一種全自動貼標機用機械式定位貼標裝置的製作方法
2023-09-16 21:14:10 1
本發明涉及一種全自動貼標機用機械式定位貼標裝置，屬於貼標機技術領域。
背景技術：
全自動貼標機使包裝行業的生產效率成倍提高，解決了以前工人多、包裝不統一的弊病，但現有貼標機只能粘貼商標無位置要求的容器，對於商標粘貼位置有特殊要求的，只能採用原始的人工貼標，使得生產效率得不到提高。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種設計合理、結構簡單、成本低、拆換方便的全自動貼標機用機械式定位貼標裝置。
為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。
一種全自動貼標機用機械式定位貼標裝置，包括定位壓瓶裝置、壓瓶傳動裝置和定位託瓶盤裝置，定位壓瓶裝置是該三個單元的裝配基準，代替傳統託瓶盤裝置通過特殊設計的卡扣式結構安裝在託瓶轉盤上，定位壓瓶裝置包括壓瓶座、第一軸、第一套、壓瓶軸、固定軸、連接板、六角螺母、第二套、託盤、擋圈、第一彈簧、第二彈簧、緩衝墊、滾輪、深溝球軸承、墊盤、六角螺栓、第三套、同步帶輪、第四套、壓瓶頭、鋼球套、鋼球、螺栓、擋圈、摩擦墊、第一壓蓋、第一墊片、六角螺母、第一彈性墊圈、第二彈性墊圈，第一軸安裝在壓瓶座上，滾輪通過墊盤和六角螺栓固定在第一軸上，固定軸通過第一套和第二套固定在壓瓶座上，託盤和第二套固定，第一套和第二套之間通過第一彈簧和擋圈調節固定，固定軸的一端與連接板通過六角螺母和第一彈性墊圈固定，固定軸的另一端通過六角螺母和第二彈性墊圈固定，壓瓶軸通過緩衝墊和第二套固定在壓瓶座上，託盤和第二套之間通過第二彈簧和擋圈調節固定，第三套安裝在壓瓶軸上，深溝球軸承、同步帶輪和壓瓶頭分別安裝於壓瓶軸另一側，由擋圈、第四套和螺栓固定，摩擦墊和第一墊片均布鑲嵌在第四套上，並由第一壓蓋固定，鋼球嵌在鋼球套內，鋼球套嵌在壓瓶頭內，可實現控制定位裝置做旋轉運動，實現定位功能；壓瓶傳動裝置包括第一夾板、第二夾板、第二壓蓋、第三夾板、弓形板、板、隔套、同步帶，板通過隔套固定在弓形板上，第一夾板和第二夾板分別與板配合，第二壓蓋、第三夾板和同步帶分別安裝在弓形板上，通過曲線控制，在工作區域內與容器接觸、離開；定位託瓶盤裝置包括第二軸、密封環、推力球軸承、軸襯、第二墊片、十字槽沉頭螺釘、墊圈、小齒輪、平鍵、蓋、座、第三墊片、託瓶盤座、墊、第五套、定位銷、壓蓋、摩擦片、螺柱、和第三彈簧，小齒輪通過平鍵與第二軸連接，並通過墊圈和十字槽沉頭螺釘固定，推力球軸承通過軸襯固定，軸襯和小齒輪通過第二墊片固定，第五套、壓蓋和第三彈簧分別嵌在託瓶盤座內，並由定位銷固定，座安裝於第二軸的另一端，與蓋、密封環、第三墊片和託瓶盤座配合連接，實現密封防水功能，螺柱將第三墊片和託瓶盤座固定在一起，將摩擦片和墊依次安裝在託瓶盤座上，可實現容器在託瓶裝置中自由旋轉。
本發明產品工作原理如下：
1）容器到達貼標機後，被分瓶螺旋按設備的螺距形成間隔，通過進瓶星輪裝置進入旋轉的瓶臺，容器被壓緊在定位瓶託裝置和壓瓶頭之間，定位託瓶託裝置中的定位銷彈簧在壓力作用下被壓縮，容器壓至定位瓶託裝置中心；
2）在貼第一個標紙之前，壓瓶傳動裝置帶動定位壓瓶裝置旋轉，容器同步旋轉，轉至容器底部定位槽被卡住,容器無法繼續隨定位瓶託裝置同步旋轉，至此容器完成定位，使得第一個標紙準確貼在容器所需位置上；
3）在貼完第一個標紙後，通過壓瓶傳動裝置控制，壓瓶傳動裝置中的同步帶與定位壓瓶裝置同步帶輪脫離，容器繼續隨定位託瓶託裝置同步旋轉，左右擺動完成各個刷標動作，由刷標裝置將商標壓平在容器上；
4）最後容器進入出口星輪，傳送給輸送帶。
該發明的有益效果在於：本發明設計合理、結構簡單、拆換方便，可以粘貼相對容器有位置要求的商標，通用性較強，能夠滿足一臺機型同時適應有定位貼標需求的不同容器。
附圖說明
圖1為本發明裝置的定位壓瓶裝置主視結構示意圖。
圖2為本發明裝置的定位壓瓶裝置側視結構示意圖。
圖3為本發明中的壓瓶傳動裝置主視結構示意圖。
圖4為本發明中的壓瓶傳動裝置俯視結構示意圖。
圖5為本發明中的定位託瓶盤裝置主視結構示意圖。
圖6為本發明中的定位託瓶盤裝置側視結構示意圖。
圖7為本發明中的圖5中的i處局部放大結構示意圖。
圖中標記說明：1、壓瓶座；2、第一軸；3、第一套；4、壓瓶軸；5、固定軸；6、連接板；7、六角螺母；8、第二套；9、託盤；10、擋圈；11、第一彈簧；12、第二彈簧；13、緩衝墊；14、滾輪；15、深溝球軸承；16、墊盤；17、六角螺栓；18、第三套；19、同步帶輪；20、第四套；21、壓瓶頭；22、鋼球套；23、鋼球；24、螺栓；25、擋圈；26、摩擦墊；27、第一壓蓋；28、第一墊片；29、六角螺母；30、第一彈性墊圈；31、第二彈性墊圈；32、第一夾板；33、第二夾板；34、第二壓蓋；35、第三夾板；36、弓形板；37、板；38、隔套；39、同步帶；40、第二軸；41、密封環；42、推力球軸承；43、軸襯；44、第二墊片；45、十字槽沉頭螺釘；46、墊圈；47、小齒輪；48、平鍵；49、蓋；50、座；51、第三墊片；52、託瓶盤座；53、墊；54、第五套；55、定位銷；56、壓蓋；57、摩擦片；58、螺柱；59、第三彈簧。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發明。
實施例
本實施例中的全自動貼標機用機械式定位貼標裝置，包括定位壓瓶裝置、壓瓶傳動裝置和定位託瓶盤裝置，定位壓瓶裝置是該三個單元的裝配基準，代替傳統託瓶盤裝置通過特殊設計的卡扣式結構安裝在託瓶轉盤上，如圖1、圖2所示，定位壓瓶裝置包括壓瓶座1、第一軸2、第一套3、壓瓶軸4、固定軸5、連接板6、六角螺母7、第二套8、託盤9、擋圈10、第一彈簧11、第二彈簧12、緩衝墊13、滾輪14、深溝球軸承15、墊盤16、六角螺栓17、第三套18、同步帶輪19、第四套20、壓瓶頭21、鋼球套22、鋼球23、螺栓24、擋圈25、摩擦墊26、第一壓蓋27、第一墊片28、六角螺母29、第一彈性墊圈30、第二彈性墊圈31，第一軸2安裝在壓瓶座1上，滾輪14通過墊盤16和六角螺栓17固定在第一軸2上，固定軸5通過第一套3和第二套8固定在壓瓶座1上，託盤9和第二套8固定，第一套3和第二套8之間通過第一彈簧11和擋圈10調節固定，固定軸5的一端與連接板6通過六角螺母7和第一彈性墊圈30固定，固定軸5的另一端通過六角螺母29和第二彈性墊圈31固定，壓瓶軸4通過緩衝墊13和第二套8固定在壓瓶座1上，託盤9和第二套8之間通過第二彈簧12和擋圈10調節固定，第三套18安裝在壓瓶軸4上，深溝球軸承15、同步帶輪19和壓瓶頭21分別安裝於壓瓶軸4另一側，由擋圈25、第四套20和螺栓24固定，摩擦墊26和第一墊片28均布鑲嵌在第四套20上，並由第一壓蓋27固定，鋼球23嵌在鋼球套22內，鋼球套22嵌在壓瓶頭21內，可實現控制定位裝置做旋轉運動，實現定位功能。
如圖3、圖4所示，壓瓶傳動裝置包括第一夾板32、第二夾板33、第二壓蓋34、第三夾板35、弓形板36、板37、隔套38、同步帶39，板37通過隔套38固定在弓形板36上，第一夾板32和第二夾板33分別與板37配合，第二壓蓋34、第三夾板35和同步帶39分別安裝在弓形板36上，通過曲線控制，在工作區域內與容器接觸、離開。
如圖5、圖6和圖7所示的定位託瓶盤裝置包括第二軸40、密封環41、推力球軸承42、軸襯43、第二墊片44、十字槽沉頭螺釘45、墊圈46、小齒輪47、平鍵48、蓋49、座50、第三墊片51、託瓶盤座52、墊53、第五套54、定位銷55、壓蓋56、摩擦片57、螺柱58、和第三彈簧59，小齒輪47通過平鍵48與第二軸40連接，並通過墊圈46和十字槽沉頭螺釘45固定，推力球軸承42通過軸襯43固定，軸襯43和小齒輪47通過第二墊片44固定，第五套54、壓蓋56和第三彈簧59分別嵌在託瓶盤座52內，並由定位銷55固定，座50安裝於第二軸40的另一端，與蓋49、密封環41、第三墊片51和託瓶盤座52配合連接，實現密封防水功能，螺柱58將第三墊片51和託瓶盤座52固定在一起，將摩擦片57和墊53依次安裝在託瓶盤座52上，可實現容器在託瓶裝置中自由旋轉。
本發明產品工作原理如下：
1）容器到達貼標機後，被分瓶螺旋按設備的螺距形成間隔，通過進瓶星輪裝置進入旋轉的瓶臺，容器被壓緊在定位瓶託裝置和壓瓶頭之間，定位託瓶託裝置中的定位銷彈簧在壓力作用下被壓縮，容器壓至定位瓶託裝置中心；
2）在貼第一個標紙之前，壓瓶傳動裝置帶動定位壓瓶裝置旋轉，容器同步旋轉，轉至容器底部定位槽被卡住,容器無法繼續隨定位瓶託裝置同步旋轉，至此容器完成定位，使得第一個標紙準確貼在容器所需位置上；
3）在貼完第一個標紙後，通過壓瓶傳動裝置控制，壓瓶傳動裝置中的同步帶與定位壓瓶裝置同步帶輪脫離，容器繼續隨定位託瓶託裝置同步旋轉，左右擺動完成各個刷標動作，由刷標裝置將商標壓平在容器上；
4）最後容器進入出口星輪，傳送給輸送帶。
以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護範圍。