防爆閥用位置回訊器的製作方法

2023-09-16 16:01:30

專利名稱：防爆閥用位置回訊器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動化儀表閥門領域，具體說屬於以感應開關為主體，以繼電器放大輸出，完成閥位電訊號轉換的監測單元，專為氣動閥配套使用，廣泛應用於任何現場條件的罐區，對石油化工易燃易爆的儲運場所。
目前國內所採用的位置回訊器，均為簧片式或幹簧繼電器，此類回訊器長期受壓容易損壞，但長期不動也易損壞，也有採用微動開關或行程開關，同樣會引起彈簧受壓失靈，另一種光電回訊器，輸出功率低，可靠性差。
本實用新型的目的是提供非接觸式，無幹擾、高瞬態響應，同時可方便地看到閥位開關來判斷回訊器還是閥本身的故障，並具有低功耗和體積小的一種防爆閥用位置回訊器。
為完成上述目的所採取的技術方案整體由回訊頭組件與回訊體組件組成，二者相互垂直設置，回訊頭組件一端設頂杆連接回訊頭，頂杆與回訊頭之間的外側設彈簧，回訊體組件由回訊體殼體與殼體蓋組成一個腔室，腔室內設由電阻、繼電器J、三極體G1、接線柱組成的回訊線路板，通過導線連接殼體一側的回訊體感應頭，殼體的另一側為導線引出端，設置橡膠墊圈、墊圈、壓差。殼蓋與回訊體殼體以及回訊體感應頭與回訊體殼體之間採用螺紋隔爆。
本實用新型由於回訊頭與回訊體感應頭為相互垂直感應，導致開或關，故使用壽命長，提高可靠性，體積小型化，具有低功耗和高瞬態響應，可方便反應出閥位開關判斷是回訊器故障或閥體自身故障，對氣動閥、氣動執行機構和其他在24V直流電壓的行程方面起到一個控制作用。
本實用新型實施例結合附圖加以詳細描述。


圖1為本實用新型結構圖；圖2為本實用新型線路圖；圖3為本實用新型回訊體組件結構圖。
根據
圖1和圖3所示，本實用新型由回訊頭組件和回訊體組件組成，上述二者之間通過安裝板6為相互垂直。回訊頭組件的一端設頂杆1，頂杆1連接回訊頭3，頂杆1與回訊頭3之間外側設彈簧2，而回訊體組件由回訊體殼體與回訊體殼體蓋8之間設密封圈7和螺紋隔爆，並且構成一個腔室，腔室內設置回訊線路板9，通過導線13連接殼體5一端的回訊體感應頭4，殼體5的另一端為導線引出端，並設置橡膠墊圈10、墊圈11和壓蓋12，回訊體感應頭4與回訊體殼體5之間設螺紋隔爆。上述的回訊體線路板9由電阻R1～R3、繼電器J、三極體G1以及接線柱組成(如圖2所示)。
當氣動部件推動頂杆1時，回訊頭3產生一個位移與回訊體感應頭相互感應，通過回訊體線路將信號放大送出放大信號，達到閥位電信號轉換的監測功能。
權利要求1.一種由頂杆、彈簧、組成的防爆閥用位置回訊器，其特徵在於回訊頭組件與回訊體組件相互通過安裝板(6)垂直設置，a.回訊頭組件一端設頂杆(1)連接回訊頭(3)，中間外側設彈簧(2)；b.回訊體組件由回訊體殼體(5)與殼體蓋(8)組成腔室，腔室內設回訊線路板(9)，通過導線(13)連接殼體(5)一側的回訊體感應頭(4)，殼體(5)的另一側為導線引出端設置橡膠墊圈(10)、墊圈(11)和壓蓋(12)。
2.根據權利要要求1所述的防爆閥用位置回訊器，其特徵在於殼蓋(8)與回訊體殼體(5)設密封圈(7)並通過螺紋隔爆，回訊體感應頭(4)與回訊體殼體(5)設螺紋隔爆。
3.根據權利要求1所述的防爆閥用位置回訊器，其特徵在於回訊線路板(9)，由電阻R1～R3、繼電器J、三極體G1以及接線柱組成。
專利摘要本實用新型涉及一種可用於蒸汽流量或其他介質流量測量的寬範圍度差壓式流量計,其特點是,差壓變送器置有雙量程切換電路,具有兩組可分別調節的零位,滿度調節電路,流量計算機內置有量程判別電路、量程切換程序,根據差壓變送器輸入差壓值作出量程判斷,輸出切換信號至差壓變送器作量程切換,流量測量範圍度為差壓測量總範圍度的開方,可向用戶提供一種應用廣泛,穩定可靠,投資適中,測量範圍度可達到或大於10的差壓式流量計。
文檔編號F16K37/00GK2299208SQ97234480
公開日1998年12月2日 申請日期1997年5月7日 優先權日1997年5月7日
發明者劉加真 申請人:上海百樂油罐配套有限公司