一種控釋肥生產用樹脂熔融裝置製造方法
2023-09-14 00:45:45 2
一種控釋肥生產用樹脂熔融裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種化肥的生產設備，尤其是一種控釋肥生產用樹脂熔融裝置。包括上端帶有封頭的殼體、安裝在殼體下面的裙座，封頭上非中心位置設置有加料口，殼體的下端設置有出料口，殼體的側壁上設置有蒸汽入口和冷凝水出口，殼體的內腔中設置有盤管加熱體，所述盤管加熱體的兩端分別與蒸汽入口和冷凝水出口連接，殼體的內腔中心位置設置有中軸，中軸的下端帶有葉片、導流筒，所述導流筒與中軸同軸設置在葉片外圍；在盤管加熱體的上、下方分別設置有上漏板和下篩網，下篩網的中心與導流筒固定連接；在上漏板上方的中軸上固定連接有撥杆。該樹脂熔融裝置結構簡單、熱效率高、熔融速度快、安全可靠、操作簡單。
【專利說明】一種控釋肥生產用樹脂熔融裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化肥的生產設備，尤其是一種控釋肥生產用樹脂熔融裝置。
【背景技術】
[0002]在控釋肥生產過程中，需要熔融大量樹脂作為緩釋薄膜劑。現有樹脂熔融裝置利用盤管加熱器將樹脂熔融，單純的盤管加熱器加熱不均勻，樹脂熔融速度慢，無法連續生產，影響生產效率。有一種帶攪拌器的樹脂熔融裝置，在盤管加熱器的中心設置攪拌器，當大部分樹脂熔融以後，開啟攪拌器攪拌，達到均衡熱量、提高熔融效率的目的。但這種帶攪拌的熔融器使用不方便，攪拌器開啟的時機難以掌握，如果攪拌器太早開啟，樹脂顆粒未充分熔融，流動阻力大，容易損傷攪拌器，嚴重時會燒毀驅動電機；如果攪拌器開啟太晚，則起不到應有的作用。中國專利2009202700883公開了一種《節能快熔尿素熔融槽》，利用設置在攪拌器外圍的導流筒引導液體物料形成內外循環，加快熱傳導，達到提高尿素熔融效率的目的。但其工作過程中，未熔融的固體物料與已熔融的液態物料混雜在一起，當物料未充分熔融的時候，仍存在損壞攪拌器葉片甚至燒毀驅動電機的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、熱效率高、熔融速度快、安全可靠、操作簡單的控釋肥生產用樹脂熔融裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型採用如下的技術方案:
[0005]本實用新型所述的一種控釋肥生產用樹脂熔融裝置包括上端帶有封頭的殼體、安裝在殼體下面的裙座，封頭上非中心位置設置有加料口，所述殼體的下端設置有出料口，殼體的側壁上設置有蒸汽入口和冷凝水出口，殼體的內腔中設置有盤管加熱體，所述盤管加熱體的兩端分別與蒸汽入口和冷凝水出口連接，所述殼體的內腔中心位置設置有中軸，所述中軸的上端通過軸承插裝在封頭的中心，中軸的下端帶有葉片、導流筒，所述導流筒與中軸同軸設置在葉片外圍；在盤管加熱體的上、下方分別設置有上漏板和下篩網，所述上漏板的中心通過軸承連接到中軸上，所述下篩網的中心與導流筒固定連接；在上漏板上方的中軸上固定連接有撥杆，所述撥杆的位置低於加料口。
[0006]所述導流筒的上埠位於上漏板和下篩網之間，導流筒的上埠設置有導流篩。
[0007]採用上述技術方案以後，該樹脂熔融裝置可以將液態和固態物料分離，攪拌器位於液態物料中，徹底避免葉片損傷和燒毀電機的危險；攪拌器葉片推動液體物料實現內外循環，促進固體物料的熔融，其結構簡單、熱效率高、熔融速度快、安全可靠、操作簡單。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的一個實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本實用新型所述的一種控釋肥生產用樹脂熔融裝置包括上端帶有封頭I的殼體2、安裝在殼體2下面的裙座3,封頭I上非中心位置設置有加料口 4,用於向殼體2內添加固體物料。
[0010]所述殼體2的下端設置有出料口 5，用於排出熔融後的液態物料。殼體2的側壁上設置有蒸汽入口 7和冷凝水出口 6，殼體2的內腔中設置有盤管加熱體8，所述盤管加熱體8的兩端分別與蒸汽入口 7和冷凝水出口 6連接，工作時，盤管加熱體8中通入蒸汽，用以加熱熔融殼體2內的固體物料。
[0011]所述殼體2的內腔中心位置設置有中軸9，所述中軸9的上端通過軸承插裝在封頭I的中心，中軸9的下端帶有葉片91、導流筒92，所述導流筒92與中軸9同軸設置在葉片91外圍；中軸9通過皮帶輪等傳動機構與驅動電機12傳動連接，中軸9旋轉的時候通過葉片91推動液態物料從導流筒92的下端流動到導流筒92的上端，並向四周擴散，實現液體的內、外循環。
[0012]在盤管加熱體8的上、下方分別設置有上漏板81和下篩網82，上漏板81是帶有漏孔的圓形平板，所述上漏板81的中心通過軸承連接到中軸9上，上漏板81可以將加料口 4送入的固體物料分散，避免物料堆積影響熔融效果。所述下篩網82的中心與導流筒92固定連接，下篩網82是中心帶有安裝孔的圓形篩網，下篩網82將導流筒92外圍空間分隔成上、下兩部分，未熔融的固體顆粒無法通過下篩網82，滯留在下篩網82上方，熔融後的液體物料可以通過下篩網82進入下方並參與內外液體循環。在上漏板81上方的中軸9上固定連接有撥杆10，所述撥杆10的位置低於加料口 4。中軸9旋轉的時候，撥杆10也隨之旋轉，不斷地將堆積在加料口 4的物料分散開。
[0013]另外，為避免穿過上漏板81落下的固體物料直接掉落到導流筒92中，所述導流筒92的上埠位於上漏板81和下篩網82之間，導流筒92的上埠設置有導流篩11,導流篩11的篩孔大小與下篩網82相同，可以防止未熔融的固體顆粒通過。
[0014]當然，如果葉片91的旋轉速度較快，液體內外循環速度較快的時候，也可以不設置導流篩11，落到導流筒92上埠的固體顆粒被流動的液體裹挾，無法進入導流筒92。
【權利要求】
1.一種控釋肥生產用樹脂熔融裝置，包括上端帶有封頭(I)的殼體(2)、安裝在殼體(2)下面的裙座(3)，封頭(I)上非中心位置設置有加料口(4)，所述殼體(2)的下端設置有出料口( 5 )，殼體(2 )的側壁上設置有蒸汽入口( 7 )和冷凝水出口( 6 )，殼體(2 )的內腔中設置有盤管加熱體(8)，所述盤管加熱體(8)的兩端分別與蒸汽入口(7)和冷凝水出口(6)連接，其特徵在於:所述殼體(2)的內腔中心位置設置有中軸(9)，所述中軸(9)的上端通過軸承插裝在封頭(I)的中心，中軸(9)的下端帶有葉片(91)、導流筒(92)，所述導流筒(92)與中軸(9)同軸設置在葉片(91)外圍；在盤管加熱體(8)的上、下方分別設置有上漏板(81)和下篩網(82)，所述上漏板(81)的中心通過軸承連接到中軸(9)上，所述下篩網(82)的中心與導流筒(92)固定連接；在上漏板(81)上方的中軸(9)上固定連接有撥杆(10)，所述撥杆(10)的位置低於加料口(4)。
2.根據權利要求1所述的一種控釋肥生產用樹脂熔融裝置，其特徵在於:所述導流筒(92)的上埠位於上漏板(81)和下篩網(82)之間，導流筒(92)的上埠設置有導流篩(11)。
【文檔編號】B01J6/00GK203935830SQ201420385063
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月14日 優先權日:2014年7月14日
【發明者】張從軍 申請人:安徽萊姆佳肥業有限公司