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離心機機座的製作方法

2023-09-14 06:37:35 1

專利名稱:離心機機座的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種離心機,特別涉及一種離心機機座。
背景技術:
現有技術中的離心機機座包括軸承座部分和油箱部分,其兩部分通過整體鑄造一體成形,結構較為複雜,成型質量不穩定,拆卸困難,不便於檢修、清理,油箱容積小,液壓油起泡嚴重,造成推料次數不足,影響整機性能。隨著國家對環保要求的日益嚴格,鑄件的生產成本越來越高,同時生產鑄件也會對環境造成較大汙染。故此,現有技術中的離心機機座存在著成本高、結構複雜、汙染環境等問題。

實用新型內容為解決現有技術中的離心機機座存在的成本高、結構複雜、汙染環境等問題。本實用新型提出一種離心機機座。本實用新型離心機機座包括軸承座和油箱,軸承座固定聯接於油箱的軸承座支撐板上,油箱包括底板、頂板和四塊側板,底板與頂板分別與四塊側板焊接,四塊側板兩兩之間焊接,形成長方體的油箱;底板與頂板之間設置有支撐塊和隔板,隔板將油箱隔斷為依次連通的排油腔、通道腔和吸油腔;排油腔頂部的頂板上設置有排油口,通道腔頂部的頂板表面固定安裝有軸承座支撐板,吸油腔頂部的頂板上設置有吸油口 ;排油腔與通道腔連通處的一側板上設置有清洗口,排油腔與通道腔連通處的頂板表面上安裝有電機支撐板,通道腔一側的側板上安裝有冷卻器安裝法蘭。本實用新型離心機機座的有益效果是軸承座和油箱為分體式結構,便於拆卸,檢修方便。油箱通過底板、頂板和四塊 側板焊接而成,由焊接工藝代替以前的鑄造工藝,使得本實用新型離心機機座成本大大降低,結構更加簡單,環保無汙染。同時,油箱容量加大,通過設置隔板使得油箱內的油具有循環流動性,無任何死角。

圖1為本實用新型離心機機座結構示意圖;圖2為本實用新型離心機機座的油箱俯視結構示意圖;圖3為本實用新型離心機機座的油箱側視結構示意圖。
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型離心機機座做進一步說明。
具體實施方式
圖1為本實用新型離心機機座結構示意圖;圖2為本實用新型離心機機座的油箱俯視結構示意圖;圖3為本實用新型離心機機座的油箱側視結構示意圖。圖中,I為軸承座,2為油箱,2-1為底板,2-2為頂板,2-3為側板,3為軸承座支撐板,4為支撐塊,5為隔板,6為排油腔,7為通道腔,8為吸油腔,9為排油口,10為吸油口,11為清洗口,12為電機支撐板,13為冷卻器安裝法蘭。由圖可知,本實用新型離心機機座包括軸承座I和油箱2,軸承座I固定聯接於油箱2的軸承座支撐板3上,油箱2包括底板2-1、頂板2-2和四塊側板2_3,底板2-1與頂板2-2分別與四塊側板2-3焊接,四塊側板2-3兩兩之間焊接,形成長方體的油箱2 ;底板2-1與頂板2-2之間設置有支撐塊4和隔板5,隔板5將油箱2隔斷為依次連通的排油腔6、通道腔7和吸油腔8 ;排油腔6頂部的頂板2-2上設置有排油口 9,通道腔7頂部的頂板2-2表面固定安裝有軸承座支撐板3,吸油腔8頂部的頂板2-2上設置有吸油口
10;排油腔6與通道腔7連通處的一側板2-3上設置有清洗口 11,排油腔6與通道腔7連通處的頂板2-2表面上安裝有電機支撐板12,通道腔7 —側的側板2-3上安裝有冷卻器安裝法蘭13。本實用新型離心機機座的將軸承座I和油箱2設置為分體式結構,便於拆卸,檢修方便。油箱2通過底板2-1、頂板2-2和四塊側板2-3焊接而成,由焊接工藝代替以前的鑄造工藝,使得本實用新型離心機機座成本大大降低,結構更加簡單,環保無汙染,同時油箱2容量加大。底板2-1與頂板2-2之間設置有支撐塊4和隔板5,通過設置支撐塊4使得油箱2的框架結構更加牢固,其次設置隔板5將油箱2的內腔分隔為依次連通的排油腔6、通道腔7和吸油腔8三個腔體,從排油口 9進入油箱2的油首先進入排油腔6,由排油腔6經通道腔7流入吸油腔8,再由吸油腔8頂部的吸油口 10流出,使得油箱2內的油具有循環流動性,無任何死角。再次,排油腔6與通道腔7連通處的一側板2-3上設置有清洗口 11,該清洗口 11便於油箱2清洗和檢修。排油腔6與通道腔7連通處的頂板2-2表面上安裝有電機支撐板12,該電機支撐板12便於安裝電機。通道腔7 —側的側板2-3上安裝有冷卻器安裝法蘭13,該冷卻器安裝法蘭13便於安裝冷卻器。
最後說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
權利要求1.一種離心機機座,其特徵在於:該離心機機座包括軸承座和油箱,軸承座固定聯接於油箱的軸承座支撐板上,油箱包括底板、頂板和四塊側板,底板與頂板分別與四塊側板焊接,四塊側板兩兩之間焊接,形成長方體的油箱;底板與頂板之間設置有支撐塊和隔板,隔板將油箱隔斷為依次連通的排油腔、通道腔和吸油腔;排油腔頂部的頂板上設置有排油口,通道腔頂部的頂板表面固定安裝有軸承座支撐板,吸油腔頂部的頂板上設置有吸油口 ;排油腔與通道腔連通處的一側板上設置有清洗口,排油腔與通道腔連通處的頂板表面上安裝有電 機支撐板,通道腔一側的側板上安裝有冷卻器安裝法蘭。
專利摘要為解決現有技術中的離心機機座存在的成本高、結構複雜、汙染環境等問題。本實用新型提出一種離心機機座。該機座包括軸承座和油箱,軸承座固定聯接於油箱的軸承座支撐板上,油箱包括底板、頂板和四塊側板,底板與頂板分別與四塊側板焊接,四塊側板兩兩之間焊接,形成長方體的油箱。本實用新型離心機機座的軸承座和油箱為分體式結構,便於拆卸,檢修方便。油箱通過底板、頂板和四塊側板焊接而成,由焊接工藝代替以前的鑄造工藝,使得本實用新型離心機機座成本大大降低,結構更加簡單,環保無汙染。
文檔編號F15B1/26GK203091104SQ20122072420
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者彭長全 申請人:重慶江北機械有限責任公司

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