真空虹吸系統的製作方法

2023-09-12 13:04:35

專利名稱：真空虹吸系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種虹吸系統，尤其是涉及一種對真空虹吸系統的結構改造。
背景技術：
為了解決現存的人們普遍越來越明顯感受到的影響人類持續發展的能源枯竭和大氣汙染問題，人們利用自己的智慧，結合已認知的地球資源，想了許多辦法，以儘量緩解此類問題的進一步快速擴展。例如水壩發電、風力發電、太陽能發電、潮汐能發電等。這些已具備比較成熟技術的地球可重複利用能源越來越廣泛的被各國人民接受和利用，為改善人類的能源結構、保障人類能源的可持續供給，降低人類活動對地球環境汙染的程度起到了積極有效的作用；但這些應用方式都受到自然條件和區域條件的限制，因此能否發明一種能克服上述能源利用方式弱點的新的能源利用方式，成為人們追求的更高目標。

發明內容
本發明主要是解決現有技術所存在的虹動原理在實際應用中的進出液口位置、保持虹動連續運轉等的技術問題；提供了一種在改變液體垂直位置的基礎上保持虹動運動連續性的真空虹吸系統。本發明還有一目的是解決現有技術所存在的液體動力能在不消耗其它動力能的基礎上的循環利用的技術問題；提供了一種從固定體積的液體中循環重複提取液體動力能的真空虹吸系統。本發明再有一目的是解決現有技術所存在的獲得動力能受自然和環境等制約的技術問題；提供了一種不依靠自然和環境的條件獲得液體恆動能的真空虹吸系統。本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種真空虹吸系統，其特徵在於，包括基座以及設置在基座內的真空罐，所述的真空罐上分別連接有進液裝置以及出液裝置，所述的進液裝置以及出液裝置均設置在基座內。在上述的真空虹吸系統，所述的進液裝置包括依次連接的虹動進液管、上U型彎頭、虹動出液管以及下U型彎頭，所述的虹動進液管與外界相通的一端上還設置有虹動進液頭，所述的下U型彎頭的另一端設置在上述真空罐內。在上述的真空虹吸系統，所述的虹動進液頭包括虹動進液閥以及依次相連並與虹動進液閥相連的虹動進液管道連接件以及虹動進液聯接管，所述的虹動進液閥包括虹動進液閥座、設置在虹動進液閥座上的虹動進液導向定位軸、套設在所述虹動進液導向定位軸上的虹動進液上定位板以及虹動進液下定位板，所述的虹動進液上定位板和虹動進液下定位板之間還設置有同樣套設在所述虹動進液導向定位軸上的虹動進液間板，所述的虹動進液上定位板通過虹動進液閥外體緊固在虹動進液閥座上，所述的虹動進液導向定位軸通過虹動進液聯接緊固件與所述的虹動進液閥外體相固連，所述的虹動進液間板與虹動進液閥座之間還設置有套設在虹動進液導向定位軸上的虹動進液密封板，所述的虹動進液下定位板垂直緊固在虹動進液密封板上並貼靠在虹動進液導向定位軸外表面。
在上述的真空虹吸系統，所述的上U型彎頭上設置有與外界相通的上排氣道以及控制上排氣道開閉的上排氣道封堵器，所述的下U型彎頭上設置有與外界相通的下排氣道以及控制下排氣道開閉的下排氣道封堵器，所述的虹動出液管上設置有與外界相通的輸液管以及控制輸液管開閉的輸液管控制閥。在上述的真空虹吸系統，所述的虹動出液管與所述的下U型彎頭的一端通過依次連接的下管道聯接件和聯接管相連通，所述的下U型彎頭的另一端聯接有下U型彎頭出液口管，所述的下U型彎頭出液口管伸入上述真空罐內並與該真空罐相通。在上述的真空虹吸系統，所述的下U型彎頭出液口管伸入上述真空罐的一埠還聯接有一虹動出液頭，所述的虹動出液頭包括出液閥座、設置在出液閥座上的出液導向定位軸、套設在所述出液導向定位軸上的出液上定位板以及出液下定位板，所述的出液上定位板和出液下定位板之間還設置有同樣套設在所述出液導向定位軸上的出液間板，所述的出液下定位板垂直緊固在出液間板上並貼靠在出液導向定位軸上，所述的出液上定位板通過出液支腿緊固在出液頭閥座上，所述的出液導向定位軸通過出液聯接緊固件與所述的出液頭閥座相固連所述的出液閘板與出液閥座之間還設置有套設在出液導向定位軸上的出液密封板。在上述的真空虹吸系統，所述的出液裝置包括一端聯接有洩液連接頭並伸入上述真空罐中的洩液U型管，所述的洩液U型管另一端通過洩液管與設置有導流控制閥的導流管相連，所述的洩液U型管上設置有與外界相通的洩液排氣道以及控制洩液排氣道開閉的洩液排氣道封堵器，所述的洩液連接頭的另一端還聯接有洩液止回閥。在上述的真空虹吸系統，所述的洩液止回閥包括洩液閥座、設置在洩液閥座上的洩液導向定位軸、套設在所述洩液導向定位軸上的洩液上定位板以及洩液下定位板，所述的洩液上定位板和洩液下定位板之間還設置有同樣套設在所述洩液導向定位軸上的洩液閘板，所述的洩液下定位板垂直緊固在洩液間板上並貼靠在洩液導向定位軸上，所述的出液頭上定位板通過洩液閥外體緊固在洩液閥座上，所述的洩液導向定位軸通過洩液聯接緊固件與所述的洩液閥座相固連，所述的洩液閘板與洩液閥座之間還設置有套設在洩液導向定位軸上的洩液密封板。在上述的真空虹吸系統，所述的進液裝置通過定位裝置固定在上述基座內，所述的定位裝置包括立柱以及設置在立柱上的定位架以及定位支架，所述的定位架以及定位支架上還設置有能將上述虹動進液管、上U型彎頭、虹動出液管以及下U型彎頭固定的抱匝， 所述的真空管上設置有能固定上U型彎頭的U型管定位固定件，所述的真空罐頂部以及底部分別設置有頂部半球鼓和底部半球鼓以及將頂部半球鼓和底部半球鼓與真空罐頂部以及底部密封的頂部法蘭和底部法蘭，所述的頂部半球鼓和底部半球鼓上還分別設置有真空罐排氣道以及用於控制真空罐排氣道開閉的真空罐排氣道封堵器和真空罐排汙道以及用於控制真空罐排汙道開閉的真空罐排汙道封堵器。在上述的真空虹吸系統，所述的基座包括系統安裝平臺以及設置在系統安裝平臺兩旁的虹動循流池以及洩液井，所述的系統安裝平臺下方設置有由導流設備安裝槽內壁板將其分割為上下兩層的導流動力機械安裝槽，所述的導流動力機械安裝槽下層均與所述的虹動循流池以及洩液井相通。因此，本發明具有如下優點1.本發明是利用地球引力和大氣壓力為動力轉換獲取液體動力能的，這種原始動力能是永恆、無耗的，因此不用耽心原始動力能的枯竭；2.這種原始動力能的利用不會消耗任何物質，因此對地球不會產生任何不利影響，因此可以無限利用；3、這種獲取動力能的方法不受自然和地理條件的制約，可在地球域界廣泛應用。


附圖1是本發明的一種主視結構示意圖；附圖2是圖1的左視結構示意圖；附圖3是圖1的俯視結構示意圖；附圖4是本發明中的虹動進液頭的結構示意圖；附圖5是本發明中的進液裝置的結構示意圖；附圖6是圖5的左視結構示意圖；附圖7是本發明中的定位裝置的結構示意圖；附圖8是圖7的俯視結構示意圖；附圖9是本發明的真空罐的結構示意圖；附圖10是本發明的出液裝置的結構示意圖；附圖11是本發明的真空罐排氣道封堵器的結構示意圖；附圖12是圖11的俯視結構示意圖；附圖13是本發明的下U型彎頭304的結構示意圖；附圖14是圖13的俯視結構示意圖；附圖15是本發明的洩液止回閥的主視結構示意圖；附圖16是圖15的俯視結構示意圖；附圖17是本發明的虹動出液頭的主視結構示意圖；附圖18是圖17的俯視結構示意圖；附圖19是本發明的基座的主視結構示意圖；附圖20是圖19的A-A剖視結構示意具體實施例方式下面通過實施例，並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。圖中， 基座1、真空罐2、半球鼓201、法蘭202、真空罐排氣道203、真空罐排氣道封堵器204、底部半球鼓205、底部法蘭206、真空罐排汙道207、真空罐排汙道封堵器208、進液裝置3、虹動進液管301、上U型彎頭302、虹動出液管303、下U型彎頭304、虹動進液頭305、虹動進液閥 306、虹動進液閥座307、虹動進液導向定位軸308、虹動進液上定位板309、虹動進液下定位板310、虹動進液間板311、虹動進液閥外體312、虹動進液聯接緊固件313、虹動進液管道連接件314、虹動進液聯接管315、上排氣道316、上排氣道封堵器317、下排氣道318、下排氣道封堵器319、輸液管320、輸液管控制閥321、下管道聯接件322、聯接管323、下U型彎頭出液口管324、虹動出液頭325、出液閥座326、出液導向定位軸327、出液上定位板328、出液下定位板329、出液間板330、出液支腿331、出液聯接緊固件332、出液密封板333、虹動進液密封板334、出液裝置4、洩液連接頭401、洩液U型管402、洩液管403、導流控制閥404、導流管 405、洩液排氣道406、洩液排氣道封堵器407、洩液止回閥408、洩液閥座409、洩液導向定位軸410、洩液上定位板411、洩液下定位板412、洩液閘板413、洩液閥外體414、洩液聯接緊固件415、洩液密封板416、定位裝置5、立柱6、定位架7、定位支架8、抱匝9、U型管定位固定件10、系統安裝平臺11、虹動循流池12、洩液井13、導流設備安裝槽內壁板14、導流動力機械安裝槽15、洩液溢流槽16。實施例如圖所示，一種真空虹吸系統，包括基座1以及設置在基座1內的真空罐2，真空罐 2上分別連接有進液裝置3以及出液裝置4，所述的進液裝置3以及出液裝置4均設置在基座1內。如圖所示，進液裝置3包括依次連接的虹動進液管301、上U型彎頭302、虹動出液管303以及下U型彎頭304，虹動進液管301與外界相通的一端上還設置有虹動進液頭305， 下U型彎頭304的另一端設置在真空罐2內，上U型彎頭302上設置有與外界相通的上排氣道316以及控制上排氣道316開閉的上排氣道封堵器317，下U型彎頭304上設置有與外界相通的下排氣道318以及控制下排氣道318開閉的下排氣道封堵器319，虹動出液管303 上設置有與外界相通的輸液管320以及控制輸液管開閉的輸液管控制閥321。如圖所示，所述的虹動進液頭305包括虹動進液閥306以及依次相連並與虹動進液閥306相連的虹動進液管道連接件314以及虹動進液聯接管315，所述的虹動進液閥306 包括虹動進液閥座307、設置在虹動進液閥座307上的虹動進液導向定位軸308、套設在所述虹動進液導向定位軸308上的虹動進液上定位板309以及虹動進液下定位板310，所述的虹動進液上定位板309和虹動進液下定位板310之間還設置有同樣套設在所述虹動進液導向定位軸308上的虹動進液間板311，所述的虹動進液上定位板309通過虹動進液閥外體312緊固在虹動進液閥座307上，所述的虹動進液導向定位軸308通過虹動進液聯接緊固件313與所述的虹動進液閥外體312相固連，所述的虹動進液閘板311與虹動進液閥座 307之間還設置有套設在虹動進液導向定位軸308上的虹動進液密封板334，所述的虹動進液下定位板310垂直緊固在虹動進液密封板334上並貼靠在虹動進液導向定位軸308外表面。如圖所示，虹動出液管303與下U型彎頭304的一端通過依次連接的下管道聯接件322和聯接管323相連通，下U型彎頭304的另一端聯接有下U型彎頭出液口管324，下 U型彎頭出液口管3 伸入上述真空罐2內並與該真空罐2相通。如圖所示，下U型彎頭出液口管3 伸入上述真空罐2的一埠還聯接有一虹動出液頭325，虹動出液頭325包括出液閥座326、設置在出液閥座3 上的出液導向定位軸 327、套設在出液導向定位軸327上的出液上定位板328以及出液下定位板329，出液上定位板3 和出液下定位板3 之間還設置有同樣套設在出液導向定位軸327上的出液閘板 330，出液上定位板3 通過出液支腿331緊固在出液頭閥座3 上，出液導向定位軸327 通過出液聯接緊固件332與出液頭閥座3 相固連，出液閘板330與出液閥座3 之間還設置有套設在出液導向定位軸327上的出液密封板333，出液下定位板3 垂直緊固在出液密封板33上並貼靠在出液導向定位軸327外表面。如圖所示，出液裝置4包括一端聯接有洩液連接頭401並伸入上述真空罐2中的洩液U型管402，洩液U型管402另一端通過洩液管403與設置有導流控制閥404的導流管 405相連，洩液U型管402上設置有與外界相通的洩液排氣道406以及控制洩液排氣道406開閉的洩液排氣道封堵器407，洩液連接頭401的另一端還聯接有洩液止回閥408，洩液止回閥408包括洩液閥座109、設置在洩液閥座409上的洩液導向定位軸410、套設在洩液導向定位軸410上的洩液上定位板411以及洩液下定位板412，洩液上定位板411和洩液下定位板412之間還設置有同樣套設在所述洩液導向定位軸410上的洩液閘板413，出液頭上定位板410通過洩液閥外體414緊固在洩液閥座409上，洩液導向定位軸410通過洩液聯接緊固件415與洩液閥座409相固連，洩液閘板413與洩液閥座409之間還設置有套設在洩液導向定位軸410上的洩液密封板416，洩液下定位板412垂直緊固在洩液密封板416 上並貼靠在洩液導向定位軸410外表面。如圖所示，進液裝置3通過定位裝置5固定在上述基座1內，定位裝置5包括立柱 6以及設置在立柱6上的定位架7以及定位支架8，定位架7以及定位支架8上還設置有能將上述虹動進液管301、上U型彎頭302、虹動出液管303以及下U型彎頭304固定的抱匝 9，真空管上設置有能固定上U型彎頭302的U型管定位固定件10，所述的真空罐2頂部以及底部分別設置有頂部半球鼓201和底部半球鼓205以及將頂部半球鼓201和底部半球鼓 205與真空罐2頂部以及底部密封的頂部法蘭202和底部法蘭206，所述的頂部半球鼓201 和底部半球鼓205上還分別設置有真空罐排氣道203以及用於控制真空罐排氣道203開閉的真空罐排氣道封堵器204和真空罐排汙道207以及用於控制真空罐排汙道207開閉的真空罐排汙道封堵器208。如圖所示，基座1包括系統安裝平臺11以及設置在系統安裝平臺11兩旁的虹動循流池12以及洩液井13，系統安裝平臺11下方設置有由導流設備安裝槽內壁板14將其分割為上下兩層的導流動力機械安裝槽15，導流動力機械安裝槽15下層均與所述的虹動循流池12以及洩液井13相通。下面介紹一下本系統的工作原理在啟動虹動機聯動運轉前，先將輸液管320與設置在虹動出液管303壁上的輸液管控制閥321聯接，完成該密閉聯接後打開輸液管控制閥321，將壓力液通過輸液管320輸入的虹動出液管303中；輸入虹動出液管303中的壓力液通過與真空罐2底座密閉聯接的下U型彎頭304利用自體的重力和漲力頂開裝於該管端頭的虹動出液頭305內的止回閥芯注入真空罐中；在此同時，打開上排氣道封堵器317、真空罐排氣道封堵器204以及洩液排氣道封堵器407使上U型彎頭302、真空罐2、洩液管403 內腔與外界大氣聯通，致相應部件內腔原存氣體與外界大氣聯通；隨著壓力液的連續輸入， 虹動出液管303和真空罐2中的輸入液液面不斷上升，相應部件內腔中原存的氣體也被輸入液逐漸擠出內腔，通過各自的排氣道排向大氣中；當真空罐2中的輸入液液面上升至超過洩液止回閥408體並且其漲力有能力推開洩液止回閥408閥芯後，輸入液便進入洩液連接頭401管中，並隨輸入液的增加上升至洩液U型管402內，當輸入液液面超過洩液U型管 402內曲面時，輸入液就會越過洩液U型管402曲面流入洩液管403中；此時，如果與洩液管403下端相聯的導流控制閥404是處於開啟狀態的，流入洩液管403中的輸入液就會順勢通過導流控制閥404流經導流管405注入洩液井13中。當洩入洩液井13中的輸入液蓄積到液面超過洩液井壁上的洩液溢流槽16槽底面時，洩入洩液井13中的輸入液就會自動通過洩液溢流槽16流入導流動力機械安裝槽15 內，並通過導流動力機械安裝槽15流入虹動循流池12中；當流入虹動循流池12中的洩出液液面漫沒虹動進液頭305且液面漲力達推開虹動進液頭閥306後，流入虹動循流池12中的洩出液就會推開虹動進液頭閥306注入虹動進液頭閥體內與虹動進液管301聯通。當流入虹動循流池12中的洩出液液面蓄積到與導流動力機械安裝槽15底面持平時，即關閉導流控制閥404，停止輸入液由洩液管403洩出。關閉導流控制閥404，阻斷了洩液管403洩出通道的輸入液重新在洩液U型管 402、虹動出液管303、真空罐2和洩液管403中蓄積，當注入真空罐2中的輸入液蓄積到液面致注入洩液U型管402內蓄積的輸入液液面達設置於該洩液U型管402頂部的洩液排氣道406出口最低處時，輸入液就會從該出口處向外溢出，此時用洩液排氣道封堵器407將此出口進行密閉封堵，即可保洩液管內的氣體被排淨。洩液管上部的洩液排氣道406被用洩液排氣道封堵器407封堵後，被阻斷了洩液排氣道406洩出通道的輸入液便在虹動出液管303和真空罐2中進一步蓄積，當輸入液蓄積到液面超出上U型彎頭302上U彎內彎壁時，輸入液就會翻過上U型彎頭302彎壁流填入虹動進液管301內，並與虹動進液頭305閥體內由虹動循流池12中注入的循流液聚聯成一體。此時處於靜止狀態中的虹動進液頭305中的閥芯，在其自體質量力作用下與閥座間是處於封聯狀的，因此輸入液的流入不但不會被通過閥芯洩入虹動循流池12中，反而增加了閥芯上面的壓強力，使閥芯與閥座間的密封程度變得更為緊密。隨著流填入虹動進液管301中的輸入液的流入，原存於虹動進液管301中的氣體就會被輸入液逐漸擠出，並通過設置於上U型彎頭302最高部位的上排氣道316排出管腔外。隨著輸入液的蓄積，當設置於上U型彎頭302最高部位的上排氣道316出現輸入液溢出時，即標示虹動進液管301和虹動出液管303已被輸入液全部填聯成一個整體，此時用上排氣道封堵器317將排氣口完全封死、隔絕上U型彎頭302中的蓄積液與外界大氣的聯繫後，兩具相反功能的虹動管中的輸入液便具備了聯動功能。所謂聯動功能，就是一側虹動管中的液體產生運動後，另一側虹動管中的液體就會隨之產生同向運動；在本虹動機設計方案中，這種聯動則被設計成了單向運動方式，即進、出液管單向流動方式。從技術層面上講，為達到單向運動方式主要採取了兩方面的技術設計一是在虹動進出液管的端部均設置了單向控制閥即虹動進液閥306和洩液止回閥408，阻斷了進出液管中液體反向流動的外部條件。二是虹動進液管301的進液口含虹動進液頭閥座上面高於虹動出液管303的最低截面，以垂直高度計，在靜止狀下，虹動出液管303中液體的總質量力要大於虹動進液管301中的總質量力，以總質量力大的一側液體帶動總質量力小的一側液體聯動是順理成章的人類常識，反之以總質量力小的一側液體帶動總質量力大的一側液體聯動則是無法達到的；這就根除了虹動進出液管中容液產生反向流動的內在動力因
ο被堵絕了洩液U型管402頂部洩液排氣道406溢液通道的輸入液在真空罐2中進一步蓄積，當輸入液蓄積到由真空罐2頂部的真空罐排氣道203溢出時，即可確認真空罐2 中的氣體已被全部排淨，此時用真空罐排氣道封堵器204將該排氣道密閉封堵後，即可保真空罐2中的輸入液完全與外界大氣隔絕聯繫。先後被用封堵器密閉隔絕了與外界大氣聯接的進液裝置3、出液裝置4以及真空罐2中的蓄積液，便具備了虹動機啟動運轉的條件，至此即可關閉輸液管控制閥321，停止向U型管中注入壓力液，使進液裝置3、真空罐2、虹動循流池12、洩液井13以及導流動力機械安裝槽15依靠已輸入的液體，形成了一個更大的聯動體，在關閉輸液管控制閥321、停止向進液裝置3中輸入壓力液，進液裝置3、真空罐2 以及出液裝置4中的蓄積液形成完整聯動體的狀態下，當人為打開裝於真空罐外側洩液管 403下部的導流控制閥404後，蓄積在密閉洩液管中的液體，在其自體質量力和地心引力產生的重力加速度的驅動下，便會很快從洩液管403中流經導流控制閥404、導流管405，洩入敞開的與外界大氣相通的洩液井中。在洩液開始的瞬間，洩液管403腔最上部就會形成一定的真空負壓，這種真空負壓引力為真空罐2中的蓄積液推開與洩液管403聯通的洩液止回閥408流填入洩液管403 中洩出真空罐2提供了助力。在洩液管403洩液產生的真空引力的助動下，真空罐2中的蓄積液利用自體的漲力推開洩液止回閥408經洩液管403洩出後，勢必造成真空罐2中蓄積液體積的減小，真空罐2中蓄積液體積的減小又勢必在真空罐2中生成新的真空負壓。這種新的真空負壓勢必使真空罐2中的蓄積液對真空罐2體各部位的壓強力產生影響，而當這種影響力傳遞到真空罐2底部的虹動出液頭325閥芯上時，由於閥芯是活動的，閥芯感受到的上下液體壓強的變化，勢必使閥芯位置的狀況產生變化，助動洩液U型管 402的虹動出液管303中的蓄積液推開洩液止回閥408，將虹動出液管303中的蓄積液流填入真空罐2中。虹動出液管303中蓄積液的流動，勢必帶動虹動進液管303中液體的順向流動；虹動進液管303中液體順向流動後產生的真空負壓，又助動虹動循流池12中的液體在自體漲力和大氣壓力的驅動下，推開虹動進液頭305中的閥芯，流填入虹動進液管301中。上述主要敘述了液體在進液裝置3、真空罐2、出液裝置4中聯動的原理，液體由洩液管403中洩出後流注入虹動循流池12的程式與前述輸入液由洩液管403向洩液井13中洩流及由洩液溢流槽16溢出經導流動力機械安裝槽15流注入虹動循流池12中的程式相同，不再贅述。由洩液管403洩出的虹動液回流入虹動循流池12，填補虹動進液頭305同時吸入的等積虹動液。本虹動機產品通過真空虹吸原理，達到改變液體垂直位置後獲取液體勢位能的目標；本設計產品可用於地球任何地區，為地球任何地區的固定位置提供液體勢位能。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。儘管本文較多地使用了基座1、真空罐2、半球鼓201、法蘭202、真空罐排氣道203、 真空罐排氣道封堵器204、底部半球鼓205、底部法蘭206、真空罐排汙道207、真空罐排汙道封堵器208、進液裝置3、虹動進液管301、上U型彎頭302、虹動出液管303、下U型彎頭304、 虹動進液頭305、虹動進液閥306、虹動進液閥座307、虹動進液導向定位軸308、虹動進液上定位板309、虹動進液下定位板310、虹動進液間板311、虹動進液閥外體312、虹動進液聯接緊固件313、虹動進液管道連接件314、虹動進液聯接管315、上排氣道316、上排氣道封堵器317、下排氣道318、下排氣道封堵器319、輸液管320、輸液管控制閥321、下管道聯接件322、 聯接管323、下U型彎頭出液口管324、虹動出液頭325、出液閥座326、出液導向定位軸327、 出液上定位板328、出液下定位板329、出液閘板330、出液支腿331、出液聯接緊固件332、出液密封板333、虹動進液密封板334、出液裝置4、洩液連接頭401、洩液U型管402、洩液管 403、導流控制閥404、導流管405、洩液排氣道406、洩液排氣道封堵器407、洩液止回閥408、 洩液閥座409、洩液導向定位軸410、洩液上定位板411、洩液下定位板412、洩液閘板413、洩液閥外體414、洩液聯接緊固件415、洩液密封板416、定位裝置5、立柱6、定位架7、定位支架8、抱匝9、U型管定位固定件10、系統安裝平臺11、虹動循流池12、洩液井13、導流設備安裝槽內壁板14、導流動力機械安裝槽15、洩液溢流槽16等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
權利要求
1.一種真空虹吸系統，其特徵在於，包括基座(1)以及設置在基座(1)內的真空罐 O)，所述的真空罐⑵上分別連接有進液裝置⑶以及出液裝置G)，所述的進液裝置(3) 以及出液裝置(4)均設置在基座(1)內。
2.根據權利要求1所述的真空虹吸系統，其特徵在於，所述的進液裝置(3)包括依次連接的虹動進液管(301)、上U型彎頭(302)、虹動出液管(303)以及下U型彎頭(304)，所述的虹動進液管(301)與外界相通的一端上還設置有虹動進液頭(305)，所述的下U型彎頭 (304)的另一端設置在上述真空罐O)內。
3.根據權利要求2所述的真空虹吸系統，其特徵在於，所述的虹動進液頭(305)包括虹動進液閥(306)以及依次相連並與虹動進液閥(306)相連的虹動進液管道連接件(314)以及虹動進液聯接管(315)，所述的虹動進液閥(306)包括虹動進液閥座(307)、設置在虹動進液閥座(307)上的虹動進液導向定位軸(308)、套設在所述虹動進液導向定位軸(308)上的虹動進液上定位板(309)以及虹動進液下定位板(310)，所述的虹動進液上定位板(309) 和虹動進液下定位板(310)之間還設置有同樣套設在所述虹動進液導向定位軸(308)上的虹動進液間板(311)，所述的虹動進液上定位板(309)通過虹動進液閥外體(31 緊固在虹動進液閥座(307)上，所述的虹動進液導向定位軸(308)通過虹動進液聯接緊固件(313) 與所述的虹動進液閥外體(31 相固連，所述的虹動進液閘板(311)與虹動進液閥座(307) 之間還設置有套設在虹動進液導向定位軸(308)上的虹動進液密封板(334)，所述的虹動進液下定位板(310)垂直緊固在虹動進液密封板(334)上並貼靠在虹動進液導向定位軸 (308)外表面。
4.根據權利要求1所述的真空虹吸系統，其特徵在於，所述的上U型彎頭(302)上設置有與外界相通的上排氣道(316)以及控制上排氣道(316)開閉的上排氣道封堵器(317)，所述的下U型彎頭(304)上設置有與外界相通的下排氣道(318)以及控制下排氣道(318)開閉的下排氣道封堵器(319)，所述的虹動出液管(30 上設置有與外界相通的輸液管(320) 以及控制輸液管開閉的輸液管控制閥(321)。
5.根據權利要求2所述的真空虹吸系統，其特徵在於，所述的虹動出液管(303)與所述的下U型彎頭(304)的一端通過依次連接的下管道聯接件(32 和聯接管(32 相連通， 所述的下U型彎頭(304)的另一端聯接有下U型彎頭出液口管(3M)，所述的下U型彎頭出液口管(324)伸入上述真空罐O)內並與該真空罐(2)相通。
6.根據權利要求2所述的真空虹吸系統，其特徵在於，所述的下U型彎頭出液口管(324)伸入上述真空罐O)的一埠還聯接有一虹動出液頭(325)，所述的虹動出液頭(325)包括出液閥座(326)、設置在出液閥座(326)上的出液導向定位軸(327)、套設在所述出液導向定位軸(327)上的出液上定位板(3 )以及出液下定位板(3 ),所述的出液上定位板(328)和出液下定位板(329)之間還設置有同樣套設在所述出液導向定位軸(327) 上的出液閘板(330)，所述的出液上定位板(328)通過出液支腿(331)緊固在出液頭閥座(326)上，所述的出液導向定位軸(327)通過出液聯接緊固件(332)與所述的出液頭閥座 (326)相固連，所述的出液閘板(330)與出液閥座(326)之間還設置有套設在出液導向定位軸(327)上的出液密封板(333)，所述的出液下定位板(329)垂直緊固在出液密封板(333) 上並貼靠在出液導向定位軸(327)外表面。
7.根據權利要求1所述的真空虹吸系統，其特徵在於，所述的出液裝置(4)包括一端聯接有洩液連接頭001)並伸入上述真空罐O)中的洩液U型管002)，所述的洩液U型管(40 另一端通過洩液管(40 與設置有導流控制閥G04)的導流管(40 相連，所述的洩液U型管(40 上設置有與外界相通的洩液排氣道006)以及控制洩液排氣道006) 開閉的洩液排氣道封堵器007)，所述的洩液連接頭001)的另一端還聯接有洩液止回閥 (408)。
8.根據權利要求7所述的真空虹吸系統，其特徵在於，所述的洩液止回閥(408)包括洩液閥座(109)、設置在洩液閥座(409)上的洩液導向定位軸G10)、套設在所述洩液導向定位軸(410)上的洩液上定位板Gll)以及洩液下定位板012)，所述的洩液上定位板011) 和洩液下定位板(41 之間還設置有同樣套設在所述洩液導向定位軸(410)上的洩液閘板 G13)，所述的出液頭上定位板010)通過洩液閥外體(414)緊固在洩液閥座009)上，所述的洩液導向定位軸(410)通過洩液聯接緊固件G15)與所述的洩液閥座(409)相固連， 所述的洩液閘板G13)與洩液閥座(409)之間還設置有套設在洩液導向定位軸(410)上的洩液密封板G16)，所述的洩液下定位板(41 垂直緊固在洩液密封板(416)上並貼靠在洩液導向定位軸G10)外表面。
9.根據權利要求1所述的真空虹吸系統，其特徵在於，所述的進液裝置(3)通過定位裝置(5)固定在上述基座(1)內，所述的定位裝置( 包括立柱(6)以及設置在立柱(6)上的定位架(7)以及定位支架(8)，所述的定位架(7)以及定位支架(8)上還設置有能將上述虹動進液管(301)、上U型彎頭(302)、虹動出液管(303)以及下U型彎頭(304)固定的抱匝(9)，所述的真空管上設置有能固定上U型彎頭(302)的U型管定位固定件(10)，所述的真空罐( 頂部以及底部分別設置有頂部半球鼓(201)和底部半球鼓O05)以及將頂部半球鼓(201)和底部半球鼓(20 與真空罐( 頂部以及底部密封的頂部法蘭(20 和底部法蘭006)，所述的頂部半球鼓(201)和底部半球鼓(20 上還分別設置有真空罐排氣道 (203)以及用於控制真空罐排氣道(203)開閉的真空罐排氣道封堵器(204)和真空罐排汙道O07)以及用於控制真空罐排汙道(207)開閉的真空罐排汙道封堵器008)。
10.根據權利要求1所述的真空虹吸系統，其特徵在於，所述的基座(1)包括系統安裝平臺(11)以及設置在系統安裝平臺(11)兩旁的虹動循流池(1 以及洩液井(13)，所述的系統安裝平臺(11)下方設置有由導流設備安裝槽內壁板(14)將其分割為上下兩層的導流動力機械安裝槽(15)，所述的導流動力機械安裝槽(1 下層均與所述的虹動循流池(12) 以及洩液井(1 相通。
全文摘要
本發明涉及一種虹吸系統，尤其是涉及一種對真空虹吸系統的結構改造。一種真空虹吸系統，包括基座(1)以及設置在基座(1)內的真空罐(2)，所述的真空罐(2)上分別連接有進液裝置(3)以及出液裝置(4)，所述的進液裝置(3)以及出液裝置(4)均設置在基座(1)內。因此，本發明具有如下優點1.在改變液體垂直位置的基礎上保持虹動運動連續性；2.從固定體積的液體中循環重複提取液體動力能。
文檔編號F04F10/00GK102562684SQ20101062107
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月26日 優先權日2010年12月26日
發明者韓松濤 申請人:韓松濤