一種臺階式圓形凸模的製作方法

2023-05-03 05:54:26 1

一種臺階式圓形凸模的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於衝壓加工領域的衝壓用臺階式圓形凸模，該凸模為一體成型的凸模，包括固定區和功能區；功能區包括錐形區、第一圓弧區和第二圓弧區，錐形區與第一圓弧區相連，第一圓弧區與第二圓弧區相連。該凸模通過將現有凸模功能區的圓弧部分改成相連接的兩段圓弧，大幅度提高了被加工工件的成品率；同時也減少了被加工工件與圓弧頂端接觸部分的加工餘量，減少了下一道加工工序的加工量，提高了加工效率和加工效益，節省了人力物力和加工成本。
【專利說明】—種臺階式圓形凸模
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑性加工工具，尤其是用於衝壓加工領域的衝壓用凸模，屬於機械加工領域。
【背景技術】
[0002]衝壓加工是藉助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裡直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。
[0003]衝壓所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行；沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。
[0004]現有的一種衝壓加工凸模如圖1所示，該凸模的功能區I包括一個錐形區II和圓弧區III，在用此凸模加工工件時，錐形區II和圓弧區III相接的部分IV容易產生膨脹，影響被加工工件的成品率；同時，被加工工件與圓弧區III頂端相接觸的部分V產生的加工餘量也過大,後續加工工序需要對這一部分進行額外加工,不僅浪費大量的人力物力，而且加大了加工成本。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種臺階式圓形凸模，該凸模能大幅度提高被加工工件的成品率，提聞生廣效益。
[0006]為實現上述目的，本實用新型所採取的技術方案是:
[0007]該凸模為一體成型的凸模，包括固定區和功能區；功能區包括錐形區、第一圓弧區和第二圓弧區，錐形區與第一圓弧區相連，第一圓弧區與第二圓弧區相連。
[0008]優選地，所述錐形區的窄錐端與第一圓弧區的外圓弧相切；第一圓弧區的外圓弧與第二圓弧區的外圓弧相切。
[0009]本臺階式圓形凸模產生的有益效果為:通過將現有凸模功能區的圓弧部分改成相連接的兩段圓弧，大幅度提高了被加工工件的成品率；同時也減少了被加工工件與圓弧頂端接觸部分的加工餘量，減少了下一道加工工序的加工量，提高了加工效率和加工效益，節省了人力物力和加工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是原有凸模的結構示意圖。
[0011]圖2是臺階式圓形凸模的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細描述。
[0013]如圖2所示，該凸模為一體成型的凸模，包括固定區I和功能區2 ;功能區2包括錐形區21、第一圓弧區22和第二圓弧區23，錐形區21與第一圓弧區22相連，第一圓弧區22與第二圓弧區23相連。
[0014]本凸模優選的一種實施方式是，所述錐形區21的窄錐端與第一圓弧區22的外圓弧相切；第一圓弧區22的外圓弧與第二圓弧區23的外圓弧相切。
[0015]使用時，被加工工件放在凹模內，本凸模對被加工工件進行衝壓加工，被加工工件內部形狀如圖2中的虛線部分3所示，可以看出，衝壓所產生的加工餘量比較均勻，被加工工件與第二圓弧23頂端接觸部分的加工餘量4也較小，非常便於後續加工工序的加工。
[0016]上述實施方式用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護範圍內，對本實用新型作出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種臺階式圓形凸模，其特徵在於:一體成型的凸模包括固定區(I)和功能區(2);功能區(2)包括錐形區(21)、第一圓弧區(22)和第二圓弧區(23)，錐形區(21)與第一圓弧區(22)相連，第一圓弧區(22)與第二圓弧區(23)相連。
2.根據權利要求1所述的臺階式圓形凸模，其特徵在於:所述錐形區(21)的窄錐端與第一圓弧區(22)的外圓弧相切；第一圓弧區(22)的外圓弧與第二圓弧區(23)的外圓弧相切。
【文檔編號】B21D37/10GK203725609SQ201420000592
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月2日 優先權日:2014年1月2日
【發明者】夏清銀, 侯洪 申請人:瀘州市華鑫機械有限公司