大風量高風速軸流風機的製作方法

2023-09-14 21:45:55

專利名稱：大風量高風速軸流風機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大風量高風速軸流風機。
背景技術：
目前的軸流風機是由電機、葉輪，機殼組成，葉片一般都是可以轉動角度的，大部分軸流風機都配有一套葉片液壓調節裝置，結構複雜，維修不方便，這種軸流風機只有葉輪葉片提供風源，風壓低，風量小、風速慢，不能滿足要求大風量、高風速的場合。例如，軌道交通直線電機用的冷卻風機。發明內容本實用新型的目的是提供一種風量大、風速快、噪音小、安裝拆卸方便、結構簡單的大風量高風速軸流風機。本實用新型的技術方案是機座由內環、中環、機座葉片、殼體、加強筋組成，並鑄造成一體，內環和中環之間由加強筋連接，中環與殼體之間由機座葉片連接，機座由殼體、內環、中環形成三層空腔，定子裝配到機座內環上，轉子主軸安裝在軸承上，葉輪由葉輪體以及與葉輪體連接的葉輪葉片構成，並鑄造成一體，葉輪安裝在轉子軸上，用螺栓固定，葉輪葉片設計成旋翼形狀，機座葉片設計成軸瓦形狀，位於機座底部出風口的位置。本實用新型的工作原理當葉輪旋轉時，氣體從進風口軸向進入葉輪，氣體受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然後流入殼體與中環腔內，葉片將偏轉氣流變為軸向流動，流入到機座葉片，機座葉片將軸向流動的風再次增壓，使風形成螺旋形狀，再通過機座葉片直接把風吹入風室內。本實用新型的技術效果1、葉輪葉片設計成旋翼形狀，氣體受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，使風形成大風量，高風速。2、機座葉片設計成軸瓦形狀，位於機座底部出風口的位置，將軸向流動的風再次增壓，使風形成螺旋形狀，進一步形成風壓高、風量大、風速快。3、機座由殼體、內環、中環形成三層空腔，使風機體積小，重量輕。4、機座設計成由內環、中環、機座葉片、殼體、加強筋組成，並鑄造成一體；葉輪設計成由葉輪體、葉輪葉片組成，並鑄造成一體，使風機噪音小，安裝、拆卸方便，結構簡單。

圖1為本實用新型整體剖視圖。圖2為本實用新型葉輪的主視圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種大風量高風速軸流風機，機座I由內環2、中環3、機座葉片5、殼體6、加強筋10組成，並鑄造成一體，內環2和中環3之間由加強筋10連接，中環3與殼體6之間由機座葉片5連接，機座I由殼體6、內環2、中環3形成三層空腔，使風機體積小，重量輕。定子4裝配到機座內環2上，轉子7主軸安裝在軸承8上，如圖2所示，葉輪12由葉輪體13以及與葉輪體13連接的葉輪葉片11構成，並鑄造成一體，葉輪12安裝在轉子7軸上，用螺栓固定，葉輪葉片11設計成旋翼形狀，氣體受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，使風形成大風量，高風速。機座葉片5設計成軸瓦形狀，位於機座底部出風口 9的位置，將軸向流動的風再次增壓，使風形成螺旋形狀，進一步形成風壓高、風量大、風速快。本實用新型具有大風量、高風速、體積小、重量輕、噪音小、安裝拆卸方便、結構簡單等特點。
權利要求1.一種大風量高風速軸流風機，其特徵是機座(I)由內環(2)、中環(3)、機座葉片(5)、殼體(6)、加強筋(10)組成，並鑄造成一體，內環(2)和中環(3)之間由加強筋(10)連接，中環(3)與殼體(6)之間由機座葉片(5)連接，機座(I)由殼體(6)、內環(2)、中環(3)形成三層空腔，定子(4)裝配到機座內環(2)上，轉子(7)主軸安裝在軸承(8)上，葉輪(12)由葉輪體(13)以及與葉輪體(13)連接的葉輪葉片(11)構成，並鑄造成一體，葉輪(12)安裝在轉子(7)軸上，用螺栓固定，葉輪葉片(11)設計成旋翼形狀，機座葉片(5)設計成軸瓦形狀，位於機座底部出風口(9)的位置。
專利摘要本實用新型涉及一種大風量高風速軸流風機，機座由內環、中環、機座葉片、殼體、加強筋組成，並鑄造成一體。內環和中環之間由加強筋連接，中環與殼體之間由機座葉片連接，機座由殼體、內環、中環形成三層空腔。定子裝配到機座內環上，轉子主軸安裝在軸承上，葉輪由葉輪體以及與葉輪體連接的葉輪葉片構成。葉輪安裝在轉子軸上，葉輪葉片設計成旋翼形狀，氣體受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，使風形成大風量，高風速。機座葉片設計成軸瓦形狀，位於機座底部出風口的位置，將軸向流動的風再次增壓，使風形成螺旋形狀，進一步形成風壓高、風量大、風速快。本實用新型具有大風量、高風速、體積小、重量輕、噪音小、安裝拆卸方便、結構簡單等特點。
文檔編號F04D29/52GK202900771SQ201220535540
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日
發明者宋文芳, 李逸成, 梅興旺, 劉瑛鑫 申請人:哈爾濱泰富電氣有限公司