調節式皮帶機皮帶的吊裝平衡梁的製作方法

2023-09-19 17:05:15 1

本實用新型屬冶煉、礦產工程施工用吊具，尤其是涉及一種皮帶機皮帶的吊裝平衡梁。

背景技術：

隨著建築業的飛速發展，皮帶機被廣泛應用於冶煉、礦產行業的原料運輸，在皮帶機的施工建設中，皮帶在安裝前的搬運是施工過程中常見的工序，皮帶在吊運過程中，如果保護措施不到位就會損傷，甚至會使皮帶報廢。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提出一種調節式皮帶機皮帶的吊裝平衡梁，不僅結構簡單、合理，使用便捷、可靠，而且在皮帶吊裝中對皮帶起到保護作用，提高施工質量，降低施工成本。

本實用新型的目的是這樣來實現的：一種調節式皮帶機皮帶的吊裝平衡梁(簡稱吊裝平衡梁)，其特徵是：該調節式皮帶機皮帶的吊裝平衡梁包括主梁、吊耳板、U形吊杆、加強筋板、螺母和平墊，所述的主梁為呈左右向設置的工字鋼梁，所述的主梁可使用20號的工字鋼製成，在所述的主梁的上翼板、下翼板與腹板之間自左至右均布設置加強筋板，所述的加強筋板可為矩形鋼板，所述的加強筋板的長×寬×厚可為182mm×52mm×8mm，在所述的主梁的上翼板的上表面中心部位設置帶吊孔的吊耳板，所述的吊耳板是呈左右向設置的矩形立面板，所述的吊耳板的長×寬×厚可為120mm×120mm×20mm，以所述的吊耳板上的吊孔的垂直中心線為中心，在所述的主梁的上翼板、下翼板的左段、右段上並位於上翼板、下翼板的前部、後部部位對稱地設置安裝通孔，即使所述的各安裝通孔以吊孔的垂直中心線為中心既呈左右對稱又前後成組，所述的左右對稱的安裝通孔之間的中心距離大於皮帶的寬度，且所述的左右對稱的安裝通孔之間的中心距離可為520mm或620mm或670mm或820mm或1020mm，在所述的主梁的上翼板、下翼板上的左右對稱且成組的安裝通孔中由下而上地設置U形吊杆，所述的U形吊杆為彎曲成U形的雙頭螺杆，在所述的U形吊杆的螺紋段上設置平墊和螺母，所述的U形吊杆可用直徑為16mm～18mm的圓鋼製成。

使用時，根據皮帶機皮帶寬度的規格，在本吊裝平衡梁上呈左右對稱且成組的安裝通孔中由下而上地安裝U形吊杆並擰緊螺母，在所述的U形吊杆的U形部安裝鋼絲繩以吊掛成卷的皮帶，在所述的吊耳板上的吊孔中安裝吊機的吊鉤來吊運，使用方便可靠，根據不同規格的皮帶寬度，來移動、安裝U形吊杆，以滿足皮帶的吊裝要求，一機多用，降低了施工成本。

本實用新型所提出的調節式皮帶機皮帶的吊裝平衡梁，不僅結構簡單、合理，使用便捷、可靠，在皮帶吊裝中對皮帶起到了保護作用，而且一機多用，提高了施工質量，降低了施工成本。

現結合附圖和實施例對本實用新型所提出的調節式皮帶機皮帶的吊裝平衡梁作進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型所提出的調節式皮帶機皮帶的吊裝平衡梁的主視示意圖。

圖2是本實用新型所提出的調節式皮帶機皮帶的吊裝平衡梁的左視示意圖。

圖3是本實用新型所提出的調節式皮帶機皮帶的吊裝平衡梁使用時的主視示意圖。

圖1、圖2、圖3中：

1、主梁 2、吊耳板 3、U形吊杆 4、加強筋板 5、螺母 6、平墊 7、皮帶 8、鋼絲繩 9、安裝通孔

具體實施方式

從圖1、圖2、圖3中可以看出：一種調節式皮帶機皮帶的吊裝平衡梁(簡稱吊裝平衡梁)，其特徵是：該調節式皮帶機皮帶的吊裝平衡梁包括主梁1、吊耳板2、U形吊杆3、加強筋板4、螺母5和平墊6，所述的主梁1為呈左右向設置的工字鋼梁，所述的主梁1可使用20號的工字鋼製成，在所述的主梁1的上翼板、下翼板與腹板之間自左至右均布設置加強筋板4，所述的加強筋板4可為矩形鋼板，所述的加強筋板4的長×寬×厚可為182mm×52mm×8mm，在所述的主梁1的上翼板的上表面的中心部位設置帶吊孔的吊耳板2，所述的吊耳板2是呈左右向設置的矩形立面板，所述的吊耳板2的長×寬×厚可為120mm×120mm×20mm，以所述的吊耳板2上的吊孔的垂直中心線為中心，在所述的主梁1的上翼板、下翼板的左段、右段上並位於上翼板、下翼板的前部、後部部位對稱地設置安裝通孔9，即使所述的各安裝通孔9以吊孔的垂直中心線為中心既呈左右對稱又前後成組，所述的左右對稱的安裝通孔9之間的中心距離大於皮帶7的寬度，且所述的左右對稱的安裝通孔9之間的中心距離可為520mm或620mm或670mm或820mm或1020mm，在所述的主梁1的上翼板、下翼板上的左右對稱且成組的安裝通孔9中由下而上地設置U形吊杆3，所述的U形吊杆3為彎曲成U形的雙頭螺杆，在所述的U形吊杆3的螺紋段上設置平墊6和螺母5，所述的U形吊杆3可用直徑為16mm～18mm的圓鋼製成。

使用時，根據皮帶機皮帶7的寬度的規格，在本吊裝平衡梁上的呈左右對稱且成組的安裝通孔9中由下而上地安裝U形吊杆3並擰緊螺母5，在所述的U形吊杆3的U形部安裝鋼絲繩8以吊掛成卷的皮帶7，在所述的吊耳板2上的吊孔中安裝吊機的吊鉤來吊運，使用方便可靠，根據不同規格的皮帶寬度，來移動、安裝U形吊杆3，以滿足皮帶7的吊裝要求，一機多用，降低了施工成本。