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機械式打磨裝置的製作方法

2023-09-15 05:48:15

本實用新型涉及建築機械技術領域,尤其是一種機械式打磨裝置。



背景技術:

隨著機械化建築施工的發展,砂漿的攪拌和噴塗實現了機械操作;然而對牆面進行抹平的過程大部分還需要靠建築工人手工用平刮尺或平刮刀抹平,但是人工作業存在很多缺陷,譬如跟不上機械噴塗作業、耗費人力、抹平效果差等;雖然出現了一些機械打磨裝置,然而對非豎直牆面和牆角的抹平等難題依舊沒能有效解決,同時現有的打磨裝置作業時產生大量的灰塵嚴重威脅建築工人的身體健康,為此我們公開了一種機械式打磨裝置能夠有效的解決上述難題。



技術實現要素:

本實用新型所要解決的技術問題,是針對上述存在的技術不足,提供一種機械式打磨裝置,其實現了牆面的自動打磨,而且能夠對非豎直牆面和牆角進行打磨,解決了灰塵問題,操作簡單方便,自動化程度高,能夠極大提高牆面抹平作業的質量和效率。

本實用新型採用的技術方案是:提供一種機械式打磨裝置,包括打磨裝置本體、水平工作檯、水平底座和噴水裝置;所述的打磨裝置本體包括支撐座、與支撐座固定的雙輸出軸電機;支撐座下端固定連接有弧形滑條;支撐座前後兩側分別設置有支撐杆;支撐杆之間水平連接有滑杆;雙輸出軸電機的一側輸出軸連接有打磨盤,另一側輸出軸連接有偏置曲柄滑塊機構;所述打磨盤與雙輸出軸電機之間的輸出軸上設置有A離合器;偏置曲柄滑塊機構與雙輸出軸電機之間的輸出軸上設置有B離合器;所述的偏置曲柄滑塊機構包括設置在雙輸出軸電機輸出軸上的轉盤、與轉盤轉軸連接的曲柄、與曲柄轉軸連接的滑塊;滑塊上設置有直角磨板;所述滑塊水平滑動套接在滑杆上;所述水平工作檯的左右兩側分別設置有與弧形滑條滑動連接的滑軌;每個滑軌上均設置有頂緊螺釘;所述水平底座上均勻設置有四根豎直的滑柱;水平底座中部設置有豎直的電動推桿;電動推桿的輸出端與水平工作檯的底端相連;水平底座下面均勻分布有四根支腿;每個支腿下端均安裝有萬向輪;所述水平工作檯與滑柱滑動連接;所述的噴水裝置包括抽水泵、與抽水泵出水口連接的水管;水管上設置有流量閥;水管口設置有噴水頭;所述水管穿過水平工作檯。

進一步優化本技術方案,機械式打磨裝置的圓形託盤的水平工作檯左側面設置有定位螺釘。

進一步優化本技術方案,機械式打磨裝置的水平底座前後兩側分別設置有一個支撐腿。

本實用新型與傳統牆面打磨方式相比,其有益效果在於:

1、實現了牆面抹平的機械化作業,提高了施工效率,減少了工人的勞動強度;偏置曲柄滑塊機構的使用,使直角磨板能夠對牆角進行打磨抹平;通過弧形滑條在滑軌上滑動,可以調整打磨角度,適用於各個角度的牆面;噴水裝置可以減少打磨過程中的灰塵,減少對工人的健康威脅;水平工作檯能夠自動調整高度,實現連續工作,保證了牆面的抹平質量。

2、定位螺釘進行定位,防止了打磨盤打磨深度過深。

3、支撐腿起到支撐作用,同時防止打磨過程中整個裝置發生移動。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖中,1、水平工作檯;2、水平底座;3、雙輸出軸電機;4、支撐座;5、弧形滑條;6、支撐杆;7、滑杆;8、打磨盤;9、A離合器;10、B離合器;11、轉盤;12、曲柄;13、滑塊;14、直角磨板;15、滑軌;16、頂緊螺釘;17、滑柱;18、電動推桿;19、支腿;20、萬向輪;21、抽水泵;22、水管;23、流量閥;24、噴水頭;25、定位螺釘;26、支撐腿。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示,機械式打磨裝置,包括打磨裝置本體、水平工作檯1、水平底座2和噴水裝置;所述的打磨裝置本體包括支撐座4、與支撐座4固定的雙輸出軸電機3;支撐座4下端固定連接有弧形滑條5;支撐座4前後兩側分別設置有支撐杆6;支撐杆6之間水平連接有滑杆7;雙輸出軸電機3的一側輸出軸連接有打磨盤8,另一側輸出軸連接有偏置曲柄滑塊機構;所述打磨盤8與雙輸出軸電機3之間的輸出軸上設置有A離合器9;偏置曲柄滑塊機構與雙輸出軸電機3之間的輸出軸上設置有B離合器10;所述的偏置曲柄滑塊機構包括設置在雙輸出軸電機3輸出軸上的轉盤11、與轉盤11轉軸連接的曲柄12、與曲柄12轉軸連接的滑塊13;滑塊13上設置有直角磨板14;所述滑塊13水平滑動套接在滑杆7上;所述水平工作檯1的左右兩側分別設置有與弧形滑條5滑動連接的滑軌15;每個滑軌15上均設置有頂緊螺釘16;所述水平底座2上均勻設置有四根豎直的滑柱17;水平底座2中部設置有豎直的電動推桿18;電動推桿18的輸出端與水平工作檯1的底端相連;水平底座2下面均勻分布有四根支腿19;每個支腿19下端均安裝有萬向輪20;所述水平工作檯1與滑柱17滑動連接;所述的噴水裝置包括抽水泵21、與抽水泵21出水口連接的水管22;水管22上設置有流量閥23;水管22口設置有噴水頭24;所述水管22穿過水平工作檯1;水平工作檯1左側面設置有定位螺釘25;水平底座2前後兩側分別設置有一個支撐腿26。

在對牆面進行大面積的抹平打磨時,先將A離合器9合上,雙輸出軸電機3帶動打磨盤8轉動,而偏置曲柄滑塊機構不運動,打磨盤8對牆面即可進行大面積的打磨,為了防止打磨時,打磨盤8打磨深度過深損傷打磨盤8和牆面,在水平工作檯1側面安裝定位螺釘25,實現對打磨盤8的定位;打磨盤8無法實現對牆角位置的打磨,在大面積打磨完成後,進行牆角打磨工作時,鬆開A離合器9,合上B離合器10,此時偏置曲柄滑塊機構運動,也就是轉盤11轉動,從而使曲柄12帶動滑塊13沿著滑杆7水平左右滑動,滑塊13上的直角磨板14即可對牆角進行打磨抹平了,根據實際需要滑杆7也可設置為豎直方向,實現對豎直牆角的打磨,滑杆7由安裝在支撐架上的支撐杆6進行固定;通過與支撐架固定連接的弧形滑條5在水平工作檯1上的滑軌15內的滑動,從而使打磨裝置本體能夠實現對非豎直牆面的打磨工作,弧形滑條5則通過滑軌15上的頂緊螺釘16固定。

水平底座2下面萬向輪20的設置增加了本實用新型的移動性,電動推桿18推動水平工作檯1沿滑柱17進行升降,可以隨時調整打磨高度,實現了對牆面的自動化打磨;達到作業位置時放下支撐腿26,起到支撐和定位的作用,此時整個裝置不會發生水平移動,保證了牆面的打磨質量;抽水泵21放置在盛水的容器中,不斷的抽水然後通過水管22再經噴水頭24噴出,形成水霧粘連打磨過程中產生的灰粒,減少飛揚的灰塵,減少對工人造成的安全威脅,而且可以溼潤牆面使打磨效果更好,通過流量閥23可以調節噴水流量,通過調整水管22方向可以改變噴水方向。

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