鋼木室內門門扇及門框的改進結構的製作方法
2023-09-17 05:49:10 1
專利名稱:鋼木室內門門扇及門框的改進結構的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及鋼木門,特別是一種鋼木室內門門扇及門框的改進結構。 餘冊
現有的鋼木室內門一般有第一代和第二代兩種產品,第一代產品的門扇側面
及門框均採用PVC膜為表面裝飾層,表面不平整、易起泡;第二代產品採用ABS 板取代PVC膜,表面質量有所改善,但機械化程度低,產品綜合成本高。並且, 無論是第一代還是第二代產品,由於門扇的正背面都是採用鋼板面板,而門扇側 面及門框卻採用不同的材料,兩者色澤存在差異,影響了鋼木門的整體美觀。另 外,由於第一代和第二代產品的門框內芯均採用多層膠合夾板,時間稍久會出現 脫膠現象,嚴重影響了產品的耐用性,這些都有待改進。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題,提供一種鋼木室內門門扇及門框的改進結 構,不僅外形美觀,而且堅固耐用、生產效率較高。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為提供一種鋼木室內門門扇
及門框的改進結構,包括矩形門扇和階梯形門框,門扇包括面板和其中包裹的內
芯,面板的正背面均為鋼板,內芯由上下兩根木方和左右兩根木方合圍而成,中 間為矩形空腔,其中填有發泡劑,其特徵在於面板的左右側面及上下側面也均 為鋼板,左右木方的外側面兩邊,均設有兩個細小的凹槽,將左右木方的外側面 劃分為三個凸面,包括中間的大凸面和兩邊的小凸面,面板左右側面的左右直角 折邊嵌入凹槽內,將左右側面扣合在中間的大凸面外,面板正背面的左右折邊直 接包裹在兩邊的小凸面外,面板的上下側面直接粘貼在內芯上下表面上,面板正 背面的上下折邊包裹在面板的上下側面邊緣之外;門框包括下方開口的階梯形鋼 板面框,其下方依次嵌有三列木方,其中第一列木方嵌於下層梯面下,為一整根 木方,第二列木方嵌於上層梯面下,與第一列木方相連,為中間斷開的上下兩段 木方或為一整根木方,第三列木方也嵌於上層梯面下,與第二列木方相連,為一 整根木方。如上所述的鋼木室內門門扇及門框的改進結構,鋼板面框兩側邊下方分別帶
有一道相對的回鉤,兩道回鉤之間及三列木方的下方,以木板嵌入作為門框的底 板。
如上所述的鋼木室內門門扇及門框的改進結構,其中左側面或右側面裝鎖凹 槽口周邊的鋼板向下凹進,形成門鎖固定帶。
如上所述的鋼木室內門門扇及門框的改進結構,第一列木方、第二列木方所
包含的的上下兩段木方及第三列木方之間,圍成矩形空腔,其中填有發泡劑。
採用上述結構的鋼木室內門門扇及門框的改進結構,由於門扇側面及門框均 與門扇正背面一樣採用鋼板結構,色澤一致,表面平整,非常美觀,且由於採用
木方取代門框的膠合夾板內芯,更加堅固耐用;另外,由於門框的鋼板面框一體 成型,可採用機壓一次成型,從而提高了生產效率、降低了生產成本。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為門扇(1)的立體圖2為門扇(1)的俯視或仰視分解結構圖3為門扇(1)的四才艮木方的結構關係圖4為門框(2)的俯視結構圖5為門框(2)的三列木方的結構關係圖。
具體實施方式
參見
圖1 —圖3,提供一種鋼木室內門門扇及門框的改進結構,包括矩形門 扇1和階梯形門框2,門扇1包括面板3和其中包裹的內芯4,面板3的正背面 均為鋼板,內芯4由上下兩根木方5和左右兩根木方6合圍而成,中間為矩形空 腔7,其中填有發泡劑,由於發泡劑具有很強的粘性,面板的正背面、上下兩根 木方和左右兩根木方之間,相互達到了緊密粘合。面板3的左右側面8及上下側 面9也均為鋼板,更加美觀耐用。左右木方6的外側面兩邊,均設有兩個細小的 凹槽IO,將左右木方6的外側面劃分為三個凸面,包括中間的大凸面11和兩邊 的小凸面12,面板3的左右側面8的左右直角折邊嵌入凹槽10內,將左右側面 8扣合在中間的大凸面11外,面板3的正背面13的左右折邊直接包裹在兩邊的 小凸面12外,面板3的上下側面9直接粘貼在內芯4上下表面上,面板3的正背面13的上下折邊包裹在面板3的上下側面9邊緣之外。上述結構環環緊扣, 既能達到外形美觀,又能實現相互之間的緊密扣合。
參見圖4、圖5,門框2包括下方開口的階梯形鋼板面框14,其下方依次嵌 有三列木方15、 16、 17,其中第一列木方15嵌於下層梯面18下,為一整才艮木方, 第二列木方16嵌於上層梯面19下,與第一列木方15相連,包含中間斷開的上 下兩段木方,第三列木方17也嵌於上層梯面19下,與第二列木方16相連,為 一整根木方,第一列木方15、第二列木方16所包含的的上下兩段木方及第三列 木方17之間,圍成矩形空腔24,其中填有環保材料發泡劑;鋼板面框14兩側邊 下方分別帶有一道相對的回鉤20,兩道回鉤20之間及三列木方15、 16、 17的下 方,以木板21嵌入作為門框的底板。生產時,鋼板面框14可通過機壓一次性快 速成型,然後將成型的鋼板面框14倒置,開口向上,再嵌入三列木方15、 16、 17,將發泡劑倒入矩形空腔24中,最後蓋上木板21,通過冷壓才幾加壓即完成階 梯形門框的製作。由於發泡劑具有很強的粘性,鋼板面框14、三列木方15、 16、 17;M^板21之間,相互達到了緊密粘合。發泡劑的採用可以節省木材,減輕門 框重量。上述第二列木方16也可為一整才艮木方。這樣,三列木方15、 16、 17均 為一整根木方,結構更加堅固耐用。
參見
圖1,左側面8裝鎖凹槽口 22周邊的鋼板向下凹進,形成門鎖固定帶 23,與門鎖的固定板對應,固定板被緊固在門鎖固定帶23上,表面與凹槽口 22 周邊的鋼板相平,比較美觀。
上述實施例為本實用新型的優選實施例,凡與本實用新型類似的結構及所作 的等效變化,均應屬於本實用新型的保護範疇。
權利要求1、一種鋼木室內門門扇及門框的改進結構,包括矩形門扇(1)和階梯形門框(2),門扇(1)包括面板(3)和其中包裹的內芯(4),面板(3)的正背面均為鋼板,內芯(4)由上下兩根木方(5)和左右兩根木方(6)合圍而成,中間為矩形空腔(7),其中填有發泡劑,其特徵在於面板(3)的左右側面(8)及上下側面(9)也均為鋼板,左右木方(6)的外側面兩邊,均設有兩個細小的凹槽(10),將左右木方(6)的外側面劃分為三個凸面,包括中間的大凸面(11)和兩邊的小凸面(12),面板(3)左右側面(8)的左右直角折邊嵌入凹槽(10)內,將左右側面(8)扣合在中間的大凸面(11)外,面板(3)正背面(13)的左右折邊直接包裹在兩邊的小凸面(12)外,面板(3)的上下側面(9)直接粘貼在內芯(4)上下表面上,面板(3)正背面(13)的上下折邊包裹在面板(3)的上下側面(9)邊緣之外;門框(2)包括下方開口的階梯形鋼板面框(14),其下方依次嵌有三列木方(15、16、17),其中第一列木方(15)嵌於下層梯面(18)下,為一整根木方,第二列木方(16)嵌於上層梯面(19)下,與第一列木方(15)相連,為中間斷開的上下兩段木方或為一整根木方,第三列木方(17)也嵌於上層梯面(19)下,與第二列木方(16)相連,為一整根木方。
2、 根據權利要求1所述的鋼木室內門門扇及門框的改進結構,其特徵在於鋼板面框(14 )兩側邊下方分別帶有一道相對的回鉤(20 ),兩道回鉤(20 ) 之間及三列木方(15、 16、 17)的下方,以木板(21)嵌入作為門框(2) 的底板。
3、 根據權利要求1所述的鋼木室內門門扇及門框的改進結構,其特徵在於 其中左側面或右側面(8)裝鎖凹槽口 (22)周邊的鋼板向下凹進,形成 門鎖固定帶(23)。
4、 根據權利要求1所述的鋼木室內門門扇及門框的改進結構,其特徵在於, 第一列木方(15)、第二列木方(16)所包含的的上下兩段木方及第三列 木方(17)之間,圍成矩形空腔(24),其中填有發泡劑。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼木室內門門扇及門框的改進結構,包括矩形門扇和階梯形門框,門扇面板的正背面、左右側面及上下側面均為鋼板,門扇內芯的左右木方的外側面兩邊,均設有兩個細小的凹槽,將外側面劃分為三個凸面,面板左右側面的左右直角折邊嵌入凹槽內,將左右側面扣合在中間的大凸面外,面板正背面的左右折邊直接包裹在兩邊的小凸面外,上下側面直接粘貼在內芯上下表面上;門框包括下方開口的階梯形鋼板面框,其下方依次嵌有三列木方,其中第一列木方嵌於下層梯面下,為一整根木方,第二列木方嵌於上層梯面下,與第一列木方相連,為中間斷開的上下兩段木方或為一整根木方,第三列木方也嵌於上層梯面下,與第二列木方相連,為一整根木方。由於門扇側面及門框均與正背面一樣採用鋼板結構,色澤一致,表面平整,非常美觀,且由於採用木方取代門框的膠合夾板內芯,更加堅固耐用;另外,由於門框的鋼板面框一體成型,可採用機壓一次成型,從而提高了生產效率、降低了生產成本。
文檔編號E06B1/04GK201241579SQ20082004912
公開日2009年5月20日 申請日期2008年6月13日 優先權日2008年6月13日
發明者譚富明 申請人:譚富明