移動工作檯託板機內頂起裝置的製作方法

2023-09-17 14:53:10 2

本發明涉及一種託板頂起裝置，特別適合壓力機移動工作檯託板的頂起落下。

背景技術：

高端移動工作檯通常配置內託板，其控制單元為託起缸裝置，用戶通常為每臺衝壓設備配備多套模具，每套模具對應的頂料杆布置不同，數量也不一樣，更換模具時，面對動輒幾十公斤，大面積布局的掉料杆時，採用人工取出頂料杆必然費時費力，影響了工作效率。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術存在的缺陷，提供一種安全、可靠的頂料杆自動頂出。

為解決這一技術問題，本發明提供了一種移動工作檯託板機內頂起裝置，包括工作檯、託板和託板頂起缸，所述託板頂起缸包括託起缸體、壓蓋、柱塞和密封圈，所述柱塞內設有油腔，密封圈及密封圈圈擋圈通過壓蓋固定在柱塞的頂端形成密閉油腔，柱塞與託起缸體之間通過間隙配合裝配在一起；所述柱塞與工作檯固定，託板與託起缸體外側的凸臺連接；小功率電機帶動齒輪泵為託板頂起缸提供動力，缸體的運動帶動託板上升；回落時，設置在油路上的二位四通電磁閥的換向使壓力油卸至油箱，在託板及頂杆重力作用下完成下行動作。

所述託起缸體的行程通過工作檯底面的頂升孔的孔深控制。

所述密封圈為Y型密封圈。

有益效果：本發明採用從活塞內部供油的方式，適合於壓力機移動工作檯託板的頂起落下，解決了壓力機工作檯人工取頂料杆的問題，克服手工退出頂料杆的囧境，具有結構簡單、節省空間、安裝方便、降低勞動強度、工作效率高的優點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的控制原理圖；

圖3為本發明的實際應用布局示意圖。

圖中：1託起缸體、2壓蓋、3柱塞、4託板、5進油口、6工作檯、7頂升孔、8託板頂起缸。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明做具體描述。

圖1所示為本發明的結構示意圖。

本發明包括工作檯6、託板4和託板頂起缸8。

所述託板頂起缸8包括託起缸體1、壓蓋2、柱塞3和密封圈4。

所述柱塞3內設有油腔，進油口5設置在油腔下端，所述柱塞3與工作檯6固定。

所述壓蓋2用於將密封圈4及密封圈圈擋圈固定在柱塞3的頂端，以形成密閉油腔。

所述柱塞3與託起缸體1之間通過間隙配合裝配在一起，起到導向作用。

所示託板4與託起缸體1外側的凸臺連接。

所述工作檯6的底面設有頂升孔7，託起缸體1的行程通過該頂升孔7的孔深控制。

所述密封圈4為Y型密封圈。

圖2所示為本發明的控制原理圖。

所述託板頂起缸8通過小功率電機帶動齒輪泵為其提供動力，提升動力為液壓力，落下時依靠重力來實現。

本發明的託板頂起缸8與傳統的油缸裝置不同，柱塞內部供油，柱塞3與工作檯6固定，由缸體1的運動帶動託板4上升；當需要落下時，設置在油路上的二位四通電磁閥換向，壓力油卸至油箱，在託板4及頂杆重力作用下完成下行動作，回到原始位置。

圖3所示為本發明的實際應用布局示意圖。

本發明採用從活塞內部供油的方式，適合於壓力機移動工作檯託板的頂起落下，解決了壓力機工作檯人工取頂料杆的問題，克服手工退出頂料杆的囧境，具有結構簡單、節省空間、安裝方便、降低勞動強度、工作效率高的優點。

本發明上述實施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本發明範圍內或等同本發明的範圍內的改變均被本發明包圍。