一種半自動平磨機的製作方法

2023-09-18 06:36:40

本實用新型涉及一種半自動平磨機。

背景技術：

平磨機通常用於對工件的表面進行打磨，從而提高工件表面的加工質量，使其外表更加光亮，但是現有的平磨機存在以下兩點不足之處：（1）平磨機用於裝夾工件的夾具通常固定設置在砂帶的下方，這使得裝夾工件時非常不便，並且砂帶在傳動過程中進行工件的裝夾，非常容易發生安全事故；（1）平磨機的打磨裝置通常通過柱狀的壓輥使砂帶與工件接觸，這使得砂帶與工件的接觸面積較小，打磨效率較低。

技術實現要素：

本實用新型旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種裝夾方便、安全性高，並且能極大提高打磨效率的半自動平磨機。

本實用新型是通過以下的技術方案實現的：一種半自動平磨機，包括機架，機架上設置有工作平臺，工作平臺上設置有裝夾機構，裝夾機構上方設置有打磨機構，裝夾機構包括與工作平臺滑動連接的移動座和設置在移動座上的兩個用於夾緊工件的夾塊，裝夾機構還包括驅動移動座前後滑動的第一驅動機構以及驅動兩夾塊相互朝向滑動或相互背向滑動的第二驅動機構，打磨機構包括主動輪、從動輪、卷繞在主動輪和從動輪表面的砂帶以及驅動主動輪轉動的第三驅動機構，砂帶與工件接觸的表面為外表面，機架上還設置有可與砂帶內表面抵接的壓板以及驅動壓板上下移動的第四驅動組件。

優選地，所述第一驅動機構包括第一氣缸以及設置在機架上用於控制第一氣缸工作的第一氣動開關。

優選地，所述第二驅動機構包括第二氣缸以及控制第二氣缸工作的第二氣動開關。

優選地，所述第三驅動機構包括電機以及設置在電機主軸上的皮帶輪，皮帶輪與主動輪通過皮帶傳動連接。

優選地，所述打磨機構的上方設置有防塵罩。

優選地，所述第四驅動組件包括固定設置在防塵罩上的固定座，固定座上設置有砂帶通過的通道以及驅動壓板上下移動的第三氣缸。

優選地，所述工作平臺上設置有兩相互平行的第一滑軌，移動座上設置有分別與兩第一滑軌滑動配合的第一凹槽。

優選地，所述移動座上設置有第二滑軌，兩夾塊中的其中一夾塊固定設置在移動座上，另一夾塊上設置有與第二滑軌滑動配合的第二凹槽。

有益效果是：與現有技術相比，本實用新型的一種半自動平磨機通過將用於裝夾工件的夾具設置在移動座上，可以在遠離砂帶處將工件裝夾好後，再通過第一驅動機構，使得移動座移動至砂帶正下方，進行打磨，這樣使得工件的裝夾更加方便，並且提高了裝夾時的安全性，並且可以通過第四驅動組件驅動壓板朝向砂帶運動，使壓板與砂帶的內表面貼合，並對砂帶按壓，從而使得與壓板貼合的砂帶外表面與工件表面接觸，增大了砂帶與工件表面的接觸面積，提高了打磨效率。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：

圖1 為本實用新型的一種半自動平磨機的結構示意圖；

圖2 為圖1另一視角的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種半自動平磨機，包括機架1，機架1上設置有工作平臺2，工作平臺2上設置有裝夾機構，裝夾機構上方設置有打磨機構，裝夾機構包括與工作平臺2滑動連接的移動座3和設置在移動座3上的兩個用於夾緊工件的夾塊4，裝夾機構還包括驅動移動座3前後滑動的第一驅動機構以及驅動兩夾塊4相互朝向滑動或相互背向滑動的第二驅動機構，將用於裝夾工件的夾具設置在移動座3上，可以通過第一驅動機構驅動移動座3移動至遠離砂帶7處將工件裝夾好後，再通過第一驅動機構，使得移動座3移動至砂帶7正下方，進行打磨，這樣使得工件的裝夾更加方便，並且提高了裝夾時的安全性，打磨機構包括主動輪5、從動輪6、卷繞在主動輪5和從動輪6表面的砂帶7以及驅動主動輪5轉動的第三驅動機構，第三驅動機構帶動主動輪5轉動，主動輪5通過砂帶7帶動從動輪6轉動，並使得砂帶7轉動，進行對工件的打磨，砂帶7與工件接觸的表面為外表面，機架1上還設置有可與砂帶7內表面抵接的壓板8以及驅動壓板8上下移動的第四驅動組件，壓板8與砂帶7內表面抵接的表面與砂帶7的內表面平行，使得壓板8與砂帶7內表面貼合時接觸面積最大，通過第四驅動組件驅動壓板8朝向砂帶7運動，使壓板8與砂帶7的內表面貼合，並對砂帶7按壓，從而使得與壓板8貼合的砂帶7外表面與工件表面接觸，這樣增大了打磨時砂帶7與工件表面的接觸面積，提高了打磨效率。

第一驅動機構可以包括第一氣缸以及設置在機架1上用於控制第一氣缸工作的第一氣動開關9，可以通過第一氣動開關9控制第一氣缸，驅動移動座3朝向砂帶7移動或背向砂帶7移動。

第二驅動機構可以包括第二氣缸以及控制第二氣缸工作的第二氣動開關10，第二氣動開關10可以包括設置在機架1上的夾緊開關和設置在地面上的打開開關，可以通過按壓夾緊開關，驅動第二氣缸相互朝向運動，將工件夾緊，打開開關上設置有踏板，可以通過對踏板踩踏，對踏板提供壓力，從而使得第二氣缸控制夾塊4相互背向運動，將工件從兩夾塊4中取出，這樣的控制方式更加簡單、方便。

第三驅動機構可以包括電機11以及設置在電機11主軸上的皮帶13輪12，皮帶13輪12與主動輪5通過皮帶13傳動連接，電機11帶動皮帶13輪12轉動，皮帶13輪12通過皮帶13帶動主動輪5轉動。

打磨機構的上方可以設置有防塵罩14，防塵罩14可以防止打磨過程中的產生的灰塵漫飛在車間，減少車間內的粉塵汙染。

第四驅動組件可以包括固定設置在防塵罩14上的固定座15，防塵罩14可以對第四驅動組件起到固定支撐的作用，固定座15上設置有砂帶7通過的通道以及驅動壓板8上下移動的第三氣缸16，第三氣缸16可以通過第三氣動開關進行控制。

工作平臺2上可以設置有兩相互平行的第一滑軌，移動座3上設置有分別與兩第一滑軌滑動配合的第一凹槽，移動座3可以沿著第一滑軌的長度方向從砂帶7下方移動至遠離砂帶7處進行工件的裝夾，裝夾完成後在移動至砂帶7的正下方對工件進行打磨，兩第一凹槽分別設置在移動座3的兩側，從而使得移動座3在滑動過程中更加平穩。

移動座3上可以設置有第二滑軌，兩夾塊4中的其中一夾塊4固定設置在移動座3上，另一夾塊4上設置有與第二滑軌滑動配合的第二凹槽，實現夾塊4與移動座3的滑動連接，對工件進行裝夾。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而並非對其進行限制，凡未脫離本實用新型精神和範圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本實用新型技術方案的範圍內。