磁鑽式緊配螺栓銑孔裝置的製作方法

2023-09-16 01:28:15

專利名稱：磁鑽式緊配螺栓銑孔裝置的製作方法
技術領域：
本發明是用於機械行業大型設備安裝時，設備連接中緊配螺栓安裝孔的加工用具，具體地說是磁鑽式緊配螺栓銑孔裝置。
背景技術：
在機制行業需使用緊配螺栓的部位非常多，而直徑Φ40左右、長度100左右的緊配螺栓孔的加工往往很困難，特別在大型設備製造安裝中。施工人員手工鉸制加工勞動負荷大，精度難保證，但機械加工無法實現，有時施工空間還不足。
發明內容為了實現機械控制鏜孔，本實用新型提供一種磁鑽式緊配螺栓銑孔裝置。該裝置通過絲槓帶動主軸箱上的液壓馬達及鏜杆升降，解決螺栓孔的銑孔作業的技術問題。本實用新型解決技術問題所採用的方案是在焊接座板上設有機座，在機座上安裝有機架，機架頂部安裝有進給蝸杆組，上蓋有機箱上蓋；在機箱內通過絲槓軸承座安裝有絲槓；機架一側為鞍座，主軸箱通過鞍座固定板安裝在鞍座上，主軸箱通過絲母實現在鞍座上沿著絲槓上下運動，其間隙由鞍座一側的鑲條來調節；安裝在主軸箱下部的液壓馬達將主動力通過主軸箱內齒輪組傳遞給鏜杆，從而實現鏜削動作。積極效果，本裝置以絲槓和鞍座帶動鏜杆升降，對螺栓孔進行鏜孔加工。本裝置運行平穩、控制可靠、銑孔精度高，加工速度快，且便於更換多種直徑的鏜杆和鏜具。適宜在機械加工領域對螺栓孔鏜孔加工中使用。

圖1為本實用新型主視狀態結構圖圖2為本實用新型機架結構示意圖圖3為本實用新型機架左視結構示意圖圖4為本實用新型鞍座與進給蝸杆組設置位置狀態圖圖中，1.焊接座板，2.機座，3.機架，4.進給蝸杆組，4.1.機箱上蓋，5.絲槓， 5.1.絲槓軸承座，6.鞍座，6.1.鞍座固定板，7.液壓馬達，8.鏜杆，9.主軸箱，10.鑲條， 11.絲母。
具體實施方式
據圖所示，在焊接座板1上設有機座2，在機座上安裝有機架3，機架頂部安裝有進給蝸杆組4，上蓋有機箱上蓋4. 1 ；在機箱內通過絲槓軸承座5. 1安裝有絲槓5 ；機架一側為鞍座6，主軸箱9通過鞍座固定板6. 1安裝在鞍座上，主軸箱通過絲母11實現在鞍座上沿著絲槓上下運動，其間隙由鞍座一側的鑲條10來調節；安裝在主軸箱下部的液壓馬達7將主動力通過主軸箱內齒輪組傳遞給鏜杆8，從而實現鏜削動作。本實用新型名稱中的磁鑽式指的是本裝置結構如同磁力鑽結構。本實用新型的工作過程在進行工件鏜孔時，首先將本裝置的機座放在需要鏜孔的工件平面上，然後，通過絲槓升降進給裝置使絲槓向下移動，鏜杆附帶鏜具與工件原孔接觸鏜削，進行孔的加工，隨著加工孔深度的延伸，絲槓不斷向下移動，直至鏜孔完畢。然後反向升起絲槓，帶動鞍座和液壓馬達與鏜杆上升，將鏜杆從工件中拔出，完成一個孔的鏜床加工過程。實例本銑孔裝置的液壓馬達的動力源為一臺10馬力的液壓泵站，液壓泵為一臺可調節的柱塞泵，液壓壓力值可由泵站根據施工需要進行無極調節。液壓介質將動力傳輸給銑孔裝置上的液壓馬達，由三個直齒輪將動力傳輸給銑孔主軸，主軸上設計有一個精加工的鏜杆定位孔，與鏜杆的連結為四個螺釘，工作扭矩由一個方鍵傳遞。鏜杆和刀具有三種粗加工、精加工和平面加工。本裝置的絲槓升降有兩種進給方式一為由一對錐齒輪傳動的手動輪進給方式； 另一種為柔性傳動軸傳動的小功率電動馬達傳動進給方式，兩種進給都與主運動獨立。為保證銑孔時鏜杆與原孔的中心線重合，使用以原孔中心線找正的工裝定位板， 以精確定定位銑孔裝置板座，然後將座板與設備基座焊接牢固。
權利要求1.、磁鑽式緊配螺栓銑孔裝置，其特徵是在焊接座板(1)上設有機座(2)，在機座上安裝有機架(3)，機架頂部安裝有進給蝸杆組(4)，上蓋有機箱上蓋(4. 1)；在機箱內通過絲槓軸承座(5. 1)安裝有絲槓(5)；機架一側為鞍座(6)，主軸箱(9)通過鞍座固定板(6. 1)安裝在鞍座上，主軸箱通過絲母(11)實現在鞍座上沿著絲槓上下運動，其間隙由鞍座一側的鑲條(10)來調節；安裝在主軸箱下部的液壓馬達(7)將主動力通過主軸箱內齒輪組傳遞給鏜杆(8)，從而實現鏜削動作。
專利摘要本實用新型提出的是磁鑽式緊配螺栓銑孔裝置。在焊接座柜上設有機座，在機座上安裝有機架，機架頂部安裝有進給蝸杆組，上蓋有機箱上蓋；在機箱內通過絲槓軸承座安裝有絲槓；機架一側為鞍座，主軸箱通過鞍座固定板安裝在鞍座上，主軸箱通過絲母實現在鞍座上沿著絲槓上下運動，其間隙由鞍座一側的鑲條來調節；安裝在主軸箱下部的液壓馬達將主動力通過主軸箱內齒輪組傳遞給鏜杆，從而實現鏜削動作。本裝置以絲槓和鞍座帶動鏜杆升降，對螺栓孔進行鏜孔加工。本裝置運行平穩、控制可靠、銑孔精度高，加工速度快，且便於更換多種直徑的鏜杆和鏜具。適宜在機械加工領域對螺栓孔鏜孔加工中使用。
文檔編號B23B47/08GK202062094SQ201020687439
公開日2011年12月7日 申請日期2010年12月29日 優先權日2010年12月29日
發明者宋東海, 郭宇, 陳向陽 申請人:渤海造船廠集團有限公司