一種焊縫檢查杯突機的製作方法

2023-09-16 05:39:10

專利名稱：一種焊縫檢查杯突機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於軋鋼機械領域，尤其涉及一種用於冷軋板焊縫檢查的杯突機。
背景技術：
目前，冷軋廠的連續退火機組普遍採用無頭式生產機組。帶鋼通過焊機進行焊接，保證機組連續運行，焊縫檢測使用杯突機進行球突法檢查焊縫質量。杯突機採用液壓系統控制，由液壓泵站、控制閥、焊縫壓緊液壓缸(壓緊缸)及焊縫杯突液壓缸(杯突缸)組成。焊縫杯突過程的液壓缸動作順序為壓緊缸先動作將焊縫壓緊，待壓緊缸缸杆伸出到位後杯突缸缸杆再伸出進行焊縫杯突檢查。此過程在液壓系統控制中通常採用電氣控制兩個換向閥來完成，或者採用液壓順序控制閥實現壓緊缸與杯突缸的順序控制。以上配置雖然能夠
實現功能要求，但系統設計複雜，組件多，費用高，且維修量大。
發明內容本實用新型旨在提供一種結構簡單，組件少，可減少一次性投資和維護費用，功能穩定可靠的焊縫檢查杯突機。為此，本實用新型採取了如下解決方案一種焊縫檢查杯突機，包括壓緊缸、杯突缸、換向閥及控制閥，其特徵在於，壓緊缸和杯突缸連接在同一個換向閥上。所述壓緊缸的進油管和回油管與換向閥連接，杯突缸進油管連接在壓緊缸回油管上。所述壓緊缸進油管和回油管直徑大於杯突缸進油管直徑。所述壓緊缸進油管和回油管直徑為C 5_。所述杯突缸進油管直徑為0 3mm。本實用新型的有益效果為 由於採用一個換向閥同時控制壓緊缸和杯突缸的連接方式，從而節省了一套換向閥，既簡化了系統結構，又可減少一次性投資和維護費用。通過改變連接管路的連接方式和採用不同的油管直徑，實現了壓緊缸和杯突缸的順序控制，其結構簡單，動作靈敏，運行平穩可靠，保證了焊縫的杯突檢測功能。

附圖為焊縫檢查杯突機結構示意圖。圖中回油管I、壓緊缸2、壓緊缸進油管3、杯突缸4、杯突缸進油管5、換向閥6、控制閥7。
具體實施方式
由附圖可見，焊縫檢查杯突機主要是由回油管I、壓緊缸2、壓緊缸進油管3、杯突缸4、杯突缸進油管5、換向閥6和控制閥7所組成。本實用新型的特點是，將壓緊缸2與杯突缸4連接在同一個換向閥6上，實現了一閥帶兩缸。為保證系統運行和動作順序，將壓緊缸進油管3和回油管I與換向閥6直接連接，而將杯突缸進油管5連接在壓緊缸2的回油管I上。同時，為了使壓緊缸2與杯突缸4的連接管路固定液阻值不同，因此選擇壓緊缸進油管3和回油管I直徑大於杯突缸進油管5直徑的設計，將壓緊缸進油管3和回油管I選用直徑為Φ 5mm的鋼管，而杯突缸進油管5則選用直徑為3mm的鋼管。·
權利要求1.一種焊縫檢查杯突機，包括壓緊缸、杯突缸、換向閥及控制閥，其特徵在於，壓緊缸和杯突缸連接在同一個換向閥上。
2.根據權利要求I所述的焊縫檢查杯突機，其特徵在於，所述壓緊缸的進油管和回油管與換向閥連接，杯突缸進油管連接在壓緊缸回油管上。
3.根據權利要求2所述的焊縫檢查杯突機，其特徵在於，所述壓緊缸進油管和回油管直徑大於杯突缸進油管直徑。
4.根據權利要求2所述的焊縫檢查杯突機，其特徵在於，所述壓緊缸進油管和回油管直徑為C 5mm。
5.根據權利要求2所述的焊縫檢查杯突機，其特徵在於，所述杯突缸進油管直徑為C3mm ο
專利摘要本實用新型提供一種焊縫檢查杯突機，將壓緊缸和杯突缸連接在同一個換向閥上。壓緊缸的進油管和回油管與換向閥連接，杯突缸進油管連接在壓緊缸回油管上，且壓緊缸進油管和回油管直徑大於杯突缸進油管直徑。從而節省了一套換向閥，既簡化系統結構，又減少一次性投資和維護費用，實現了壓緊缸和杯突缸的順序控制。其結構簡單，動作靈敏，運行平穩可靠，可有效保證焊縫的杯突檢測功能。
文檔編號G01N3/28GK202676557SQ201220279429
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月14日 優先權日2012年6月14日
發明者商融, 張國強, 李超, 徐顯慧 申請人:鞍鋼股份有限公司