煙囪鋼內筒提升裝置的製作方法

2023-09-17 22:09:35 3

本發明屬於建築物施工設備，特別是涉及一種煙囪鋼內筒提升裝置。

背景技術：

高聳煙囪常採用混凝土外筒與鋼內筒相結合的結構形式，鋼內筒吊裝方法常採用倒裝法，即在混凝土外筒頂部有設吊裝動力裝置，以煙囪底為施工場地，將鋼內筒標準節逐節焊接拼接提升，自下而上拼接完成這個鋼內筒。

煙囪鋼內筒吊裝倒裝法動力裝置設在煙囪頂部搭建的鋼架上，一般吊裝動力裝置採用千斤頂，鋼絲繩穿過千斤頂與下部鋼內筒相連，形成整個提升體系。但一般煙囪鋼內筒吊裝提升體系所用千斤頂均獨立工作，各千斤頂受力狀態獨立無關聯，吊裝過程中，千斤頂在鋼架上隨著吊裝荷載增大難免發生垂直下降及水平歪斜，獨立受力的千斤頂很容易降低鋼內筒吊裝施工過程安全性。

技術實現要素：

為了解決現有技術存在的問題，本發明提出了一種整體受力平衡以提升吊裝過程安全性的煙囪鋼內筒提升裝置。

為了實現以上目的，本發明採用的技術方案是：一種煙囪鋼內筒提升裝置，其特徵在於：包括基座與升降座，基座與升降座之間均布地安裝若干部千斤頂及錨具，所述錨具穿設鋼絲繩。

進一步地，所述基座為正四邊形框架，升降座為正八邊形框架，基座與升降座的內切圓相同且升降座的其中四條對稱切邊與基座的四條切邊重合。

所述錨具設置於重合切邊。

所述基座的千斤頂處焊接有護板。

所述基座與升降座均為圓形體。

實施上述技術方案，本發明由於在基座與升降座之間設置若干部千斤頂，升降座作為活動的吊裝平臺，在多部千斤頂的共同協作下，升降座的上升拉動鋼絲繩實現鋼內筒整體被平臺平衡地吊起，吊裝過程吊力均勻以提高鋼內筒吊裝倒裝過程安全性。

附圖說明

圖1是煙囪鋼內筒提升裝置的結構示意圖。

其中，1-基座；2-升降座；3-千斤頂；4-護板；5-基座錨具；6-升降座錨具；7-鋼絲繩。

具體實施方式

如圖1所示，煙囪鋼內筒提升裝置由基座1、升降座2、千斤頂3、錨具5、護板4和鋼絲繩6組成。

基座1與升降座2之間設置四部千斤頂3，千斤頂3的頂頭支撐升降座2。基座1為正四邊形框架，升降座2為正八邊形框架，基座1與升降座2的內切圓相同，且升降座2的其中四條切邊與基座1的四條切邊重合。千斤頂3均布於基座1和升降座2的四條重合切邊的中部。每條重合切邊均開設兩個吊裝孔，在吊裝孔處安裝錨具5，錨具5穿設鋼絲繩6。基座1與升降座2的橫截面結構均為中空結構或箱形截面，有利於開設吊裝孔，也能減輕提升裝置的重量。

基座1千斤頂3處焊接有護板4，起到防止千斤頂3水平移動的作用。為了防止錨具下局部壓應力集中，錨具周邊設置墊板。

煙囪鋼內筒提升裝置的安裝過程是：將基座1放置在專門用於煙囪鋼內筒吊裝用的鋼架上，四個千斤頂3分別放置於基座1四個邊的上部中心位置，每個千斤頂3的底部與基座1焊接連接，之後在每個千斤頂3兩側對稱焊接護板4；在千斤頂3上部放置升降座2；在基座1和升降座2上吊裝孔分別安裝錨具5；最後將鋼絲繩6從上向下分別穿過錨具5。

煙囪鋼內筒提升裝置的工作過程是：鋼絲繩6下端與被吊裝的煙囪鋼內筒上端連接，當指令千斤頂3作上升動作時，升降座2上升的同時通過鋼絲繩6將煙囪鋼內筒吊裝上升；鋼內筒到位後，往上標準節下方塞進下標準節，待焊接成一體後，鬆開鋼絲繩6下端，指令千斤頂3復位地作下降動作，等待下一次鋼內筒的吊裝。整個吊裝過程，基座1自始至終固定不動，基座1起承載著上升吊裝時鋼內筒的重量。隨著升降座2每一次上升，完成自下往上的多個鋼內筒疊加裝配。