竹材纖維素重組定向塑合化的生產方法
2023-05-02 17:29:36 3
專利名稱：竹材纖維素重組定向塑合化的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種竹材纖維素重組定向塑合化的生產方法，它屬於一種採用氣相法改變竹材材質的加工方法。
背景技術：
目前隨著人們的生活水平不斷提高，對居室進行裝飾的越來越多且要求越來越高。但現在市場提供的裝飾材料大多數為人造木質材料，這種木質材料中的木質纖維，由於沒有塑合化，其製成的人造裝飾材料強度低、塑性差，需要在其表面覆加化學材料，才能提高其性能，這樣使其增加了生產成本。因此，現有的人造木質裝飾材料存在著強度低、塑性差和成本高的缺點。
發明內容
本發明的目的是解決現有的人造木質裝飾材料存在著強度低、塑性差和成本高的技術難點並提供一種能使竹材塑合化且塑合化後的竹材強度高、塑性好和成本低的竹材纖維素重組定向塑合化的生產方法。
本發明為解決上述技術難點而採用的技術方案是竹材纖維素重組定向塑合化的生產方法，其步驟是首先將竹材破碎成小竹片，接著把小竹片裝進蒸球內，然後按每1000kg重量的小竹片，加入重量為7～15kg、濃度為25％的氨水，重量為1.5～2.5kg的環氧丙烯，重量為1～1.5kg的二甲基甲醯胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3Mpa時蒸煮2～4小時，使小竹片塑合化。
所述小竹片的長度為3cm。
由於本發明採用了上述氣相法的技術方案，可使竹材改性，使其塑合化，因此與背景技術相比，具有強度高、塑性好和成本低等優點。本發明生產的產品可用於製作竹材塑合板。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步的詳細描述。
實施例1本實施例中的竹材纖維素重組定向塑合化的生產方法，其步驟是首先將竹材破碎成長度為3cm的小竹片，接著把小竹片裝進造紙用的蒸球內，然後按每1000kg重量的小竹片，加入重量為7kg、濃度為25％的氨水，重量為1.5kg的環氧丙烯，重量為1kg的二甲基甲醯胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3Mpa時蒸煮4小時，使小竹片塑合化。使用本實施例生產的產品，採用纖維板生產線即可製作竹材塑合板。
實施例2本實施例中的竹材纖維素重組定向塑合化的生產方法，其步驟是首先將竹材破碎成長度為3cm的小竹片，接著把小竹片裝進造紙用的蒸球內，然後按每1000kg重量的小竹片，加入重量為15kg、濃度為25％的氨水，重量為2.5kg的環氧丙烯，重量為1.5kg的二甲基甲醯胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3Mpa時蒸煮2小時，使小竹片塑合化。使用本實施例生產的產品，採用纖維板生產線即可製作竹材塑合板。
實施例3本實施例中的竹材纖維素重組定向塑合化的生產方法，其步驟是首先將竹材破碎成長度為3cm的小竹片，接著把小竹片裝進造紙用的蒸球內，然後按每1000kg重量的小竹片，加入重量為10kg、濃度為25％的氨水，重量為2kg的環氧丙烯，重量為1.3kg的二甲基甲醯胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3Mpa時蒸煮3小時，使小竹片塑合化。使用本實施例生產的產品，採用纖維板生產線即可製作竹材塑合板。
實施例4本實施例中的竹材纖維素重組定向塑合化的生產方法，其步驟是首先將竹材破碎成長度為3cm的小竹片，接著把小竹片裝進造紙用的蒸球內，然後按每1000kg重量的小竹片，加入重量為8.5kg、濃度為25％的氨水，重量為2.3kg的環氧丙烯，重量為1.4kg的二甲基甲醯胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3Mpa時蒸煮3小時，使小竹片塑合化。使用本實施例生產的產品，採用纖維板生產線即可製作竹材塑合板。
實施例5本實施例中的竹材纖維素重組定向塑合化的生產方法，其步驟是首先將竹材破碎成長度為3cm的小竹片，接著把小竹片裝進造紙用的蒸球內，然後按每1000kg重量的小竹片，加入重量為13kg、濃度為25％的氨水，重量為1.7kg的環氧丙烯，重量為1.2kg的二甲基甲醯胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3Mpa時蒸煮2小時，使小竹片塑合化。使用本實施例生產的產品，採用纖維板生產線即可製作竹材塑合板。
實施例6本實施例中的竹材纖維素重組定向塑合化的生產方法，其步驟是首先將竹材破碎成長度為3cm的小竹片，接著把小竹片裝進造紙用的蒸球內，然後按每1000kg重量的小竹片，加入重量為11kg、濃度為25％的氨水，重量為1.9kg的環氧丙烯，重量為1.1kg的二甲基甲醯胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3Mpa時蒸煮4小時，使小竹片塑合化。使用本實施例生產的產品，採用纖維板生產線即可製作竹材塑合板。
權利要求
1.一種竹材纖維素重組定向塑合化的生產方法，其特徵是首先將竹材破碎成小竹片，接著把小竹片裝進蒸球內，然後按每1000kg重量的小竹片，加入重量為7～15kg、濃度為25％的氨水，重量為1.5～2.5kg的環氧丙烯，重量為1～1.5kg的二甲基甲醯胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3Mpa時蒸煮2～4小時，使小竹片塑合化。
2.根據權利要求1所述的一種竹材纖維素重組定向塑合化的生產方法，其特徵是所述小竹片的長度為3cm。
全文摘要
本發明涉及一種竹材纖維素重組定向塑合化的生產方法，它屬於一種採用氣相法改變竹材材質的加工方法。本發明主要是解決現有的人造木質裝飾材料存在著強度低、塑性差和成本高的技術難點。本發明採用的技術方案是竹材纖維素重組定向塑合化的生產方法，其步驟是首先將竹材破碎成小竹片，接著把小竹片裝進蒸球內，然後按每1000kg重量的小竹片，加入重量為7～15kg、濃度為25％的氨水，重量為1.5～2.5kg的環氧丙烯，重量為1～1.5kg的二甲基甲醯胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3MPa時蒸煮2～4小時，使小竹片塑合化。
文檔編號D21C7/00GK1944788SQ20061010205
公開日2007年4月11日 申請日期2006年10月20日 優先權日2006年10月20日
發明者劉二東, 楊學忠 申請人:劉二東, 楊學忠