雙迴路高速注塑機的製作方法

2023-09-16 21:25:20

專利名稱：雙迴路高速注塑機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑機，尤其是涉及一種雙迴路高速注塑機。
背景技術：
高速注塑機主要是指射膠速度超過300mm/s的注塑機，為達到如此高的射膠速度，射膠 迴路採用蓄能器來提高射膠速度。高速機主要用來成型超薄壁厚的塑料產品，例如一次性PP 飯盒、 一次性杯子等壁厚在lmm以下的產品，該類產品具有產品重量小，壁厚薄，成型周期 短等特點， 一般成型周期為4 7秒之間，由於此類產品壁厚比較小，模具基本上採用冰水機 冷卻，冷卻速度極快，可在開模和脫模流程中即可實現冷卻；而成型此類產品的傳統的高速 注塑機，在包括射膠在內的壓力迴路中，射膠與其他動作迴路大都採用同一液壓源作為液動 力，在流程中，完成儲料動作之後、開模之前，需要由泵給儲能器單獨補油以使蓄能器恢復 預設壓力，通常這個補油過程的時間與模具冷卻同步，但對於無需單獨冷卻的薄壁產品，泵 切換至蓄能器補償過程這個蓄能器補償的時間，變成了延長流程周期的因素，影響了生產率 的提高。
發明內容
本實用新型主要是解決現有技術所存在的影響生產率提高的技術問題，提供了一種雙回 路高速注塑機。雙迴路高速注塑機，其採用獨立的液壓源給射膠迴路提供液力支持，將儲能 器壓力補償時間與開模、脫模等同步進行，使生產率得到了較大的提高。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的 一種雙迴路高速注塑 機，其包括有油泵、射膠油缸及與其構成壓力補償連接的蓄能器，所述的油泵為雙聯泵，其 一輸出端與射膠油缸及蓄能器構成壓力迴路。這種結構，使射膠迴路的動力液壓源與其他動 作的分離，從而可以單獨控制射膠動作以及其後的蓄能器壓力補償，該壓力補償過程與開模 、脫模同步進行，從而達到減小成型流程周期、達到提高生產率的目的。
需要說明的是，本實用新型的技術原理是通過將射膠迴路與其他動作迴路分離，單獨控 制射膠動作並進行蓄能器壓力補償，因此，上述的雙聯泵亦可用單獨的液壓泵代替，亦可取 得同樣的技術效果，故仍然屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型具有結構合理、易於製造，尤其是具有較高生產率的有益效果。

附圖l是本實用新型的液壓原理圖； 附圖2是本實用新型的動作順序圖； 附圖3是現有技術的動作順序圖。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。 實施例本實用新型雙迴路高速注塑機，如附圖l、附圖2、附圖3所示，其包括有油泵l
、射膠油缸3及與其構成壓力補償連接的蓄能器2，油泵l為雙聯泵，其一輸出端與射膠油缸3
及蓄能器2構成壓力迴路。
權利要求1.一種雙迴路高速注塑機，包括有油泵、射膠油缸及與其構成壓力補償連接的蓄能器，其特徵在於所述的油泵為雙聯泵，其一輸出端與射膠油缸及蓄能器構成壓力迴路。
專利摘要本實用新型涉及一種雙迴路高速注塑機，其採用獨立的液壓源給射膠迴路提供液力支持，將儲能器壓力補償時間與開模、脫模等同步進行，使生產率得到了較大的提高。
文檔編號B29C45/53GK201333788SQ20092030005
公開日2009年10月28日 申請日期2009年1月5日 優先權日2009年1月5日
發明者王舟挺 申請人:寧波華美達機械製造有限公司