衝版機顯影液防沉澱方法及衝版機自動清洗控制裝置與流程
2023-09-17 16:59:45 1
本發明涉及印刷衝版領域，更具體地說，它涉及一種衝版機顯影液防沉澱方法及衝版機自動清洗控制裝置。
背景技術：
顯影是指用還原劑把軟片或印版上經過曝光形成的潛影顯現出來的過程，印版的顯影則是在印版圖文顯現出來的同時，獲得滿足印刷要求的印刷版面和版面性能，衝版機就是一種用於進行顯影製版的設備。
現有技術中，衝版機具有調溫、調速裝置，並設有顯影室、水洗室、乾燥室等，操作較簡單，只要把經曝光的印版藥膜朝上放在顯影機的進版臺上，利用其自重撥動顯影機開關，自動進行顯影，等顯影完畢，可得到乾燥的印版，這種顯影方法易於控制，質量穩定，有利於數位化、規模化的管理。
例如市場上的一種衝版機，在控制系統的控制下，當未進行印版顯影時，衝版機處於待機狀態，當進版口的檢測裝置檢測到有印版進入機器時，入口檢測裝置向控制系統發送進版信號，接著機器開始一次衝版流程，當出口檢測裝置兩分鐘後檢測到印版從出版口出來，機器認為完成了一個衝版流程，等印版完全從機器出去後，重新進入待機等待下一輪的衝版。
但是，由於衝版機是間隙工作的設備，當進版口檢測到沒有印版進入機器時，機器處於停機等待狀態，所有的膠輥和顯影液處於靜止狀態時，特別是周末或者節假日，機器停止的時間較長，顯影液長時間不流動，並且膠輥不工作時，鹼性的顯影液會在膠輥的表明形成顆粒狀的沉澱，而當再次進行衝版時，顆粒物會刮花版材，有的顆粒則會轉移附著在版材上，進而造成印刷質量問題，為了減少此類情況的發生，工人需要拆下膠輥進行清洗，還需要更換帶有沉澱物質的顯影液，造成勞動效率低下、顯影液耗費多的問題，因此現有的衝版機仍具有改進的空間。
技術實現要素：
針對現有技術存在的不足，本發明的第一目的在於提供一種衝版機顯影液防沉澱方法，具有生產效率高、節省顯影液的優點。
為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：
一種衝版機顯影液防沉澱方法，包括如下自動清洗流程：
衝版機待機狀態時，在顯影液沉澱附著的時間內至少向控制系統發送一次模擬印版進入進版口的模擬進版信號；
衝版機響應於模擬進版信號開始自動運行一個衝版流程；
在一個衝版流程結束後，向控制系統發送一次模擬印版從出版口出來的模擬出版信號；
模擬出版信號結束，模擬的印版出版過程結束，衝版機重新進入待機狀態。
採用上述技術方案，通過向控制系統發送模擬進版信號來模擬印版進入進版口，從而衝版機在控制系統的控制下開始進行一個完整的衝版流程，衝版機在進行一個衝版流程過後，若出版口的檢測裝置未檢測到印版從出版口出來，則控制系統會認為印版卡入衝版機，控制系統則會重啟，故而在一個衝版流程結束後，向控制系統發送模擬印版出來的模擬出版信號，待印版完全從衝版機內出來則模擬出版信號結束，衝版機重新進入待機狀態，如此循環，則不會出現衝版機長久停止運行顯影液沉澱的狀況，減少了顯影液的附著，從而減少了人工清洗的次數，提高了工作效率，並且減少了顯影液更換引起的浪費。
優選的，每個自動清洗流程的間隔時間相同。
採用上述技術方案，將自動清洗流程的啟動時間均勻間隔開來，從而可以在保證顯影液不沉澱附著的情況下減少清洗次數，有利於減少衝版機空轉的磨損。
優選的，當衝版機正常運行衝版流程時，若衝版機恰好到了自動清洗流程的時間，則自動清洗流程自動放棄。
針對現有技術存在的不足，本發明的第二目的在於提供一種衝版機自動清洗控制裝置，具有提高生產效率、節省顯影液的優點。
為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：
一種衝版機自動清洗控制裝置，應用如上所述的衝版機顯影液防沉澱方法。
採用上述技術方案，通過向控制系統發送模擬進版信號來模擬印版進入進版口，從而衝版機在控制系統的控制下開始進行一個完整的衝版流程，衝版機在進行一個衝版流程過後，若出版口的檢測裝置未檢測到印版從出版口出來，則控制系統會認為印版卡入衝版機，控制系統則會重啟，故而在一個衝版流程結束後，向控制系統發送模擬印版出來的模擬出版信號，待印版完全從衝版機內出來則模擬出版信號結束，衝版機重新進入待機狀態，如此循環，則不會出現衝版機長久停止運行顯影液沉澱的狀況，減少了顯影液的附著，從而減少了人工清洗的次數，提高了工作效率，並且減少了顯影液更換引起的浪費。
優選的，包括用於定時以控制自動清洗流程按時啟動的定時裝置、與定時裝置電性連接並且響應於定時裝置的觸發以輸出模擬進版信號的模擬進版裝置以及與模擬進版裝置電性連接並且在衝版流程結束後以輸出模擬出版信號的模擬出版裝置。
優選的，所述定時裝置的具體定時時刻可以根據需要進行設定。
優選的，還包括同時與控制系統以及定時裝置電性連接的與門，所述與門將控制系統發出的衝版流程結束信號以及定時裝置發出的啟動信號邏輯相與後控制第一時間繼電器啟動。
綜上所述，本發明具有以下有益效果：
1.通過向控制系統發送模擬進版信號來模擬印版進入進版口，從而衝版機在控制系統的控制下開始進行一個完整的衝版流程，衝版機在進行一個衝版流程過後，在一個衝版流程結束後，向控制系統發送模擬印版出來的模擬出版信號，待印版完全從衝版機內出來則模擬出版信號結束，衝版機重新進入待機狀態，如此循環，則不會出現衝版機長久停止運行顯影液沉澱的狀況，減少了顯影液的附著，從而減少了人工清洗的次數，提高了工作效率，並且減少了顯影液更換引起的浪費；
2.每個自動清洗流程的間隔相同，在保證顯影液不會沉澱的基礎上減少衝洗的次數，有利於減少機器磨損。
附圖說明
圖1為本發明中衝版機自動清洗工作流程示意圖；
圖2為本發明中衝版機自動清洗裝置的原理圖。
圖中：1、印版；2、衝版機；21、入口監測裝置；22、出口監測裝置；3、定時裝置；4、模擬進版裝置；5、模擬出版裝置；6、控制系統。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例，對本發明進行詳細描述。
實施例1：
一種衝版機顯影液防沉澱方法，包括如下的自動清洗流程：
當衝版機2處於待機狀態時，若待機時間久了則顯影液會沉澱附著在印版1或者膠輥上，故而在顯影液沉澱附著在印版1上的時間內使衝版機2至少進行一個衝版流程，具體做法為在顯影液沉澱附著的時間內至少向控制系統6發送一次模擬印版1進入進版口的模擬進版信號，這樣控制系統6接收到模擬進版信號後會誤以為有印版1進入衝版機2，進而衝版機2自動運行以進行一次衝版流程，在一個衝版流程結束後再向控制系統6發送一個模擬印版1從出版口出來的模擬出版信號，在模擬出版信號結束後，也就是當印版1已從機器完全出來，衝版機2重新進入待機狀態，等待下一次衝版。
為了能儘可能少的減少衝版機2無版情況下的自動清洗流程，並且能夠保證顯影液不會沉澱附著，本實施例中，每次自動清洗流程的時間間隔相同，在研究人員多次實驗測試之後，採用的間隔時間為90分鐘。
此外，當衝版機2正常運行衝版流程時，若衝版機2恰好到了自動清洗流程的時間，則自動清洗流程自動放棄。
實施例2：
一種衝版機自動清洗控制裝置，參照圖1以及圖2，應用實施例1中的衝版機2顯影液防沉澱方法，包括用於定時以控制自動清洗流程按時啟動的定時裝置3、與定時裝置3電性連接並且響應於定時裝置3的觸發以輸出模擬進版信號的模擬進版裝置4以及與模擬進版裝置4電性連接並且在衝版流程結束後以輸出模擬出版信號的模擬出版裝置5。
參照圖2，定時裝置3採用為市場上常見的定時插座，從而衝版機自動清洗流程開始的時間可根據需要進行設定，本實施例中設置為間隔90分鐘，模擬進版裝置4採用為第一時間繼電器，模擬出版裝置5採用為第二時間繼電器。
參照圖2，為了避免在衝版機2正常衝版時自動清洗流程啟動，定時裝置3與控制系統6同時連接於一個與門運算器的輸出端，即與門接收到定時裝置3輸出的啟動信號並且接收到控制系統6輸出的衝版流程結束信號相與後才控制第一時間繼電器啟動。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本發明思路下的技術方案均屬於本發明的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。