鎖芯用輸送轉向機構的製作方法

2023-09-18 01:14:55

鎖芯用輸送轉向機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鎖芯用輸送轉向機構，包括第一固定板，所述第一固定板一側頂部安裝旋轉氣缸，所述旋轉氣缸上安裝旋轉座，所述旋轉座中部開有卡接鎖芯的卡槽；與第一固定板間隔設置有第二固定板，所述第二固定板與第一固定板垂直，所述第二固定板一側頂部安裝推送氣缸所述推送氣缸的輸出端連接定位塊，所述定位塊上安裝推送臂，所述推送臂與所述卡槽對接。本實用新型結構緊湊、合理，操作方便，製造成本低，通過推動氣缸和旋轉氣缸的配合作用，可以方便的將鎖芯轉向後輸送至下一道工序中。
【專利說明】 鎖芯用輸送轉向機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機加工【技術領域】，尤其是一種鎖芯用輸送轉向機構。

【背景技術】
[0002]鎖芯是控制鎖開啟的主要零件，是鎖具的心臟，指跟鑰匙配套能夠轉動並帶動鎖栓運動的核心部分。在鎖芯的機加工過程中，需要進行轉向，現有技術中，通常採用人工操作，將鎖芯取出後轉向重新裝夾，其工作效率低，加工精度低。
實用新型內容
[0003]本 申請人:針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的鎖芯用輸送轉向機構，從而方便的完成自動轉向，可以應用於流水線加工中，使用方便，工作可靠性好。
[0004]本實用新型所採用的技術方案如下:
[0005]—種鎖芯用輸送轉向機構，包括第一固定板，所述第一固定板一側頂部安裝旋轉氣缸，所述旋轉氣缸上安裝旋轉座，所述旋轉座中部開有卡接鎖芯的卡槽；與第一固定板間隔設置有第二固定板，所述第二固定板與第一固定板垂直，所述第二固定板一側頂部安裝推送氣缸所述推送氣缸的輸出端連接定位塊，所述定位塊上安裝推送臂，所述推送臂與所述卡槽對接。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述第一固定板和第二固定板均成直角形結構，所述第一固定板和第二固定板的下部均設置有加強塊。
[0008]本實用新型的有益效果如下:
[0009]本實用新型結構緊湊、合理，操作方便，製造成本低，通過推動氣缸和旋轉氣缸的配合作用，可以方便的將鎖芯轉向後輸送至下一道工序中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]其中:1、旋轉座；2、卡槽；3、旋轉氣缸；4、第一固定板；5、加強塊；6、推送臂；7、定位塊；8、推送氣缸；9、第二固定板。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0013]如圖1所不,本實施例的鎖芯用輸送轉向機構,包括第一固定板4,第一固定板4 一側頂部安裝旋轉氣缸3，旋轉氣缸3上安裝旋轉座1，旋轉座I中部開有卡接鎖芯的卡槽2 ；與第一固定板4間隔設置有第二固定板9，第二固定板9與第一固定板4垂直，第二固定板9 一側頂部安裝推送氣缸8推送氣缸8的輸出端連接定位塊7，定位塊7上安裝推送臂6，推送臂6與卡槽2對接。
[0014]第一固定板4和第二固定板9均成直角形結構,第一固定板4和第二固定板9的下部均設置有加強塊5。
[0015]實際使用過程中，將本實用新型應用於流水線上，上一道工序加工完成的鎖芯裝夾於旋轉座I的卡槽2中，通過旋轉氣缸3的作用，將旋轉座I旋轉90°，此時卡槽2的位置與推送臂6所在位置對接，然後驅動推送氣缸8工作，在推送臂6的作用下，可以順利的將鎖芯推向下一道工序中。工作穩定、可靠，工作效率高。
[0016]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的範圍參見權利要求，在本實用新型的保護範圍之內，可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種鎖芯用輸送轉向機構,其特徵在於:包括第一固定板(4),所述第一固定板(4)一側頂部安裝旋轉氣缸(3)，所述旋轉氣缸(3)上安裝旋轉座(I )，所述旋轉座(I)中部開有卡接鎖芯的卡槽(2);與第一固定板(4)間隔設置有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)與第一固定板(4)垂直,所述第二固定板(9 ) 一側頂部安裝推送氣缸(8 )所述推送氣缸(8 )的輸出端連接定位塊(7 )，所述定位塊(7 )上安裝推送臂(6 )，所述推送臂(6 )與所述卡槽(2 )對接。
2.如權利要求1所述的鎖芯用輸送轉向機構，其特徵在於:所述第一固定板(4)和第二固定板(9)均成直角形結構，所述第一固定板(4)和第二固定板(9)的下部均設置有加強塊(5)。
【文檔編號】B65G47/248GK204137858SQ201420458636
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】董仲偉 申請人:無錫眾望四維科技有限公司