循環流化床鍋爐煤氣摻燒裝置製造方法
2023-09-18 22:31:15
循環流化床鍋爐煤氣摻燒裝置製造方法
【專利摘要】循環流化床鍋爐煤氣摻燒裝置，涉及循環流化床鍋爐的燃燒裝置，解決常規摻燒裝置需單獨配風，結構複雜的技術問題。本實用新型包括：循環流化床鍋爐二次環形風箱，與二次環形風箱連通的二次風支管，所述煤氣摻燒裝置由波紋金屬軟管、母管，支管和支管固定鋼板組成，金屬軟管下端與母管上端焊接，金屬軟管上端與煤氣主管道相接，金屬軟管與母管安裝在二次風支管的側面，支管與母管連接後，插入二次風支管中，在進入爐膛處，用支管固定鋼板將支管、二次風支管焊接在一起。本實用新型用於循環流化床鍋爐，具有結構簡單，運行安全可靠的優點。
【專利說明】循環流化床鍋爐煤氣摻燒裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及循環流化床鍋爐的燃燒裝置，具體涉及一種循環流化床鍋爐煤氣的摻燒裝置。
【背景技術】
[0002]焦化廠、鋼鐵廠等生產企業在生產過程中不可避免地產生一些副產品(焦爐煤氣、高爐煤氣、半焦煤氣等)，其主要成份是氫氣、一氧化碳、甲烷等可燃氣體，直接排放到空氣中，不僅對環境造成汙染，同時也是資源的浪費。為此，現有技術有將這些煤氣摻燒到鍋爐內燃燒的技術方案。
[0003]常規循環流化床鍋爐摻燒煤氣的技術方案，是在爐膛處單獨布置燃燒器。這種摻燒裝置存在以下缺點:燃燒器需單獨配風，風道布置複雜；燃燒器數量少，熱負荷集中，不利於循環流化床的燃燒；不摻燒煤氣時，需專門冷卻風保護燃燒器；並且為了布置燃燒器需要在膜式壁上開孔，成為新的磨損點，嚴重影響了鍋爐的安全穩定運行。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的旨在克服現有技術的缺點，提供一種循環流化床鍋爐煤氣摻燒裝置，解決常規摻燒裝置需單獨配風，結構複雜的技術問題。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]一種循環流化床鍋爐煤氣摻燒裝置，包括:循環流化床鍋爐二次環形風箱，與二次環形風箱連通的二次風支管，其特徵在於:所述煤氣摻燒裝置由波紋金屬軟管、母管，支管和支管固定鋼板組成，所述金屬軟管下端與所述母管上端焊接，所述金屬軟管上端與煤氣主管道相接，所述金屬軟管與所述母管安裝在所述二次風支管的側面，所述支管與所述母管連接後，插入所述二次風支管中，在進入爐膛處，用所述支管固定鋼板將所述支管、二次風支管焊接在一起。
[0007]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和有益效果:
[0008]1、煤氣通過布置在前、後牆上的二次風支風管進入爐膛燃燒，多點均勻給入，燃燒更充分。
[0009]2、煤氣噴嘴與二次風管組成燃燒器噴嘴，由二次風作為助燃風，不需另外布置風道，不摻燒煤氣時，二次風對煤氣噴嘴起冷卻保護作用。
[0010]3、不需要在膜式壁上單獨開孔。
[0011]4、裝置簡單，運行安全可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1中I部放大的結構示意圖；
[0014]圖3是圖1中A部旋轉的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]體現本實用新型特徵與優點的典型實施例，將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的保護範圍，且其中的說明在本質上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0016]如圖1、2、3所示，一種循環流化床鍋爐煤氣摻燒裝置，包括:循環流化床鍋爐二次環形風箱5，與二次環形風箱5連通的二次風支管6，所述煤氣摻燒裝置由波紋金屬軟管1、母管2，支管3和支管固定鋼板4組成，所述金屬軟管I下端與所述母管2上端焊接，所述金屬軟管I上端與煤氣主管道7相接，所述金屬軟管I與所述母管2安裝在所述二次風支管6的側面，所述支管3與所述母管2連接後，插入所述二次風支風管6中，在進入爐膛處，用所述支管固定鋼板4將所述支管3、二次風支風管6焊接在一起。
[0017]所述波紋金屬軟管I可以吸收煤氣主管道7與水冷膜式壁8之間的膨脹差。
[0018]所述母管2、支管3為煤氣的主要通道。
[0019]所述支管固定鋼板4起固定支管3的作用，也可防止支管變形。
[0020]設備安裝時，母管2與支管3插入二次風支風管後，端部與二次風支管6焊接，進爐膛處支管固定鋼板4與支管3、二次風支管6焊接以固定支管，母管2上部與波紋金屬軟管I焊接。
[0021 ] 煤氣通過煤氣主管道7經母管2進入布置在二次風支管6上的支管3，與熱風混合後送入爐膛燃燒。通過本實用新型進入爐膛的煤氣，能夠與空氣混合均勻，避免了氣體的爆燃，同時能夠達到配風均勻，燃燒完全的效果。
[0022]為了確保在摻燒煤氣時鍋爐的安全，防止因脫火、回火、出現爆炸而引起主設備破壞，通過設立系統的邏輯保護，實現鍋爐的安全穩定運行:
[0023]在投運方式上，採取了投運前惰性氣體自動吹掃，確保燃氣點火時安全可靠。鍋爐啟動煤-煤氣投運時，首先採用床下點火一煤燃燒一升負荷一投入煤氣，即床下點火後，升負荷提高爐膛溫度，當負荷超過50%、爐膛火焰中心溫度達850°C以上時，可逐步投入煤氣運行，否則禁止投入煤氣。並且閥門和流化床上部煙溫測點構成保護迴路，當流化床上部煙溫低於750°C時，在3s內自動切斷燃氣供應。同時還起停電保護作用，當停電時自動切斷燃氣供應,當燃氣壓力太低或太高及鼓風機發生故障時，閥門能自動切斷燃氣供應。
[0024]在監視方式上，設立火焰檢測探頭，由此分別監視所對應的燃氣火嘴的著火情況。在投煤氣火嘴時，當閥門打開後1s內，火檢檢測無火，即煤氣火嘴1s鍾內未點燃，則自動關閉閥門，充氣閥自動打開，吹掃150s後，自動關閉充氣閥。煤氣正常投運後，如火檢檢測無火，延時2s且仍檢測無火，則閥門自動關閉，進行上述同樣吹掃。
[0025]為了保證燃氣關斷時的嚴密性及切斷的及時性，在各燃氣支管上分別安裝電動(或氣動)球閥，在接到關斷指令後，在3s內快速切斷氣體。
[0026]本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離發明的精神或實質，所以應當理解，上述實施例不限於前述的細節，而應在權利要求所限定的範圍內廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效範圍內的變化和改型，都應為權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種循環流化床鍋爐煤氣摻燒裝置，包括:循環流化床鍋爐二次環形風箱(5)，與二次環形風箱(5)連通的二次風支管￠)，其特徵在於:所述煤氣摻燒裝置由波紋金屬軟管(1)、母管(2)，支管(3)和支管固定鋼板(4)組成，所述金屬軟管(I)下端與所述母管(2)上端焊接，所述金屬軟管(I)上端與煤氣主管道(7)相接，所述金屬軟管(I)與所述母管(2)安裝在所述二次風支管￠)的側面，所述支管(3)與所述母管(2)連接後，插入所述二次風支管(6)中，在進入爐膛處，用所述支管固定鋼板(4)將所述支管(3)、二次風支管(6)焊接在一起。
【文檔編號】F23C10/22GK204063025SQ201420452165
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月12日 優先權日:2014年8月12日
【發明者】陳栓變, 範彥軍, 王永寶, 甄領紅 申請人:太原鍋爐集團有限公司