一種用於板材下料機的轉輪式推動機構的製作方法

2023-09-16 09:14:20 1

本實用新型涉及板材加工領域，具體涉及一種用於板材下料機的轉輪式推動機構。

背景技術：

下料機的任務是把待加工的工件從料倉或儲料器中分離出來，按要求放入指定位置。下料機構是自動機械中的主要工作機構之一，其性能優劣及自動化程度直接影響到自動機械的生產效率和質量。

現有的板材下料機在將工件放置在指定位置後還需要進行加工，如切割工作，切割後，其邊緣處往往還有很多毛刺和沒有切平整的部分，還需要進行後期的精加工，而現有的精加工一般都是通過人工來操作，非常不便，加工效率低，自動化程度低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種結構簡單和操作方便的板材下料機的轉輪式推動機構，以解決現有技術中導致的上述缺陷。

一種用於板材下料機的轉輪式推動機構，包括安全罩、電機、主軸、齒輪I、齒輪II、轉軸、偏心輪、支架、導杆和橫杆，所述安全罩設於電機外側，所述主軸設於電機上，所述齒輪I連接在主軸上，所述轉軸左端與齒輪II連接，所述轉軸設於支撐座上，所述轉軸右端與偏心輪連接，所述導杆滑動連接於支架上且與偏心輪相互配合，所述導杆的頂端設有球頭，所述導杆上設有橫杆。

優選的，所述偏心輪下端設有風機。

優選的，所述導杆和橫杆之間設有安裝鍵，所述安裝鍵上設有緊固螺釘。

優選的，所述支架上設有開口槽。

優選的，所述導杆末端設有耐磨層。

本實用新型的優點在於：本實用新型結構設計合理，通過電機轉動傳遞能量到偏心輪，實現節奏形的導杆上下滑動，間歇性地進行輪式推動，從而完成對板材的加工，減少了人工操作強度，使工人工作更加安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種用於板材下料機的轉輪式推動機構的主視圖。

圖2為圖1中A-A剖視圖。

圖3為圖1中B-B剖視圖。

其中：1-地面、2-包括安全罩、3-電機、4-主軸、5-齒輪I、6-齒輪II、7-轉軸、8-支撐座、9-支架、10-球頭、11-鍵槽、12-緊固螺釘、13-安裝鍵、14-橫杆、15-偏心輪、16-弧形流道、17-風機、19-導杆、20-開口槽。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1、圖2和圖3所示，一種用於板材下料機的轉輪式推動機構，包括安全罩2、電機3、主軸4、齒輪I 5、齒輪II 6、轉軸7、偏心輪15、支架9、導杆19和橫杆14，所述安全罩2設於電機3外側，所述主軸4設於電機3上，所述齒輪I 5連接在主軸4上，所述轉軸7左端與齒輪II 6連接，所述轉軸7設於支撐座8上，所述轉軸7右端與偏心輪15連接，所述導杆19滑動連接於支架9上且與偏心輪15相互配合，所述導杆19的頂端設有球頭10，所述導杆19上設有橫杆14，上述裝置安裝地面1上，通過所述電機2的轉動，連接齒輪I和齒輪II，使主軸4和轉軸7相互帶動，從而使偏心輪15上下迴轉，從而使導杆19沿著支架9中的開口槽20間歇性地上下滑動，最後傳遞到橫杆14上面，而所述橫杆14直接連接著需要驅動的板材下料機的刀具，刀具下落，將待精加工的工件的邊緣處的毛刺切掉或者將不平整的部分切割掉，從而實現對板材的精加工，該種裝置一般適用於木材、塑料板以及材質較軟的板狀建材的加工。

值得注意的是，所述偏心輪15下端設有風機17，使偏心輪15轉動中易於冷卻。

在本實施例中，所述導杆19和橫杆14之間設有安裝鍵13，所述安裝鍵13安裝在所述導杆19上的鍵槽11上，並用緊固螺釘12固定，有助於穩定地連接橫杆14。

在本實施例中，所述支架9上設有開口槽20，有助於橫杆14的上下滑動。

此外，所述導杆19末端設有球墨鑄鐵材質的耐磨層16，提高了導杆19的使用壽命。

基於上述，本實用新型結構設計合理，通過電機轉動傳遞能量到偏心輪，實現節奏形的導杆上下滑動，間歇性地進行輪式推動，從而完成對板材的加工，減少了人工操作強度，使工人工作更加安全可靠。

由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特徵的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，並不是僅有的。所有在本實用新型範圍內或在等同於本實用新型的範圍內的改變均被本實用新型包含。