂防水透溼層上或者基布另一側無PU層的表面上；最後如步驟S7所示，將印刷有機能性材料的基布經過烘箱加熱乾燥處理，加熱溫度為100-150℃，停留時間80-120秒，即可獲得具機能性織物成品。
綜上所述，本發明的具機能性織物的加工方法，是將已處理過的透溼防水基布，由凹版印刷的方式，將預賦予所需功能的機能材料轉印於基布上，進而製造出可保有織物防水透溼機能特性，且更適合穿著的具機能性織物。本發明所能適用的基布布種可廣泛的使用各種針織、平織布、不織布、皮膜，因此可製得多樣性的具機能性織物，顯見本發明的重要性。
以上所述，僅為本發明一較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施的範圍，故舉凡依本發明申請專利範圍所述的形狀、構造、特徵及精神所為的均等變化與修飾，均應包括於本發明的申請專利範圍內。
權利要求
1.一種具機能性織物的加工方法，其步驟包括有A.於一基布表面塗布一具有防水透溼功能的樹脂層；B.將一種以上的機能性材料粉末與一載體進行混合，以形成一混合物；以及C.採用凹版印刷，將步驟B所製得的該混合物轉印於該PU樹脂層/該基布另一側表面上，隨後進行乾燥處理，以獲得一具機能性織物。
2.如權利要求1所述的具機能性織物的加工方法，其中該機能性材料為二氧化鋁。
3.如權利要求1所述的具機能性織物的加工方法，其中該基布可為聚酯布、尼龍布、棉布、聚酯/尼龍混紡紗布及其他不同組成纖維的混紡梭織布。
4.如權利要求1所述的具機能性織物的加工方法，其中該基布可以為平織布、橫紋、格子布、斜紋布、緹花布、N/T交織布、色紗交織布、塔夫塔、牛津布和緞紋布。
5.如權利要求1所述的具機能性織物的加工方法，其中該載體包含有聚醯胺樹脂100份、催化劑0.5-2份、架橋劑2-5份，溶劑10-100份。
6.如權利要求5所述的具機能性織物的加工方法，其中該催化劑可為有機系列或無機系列。
7.如權利要求5所述的具機能性織物的加工方法，其中該架橋劑可為帶有NCO及NH2官能基的樹脂。
8.如權利要求1所述的具機能性織物的加工方法，其中該機能性材料粉末與該載體的混合比例為4∶6。
9.如權利要求1所述的具機能性織物的加工方法，其中該乾燥處理為烘箱加熱乾燥處理。
10.如權利要求9所述的具機能性織物的加工方法，其中該加熱溫度為100-150℃，停留時間80-120秒。
11.如權利要求1所述的具機能性織物的加工方法，其中該樹脂層的材質為聚醯胺樹脂。
全文摘要
本發明提供一種具機能性織物的加工方法，將織物表面塗布一層防水透溼的聚醯胺樹脂後，將機能性材料與一定比例載體充分混合後，選擇特定紋路的凹版印刷輪將混合後的材料採用連續方式轉印於具有聚醯胺樹脂或者基布表面上，以改變傳統工藝方法於機能性材料塗布後會有手感偏硬的問題，更者本發明具有可控制添加材料比例，並使織物保有透溼防水的效能及各種材質與織法的基布皆可適用的優點。
文檔編號D06M11/45GK1896374SQ200510082840
公開日2007年1月17日 申請日期2005年7月11日 優先權日2005年7月11日
發明者徐國倫 申請人:厚生股份有限公司