一種分體式蝸殼的製作方法

2023-09-15 18:36:55

本實用新型涉及一種分體式蝸殼。

背景技術：
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現有的蝸殼採用整體式鑄造，鑄造蝸殼內部流道表面粗糙，增加氣體流動損失，且鑄造蝸殼內部流道模具費用高，增加單件成本。

因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。

技術實現要素：
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本實用新型是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種分體式蝸殼。

本實用新型所採用的技術方案有：一種分體式蝸殼，包括蝸殼上殼、蝸殼下殼和定位銷，所述蝸殼上殼與蝸殼下殼固定連接，定位銷插接於蝸殼上殼與蝸殼下殼之間；

所述蝸殼上殼上設有引流道，所述蝸殼上殼與蝸殼下殼固定連接後，蝸殼上殼的引流道與蝸殼下殼之間形成有引流腔；

所述蝸殼上殼與蝸殼下殼的結合處設有進流口；

所述引流道的上下表面均通過銑製成形。

進一步地，所述蝸殼上殼與蝸殼下殼通過螺釘或焊接固定連接。

本實用新型具有如下有益效果：本實用新型採用分體式結構，蝸殼的引流道通過銑製成形，流道表面光滑，減小流動損失，提高效率；省掉鑄造蝸殼內部流道模具費用，降低單件製造成本。

附圖說明：

圖1為本剖視結構圖。

圖2為本實用新型三維結構圖。

圖3為本實用新型另一三維視圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖3所示，本實用新型一種分體式蝸殼，包括蝸殼上殼1、蝸殼下殼2和定位銷3，蝸殼上殼1與蝸殼下殼2固定連接，定位銷3插接於蝸殼上殼1與蝸殼下殼2之間。

在蝸殼上殼1上設有引流道11，在蝸殼上殼1與蝸殼下殼2固定連接後，蝸殼上殼的引流道11與蝸殼下殼2之間形成有引流腔10。蝸殼上殼1與蝸殼下殼2的結合處設有進流口15，該進流口15的內埠延伸至引流道11的上方。在蝸殼下殼2上設有軸孔21，該軸孔21與引流腔10相貫通。

本實用新型中的引流道11的上下表面均通過銑製成形，表面光滑。

本實用新型中蝸殼上殼1與蝸殼下殼2通過螺釘或焊接固定連接。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護範圍。