陶粒半成品烘乾後處理裝置製造方法

2023-09-18 03:18:05 1

陶粒半成品烘乾後處理裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶粒半成品烘乾後處理裝置，包括烘乾窯和燒結窯，在烘乾窯的出料口與燒結窯的進料口之間設有物料提升裝置和第一、第二輸送帶，第一輸送帶位於第二輸送帶上方，第二輸送帶長於第一輸送帶。陶粒半成品經物料提升裝置提升到高處可以節約地面空間，改善作業環境，設置第一、第二輸送帶使陶粒半成品充分乾燥，另外陶粒半成品與物料提升裝置、輸送帶摩擦，除去表面粘附的粉塵，使陶粒半成品表面光潔緻密，降低了不良率，提高了產品的質量及產量。
【專利說明】陶粒半成品烘乾後處理裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於化工工藝技術設備領域，具體涉及一種陶粒半成品烘乾後處理裝置。

【背景技術】
[0002]陶粒的一般生產工藝是首先將鋁礬土和各種助劑混和均勻配料，然後將混合均勻的配料送入盤式制球機內造粒，得到陶粒生料球，陶粒生料球出盤後，由皮帶機送入篩分裝置，合格的進入迴轉窯高溫燒結，燒結得到的陶粒冷卻後分選包裝。陶粒半成品自盤式制球機出來時表面粗糙不平，還粘有少量粉塵，直接進入燒結窯，需要消耗大量能量，且出來的陶粒光潔度不高，影響產品成品率。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是提供一種陶粒半成品烘乾後處理裝置，對陶粒半成品表面除塵，改善陶粒表面粗糙不平的現狀，提高產品的質量。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:一種陶粒半成品烘乾後處理裝置，包括烘乾窯和燒結窯，在烘乾窯的出料口與燒結窯的進料口之間設有物料提升裝置、第一輸送帶和第二輸送帶，第一輸送帶位於第二輸送帶上方，第二輸送帶長於第一輸送帶。
[0005]所述物料提升裝置為波狀擋邊輸送帶。
[0006]所述第一、第二輸送帶為擋邊輸送帶。
[0007]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:陶粒半成品自烘乾窯出來經物料提升，第一、第二輸送帶摩擦傳送，表面粘附的粉塵掉落，陶粒半成品表面光潔，圓度較高，燒結時不易開裂，產品質量顯著提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結構示意圖。

【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，一種陶粒半成品烘乾後處理裝置，包括烘乾窯I和燒結窯2，在烘乾窯I的出料口與燒結窯2的進料口之間設有物料提升裝置3、第一輸送帶4和第二輸送帶5，第一輸送帶4位於第二輸送帶5上方，第二輸送帶5長於第一輸送帶4 ;所述物料提升裝置為大傾角波狀擋邊輸送帶，可防止物料提升過程中灑落出來。第一、第二輸送帶也可以是擋邊輸送帶。
[0010]陶粒半成品在烘乾窯I出料口經物料提升裝置3提升到高處，物料提升裝置3的傳送帶末端與第一輸送帶4相接觸，陶粒半成品從第一輸送帶4的一端傳送至另一端，然後掉落至第二輸送帶，第二輸送帶與第一輸送帶反向，陶粒半成品隨第二輸送帶5傳送至物料提升裝置，隨物料提升裝置下落至燒結窯2進料口，圖中箭頭所示方向為陶粒半成品的JS 向。
[0011]陶粒半成品經物料提升裝置提升到高處可以節約地面空間，改善作業環境，設置第一、第二輸送帶使陶粒半成品在輸送帶上傳送，充分乾燥，另外陶粒半成品與物料提升裝置、第一、第二輸送帶摩擦，除去表面粘附的粉塵，使陶粒半成品表面光潔緻密，降低了不良率，提高了產品的質量及產量。
【權利要求】
1.一種陶粒半成品烘乾後處理裝置，包括烘乾窯和燒結窯，其特徵在於:在烘乾窯的出料口與燒結窯的進料口之間設有物料提升裝置、第一輸送帶和第二輸送帶，第一輸送帶位於第二輸送帶上方，第二輸送帶長於第一輸送帶。
2.根據權利要求1所述的一種陶粒半成品烘乾後處理裝置，其特徵在於:所述物料提升裝置為波狀擋邊輸送帶。
3.根據權利要求1所述的一種陶粒半成品烘乾後處理裝置，其特徵在於:所述第一、第二輸送帶為擋邊輸送帶。
【文檔編號】B28B17/04GK203957088SQ201420271502
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月26日 優先權日:2014年5月26日
【發明者】楊應文, 劉志軍, 閔志浩 申請人:信陽華隆礦產品有限公司