纖維分離水洗漬油聯合機的製作方法

2023-05-02 22:37:36 2

專利名稱：：纖維分離水洗漬油聯合機的製作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種纖維分離水洗漬油聯合機，屬於薴麻脫膠設備領域。技術背景現有技術中幾十年來麻脫膠經煮煉後的工藝都採取打纖一氯漂一酸洗一水洗一脫水一抖麻一給油一脫油一抖麻_烘乾。由於工藝流程長，勞動用工多，打纖不均勻，水洗不乾淨，嚴重影響精幹麻質量。1、打纖目前使用的基本上都是園盤拷麻機，由人捕麻翻麻，每拷一圈翻一次，每把麻必須頭尾清楚鋪直，均勻擺放。由於人為因素造成操作難以上車，實際難以鋪好拷勻。導致一部分精幹麻拷的過度，傷了纖維強力，造成製成率低。而有部分麻末拷透，使纖維上殘留的膠質較多，纖維末分離，導致下工序存在大量的硬條並絲，嚴重影響產品質量。2、拷麻產量低，現有技術的拷麻機臺班產量只有300Kg左右，用工多且勞動強度大，工作環境差。3、拷麻後的半成品採取池洗或機洗，難以洗乾淨，不僅用工多，勞動強度大、流程長，而且質量很難達到工藝要求。現有技術中還沒有
實用新型內容為了克服現有的薴麻脫膠設備的產量低，生產出產品的質量差，浪費巨大的人力物力的不足，本實用新型的目的在於提供一種效率高，產量大，產品質量好，節約人力物力的纖維分離水洗漬油聯合機，本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案如下纖維分離水洗漬油聯合機，包括至少一臺的纖維分離機，至少一臺的水洗機，至少一臺的軋幹機，至少一臺的漬油機；所述纖維分離機，水洗機，軋幹機依次連接；所述纖維分離機包括機架，加壓框，羅拉，加壓彈簧，加壓螺栓，所述加壓框位於機架上，所述羅拉位於加壓框內，加壓彈簧位於加壓框內部，加壓螺栓位於加壓框頂端，所述水洗機包括噴嘴，輸麻簾，所述噴嘴位於水洗機與纖維分離機相連接的一端，所述輸麻簾位於水洗機另一端；所述軋幹機包括壓輥，所述壓輥位於軋幹機上，漬油機包括輸送葉輪，出麻簾，軋幹機與漬油機相連，輸送葉輪位於漬油機上，出麻簾位於漬油機另一端。還包括電動機、傳動鏈輪、軋幹機減速箱、園錐齒輪、漬油機減速箱，電動機所述電動機與纖維分離機通過三角皮帶輪及三角皮帶連接，傳動鏈輪位於纖維分離機、水洗機或軋幹機中任意一種或多種的旁邊，纖維由纖維分離機14對羅拉直接送往水洗機，纖維分離機由齒輪、鏈輪、鏈條連接，軋幹機減速箱、園錐齒輪位於軋幹機旁，由園錐齒輪，鏈輪傳動。鏈條連接，漬油機減速箱位於漬油機旁。發明的纖維分離水洗漬油聯合機優選方案是由兩臺纖維分離機，三臺水洗機，一臺軋千機，一臺漬油機組成。纖維分離水洗漬油聯合機由1對以上的羅拉構成，羅拉數量優選14對。纖維分離水洗漬油聯合機由14對羅拉構成，下羅拉齒輪傳動，上羅拉由下羅拉帶動，羅拉上開有不等數量的溝槽，溝槽數由少到多，溝槽距由大到小。14對溝槽羅拉分為五個區(20X4，22X4，24X2，25X2，27X2)分布。羅拉作用在麻層上的力是漸進增加，壓力可通過調節彈簧壓力來調整。附表一羅拉規格與排列順序tableseeoriginaldocumentpage4三臺水洗機，其中第一臺外形採取人字結構將兩臺纖維分離機與第二臺水洗機並成一個整體，水洗機由水槽及上下高壓噴咀、輸麻簾組成。第二臺水洗機與第三臺水洗機用輸麻簾連接，安裝在機架上的4對壓輥與減速箱等部分組成，軋幹機壓幹水後自動將麻送往漬油機漬油，漬油機由油槽、減速箱、傳動部分、輸送葉輪、輸麻簾組成。本實用新型是一種新型纖維分離水洗給油機，該機型操作方法是將麻層均勻地鋪在兩臺纖維分離機的輸麻簾上，經14(對)溝槽羅拉往復搓揉的同時加高壓水衝洗，此時附在麻束上的部分膠質、麻殼、雜質被碾壓分離後立即被高壓水衝洗掉，然後送入水箱，通過三道水洗由80個高壓噴咀噴出的水連續衝洗後，送入軋幹機軋幹水份後，自動輸入漬油設備漬油。經上述工序加工的精幹麻纖維分離充分，麻束中所有雜質被衝洗乾淨，漬油滲透均勻，精幹麻鬆散柔軟，纖維分裂度在5-6%，殘膠率低，纖維平直，雜質少，解決了常規工藝中纖維紊亂的問題。使後工序中麻粒減少、條幹好，提供了成紗品質。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是1、本實用新型的設備能夠完善薴麻脫膠後工序處理，均勻分離薴麻纖維，使薴麻纖維中的雜質充分清洗乾淨，提高精幹麻的質量。2、節能降耗。本技術衝破了傳統的工藝與設備，由一種纖維分離水洗漬油聯合機替代傳統的勞動強度大，耗能多，汙染嚴重的老工藝設備。每班減少用工19人，每月節約人工工資48450元，減少用電負荷51.065kw/h，電費按0.65計算，月節約電費22402.58元，兩項合計月節約成本70852.58元，年節約85萬元。3、提高質量增加效益。拷麻機臺班產量300kg左右，而一臺纖維分離水洗漬油聯合機臺班產量達2400kg，生產效率提高了8倍。本設備結構簡單、緊湊，操作方便安全，用人少，能耗低，全機裝機容量為23.5kw，只佔原裝機容量的32.7%，用工每臺班4人，只佔原來用工的17.4%圖1是本實用新型纖維分離水洗漬油聯合機的實施例的結構示意圖圖2是本實用新型纖維分離水洗漬油聯合機的實施例的俯視結構示意圖具體實施方式以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。請參閱圖l所示的本實用新型纖維分離水洗漬油聯合機的實施例，纖維分離水洗漬油聯合機，兩臺纖維分離機，三臺水洗機16，一臺壓幹機，一臺漬油機13組成。所述纖維分離機，水洗機16，軋幹機15依次連接；所述纖維分離機包括機架，加壓框3，羅拉6，加壓彈簧7，加壓螺栓，所述加壓框3位於機架上，所述羅拉6位於加壓框3內，加壓彈簧7位於加壓框3內部，加壓螺栓位於加壓框3頂端，所述水洗機16包括噴嘴9，輸麻簾，所述噴嘴9位於水洗機16與纖維分離機相連接的一端，所述輸麻簾位於水洗機16另一端；所述軋幹機15包括壓輥11，所述壓輥ll位於軋幹機15上，潰油機13包括輸送葉輪12，出麻簾8，軋幹機15與漬油機13相連，輸送葉輪12位於漬油機13上，出麻簾8位於另一端。還包括電動機、傳動鏈輪、軋幹機減速箱、園錐齒輪23、漬油機13減速箱20、22，電動機所述電動機與纖維分離機通過皮帶19連接，傳動鏈輪位於纖維分離機、水洗機16或軋幹機15中任意一種或多種的旁邊鏈條連接，軋幹機減速箱20、園錐齒輪23位於軋幹機15旁齒輪、鏈輪、鏈條連接，減速箱22位於漬油機13旁。纖維分離水洗漬油聯合機由14對羅拉6構成，下羅拉6齒輪傳動，上羅拉6由下羅拉6帶動，羅拉6上開有不等數量的溝槽，溝槽數由少到多，溝槽距由大到小。14對溝槽羅拉6分為五個區(20X4，22X4，24X2，25X2，27X2)分布。羅拉6作用在麻層5上的力是漸進增加，壓力可通過調節彈簧壓力來調整。附表一tableseeoriginaldocumentpage6三臺水洗機16，其中第一臺外形採取人字結構將兩臺纖維分離機與第二臺水洗機16並成一個整體，水洗機16由水槽及上下高壓噴嘴9、輸麻簾組成。第二臺水洗機16與第三臺水洗機16用輸麻簾連接，安裝在機架上的4對壓輥11與減速箱22等部分組成，軋幹機15壓幹水後自動將麻送往漬油機13漬油，漬油機13由油槽、減速箱20、22、傳動部分24、輸送葉輪12、輸麻簾10組成。將麻層5均勻地鋪在兩臺纖維分離機的輸麻簾10上，經14對溝槽羅拉6往復搓揉的同時加高壓水衝洗，此時附在麻束上的部分膠質、麻殼、雜質被碾壓分離後立即被高壓水衝洗掉，然後送入水箱，通過三道水洗由80個高壓噴嘴9噴出的水連續衝洗後，送入軋幹機15軋幹水份後，自動輸入漬油設備漬油。經上述工序加工纖維分離充分，麻束中所有雜質被衝洗乾淨.漬油滲透均勻.精幹麻鬆散柔軟纖維分裂度在5-6%，殘膠低，纖維平直雜質少。梳成麻條麻粒硬條和並絲少，成紗品質指標高，大節、小節麻粒少、條幹好。本設備結構簡單、緊湊，操作方便安全，用人少能耗低全機裝機容量為23.5kw，是原裝機容量的32.7%，用工每臺班4人是原來用工的17.4%.實施例2與實施例l不同之處在於，其有四臺水洗機16，其中第一臺與第二臺並非平行排列，而是一端連接，另一端遠離。兩臺水洗機16的連接端與第三臺水洗機16連接，形成人字結構，所有水洗機16合併成一個整體，水洗機16由水槽及上下高壓噴嘴9、輸麻簾10組成。第四臺水洗機16與漬油機13通過軋幹機15連接。以上所述的實施例，只是本實用新型較優選的具體實施方式的一種，本領域的技術人員在本實用新型技術方案範圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護範圍內。權利要求1.一種纖維分離水洗漬油聯合機，其特徵在於纖維分離水洗漬油聯合機，包括至少一臺的纖維分離機，至少一臺的水洗機，至少一臺的軋幹機，至少一臺的漬油機；所述纖維分離機，水洗機，軋幹機依次連接。2.根據權利要求1所述的纖維分離水洗漬油聯合機，其特徵在於所述纖維分離機包括機架，加壓框，羅拉，加壓彈簧，加壓螺栓，所述加壓框位於機架上，所述羅拉位於加壓框內，加壓彈簧位於加壓框內部，加壓螺栓位於加壓框頂端，所述水洗機包括噴嘴，輸麻簾，所述噴嘴位於水洗機與纖維分離機相連接的一端，所述輸麻簾位於水洗機另一端；所述軋幹機包括壓輥，所述壓輥位於軋幹機上，漬油機包括輸送葉輪，出麻簾，軋幹機與漬油機相連，輸送葉輪位於漬油機上，出麻簾位於漬油機另一端。3.根據權利要求1所述的纖維分離水洗漬油聯合機，其特徵在於所述的纖維分離機為2臺或以上，水洗機為三臺或以上。4.根據權利要求3所述的纖維分離水洗漬油聯合機，其特徵在於所述的水洗機第一臺外形採取人字結構。5.根據權利要求3所述的纖維分離水洗漬油聯合機，其特徵在於由兩臺纖維分離機，三臺水洗機，一臺壓幹機，一臺漬油機組成。6.根據權利要求2所述的纖維分離水洗漬油聯合機，其特徵在於纖維分離水洗漬油聯合機由1對以上的羅拉構成，7.根據權利要求6所述的纖維分離水洗漬油聯合機，其特徵在於羅拉數量為14對。8.根據權利要求1所述的纖維分離水洗漬油聯合機，其特徵在於還包括電動機、傳動鏈輪、軋幹機減速箱、園錐齒輪、漬油機減速箱，電動機所述電動機與纖維分離機通過皮帶連接，傳動鏈輪位於纖維分離機、水洗機或軋幹機中任意一種或多種的旁邊，纖維由纖維分離機的14對羅拉輸入水洗機，纖維分離機由齒輪鏈輪鏈條連接，軋幹機減速箱、園錐齒輪位於軋幹機旁，漬油機減速箱位於漬油機旁。專利摘要一種纖維分離水洗漬油聯合機，屬於薴麻脫膠設備領域，解決了現有的薴麻脫膠設備的產量低，生產出產品的質量差，浪費巨大的人力物力的不足，包括至少一臺的纖維分離機，至少一臺的水洗機16，至少一臺的軋幹機15，至少一臺的漬油機13；所述纖維分離機，水洗機16，軋幹機15依次連接。纖維分離水洗漬油聯合機效率高，產量大，產品質量好，節約人力物力。文檔編號D06B1/00GK201125283SQ20072030551公開日2008年10月1日申請日期2007年11月20日優先權日2007年11月20日發明者曾昭旺,李興高申請人:沅江市明星麻業有限公司