一種工藝玻璃半成品軟化爐自動啟閉門的製作方法

2023-09-20 04:48:10 1

本實用新型涉及軟化爐，尤其是一種工藝玻璃半成品軟化爐自動啟閉門。

背景技術：

本公司之前使用的工藝玻璃軟化爐（參考申請號為「2016200525818」的專利）在生產過程中需要人工將玻璃半成品放置到玻璃軟化爐上腔中，然後通過爐內的升降機構將玻璃半成品送到下部的高溫爐中進行軟化。這樣在軟化爐的設計上則需要增加上方放置腔，放置腔與爐牆之間通過自動啟閉機構進行啟閉，這種設計不僅增大了整個軟化爐的體積，工人工作環境惡劣，而且對升降機構升降與自動啟閉機構協調度有嚴格要求。另外自動啟閉機構長期位於爐內，受高溫影響較大，壽命較短，更換起來很不方便。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種工藝玻璃半成品軟化爐自動啟閉門，將自動啟閉門外設，延長該裝置的壽命，方便更換。

為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是：

一種工藝玻璃半成品軟化爐自動啟閉門，包括設置在爐體外一側出料口對應位置的多個耐火門，耐火門通過滑杆與滑軌滑動連接，滑杆底端及爐體底端均安裝有滑輪，鋼絲繩繞過滑輪纏繞在掛鈎座上，掛鈎座滑動設置在橫架上，掛鈎座通過氣缸驅動。

所述爐體底端安裝有多個滑輪，鋼絲繩在滑輪上下纏繞。

所述耐火門採用鎳基合金材料製成。

所述滑杆兩側端面安裝有多個滾輪，最上端滾輪與最下端滾輪的中心距與耐火門下滑距離相適應。

所述掛鈎座上端設有託架，託架伸入到爐體中且與出料口正對。

本實用新型一種工藝玻璃半成品軟化爐自動啟閉門，具有以下技術效果：

1）、通過將耐火門設置在爐體外部，利用鋼絲繩及耐火門自身的重力實現升降從而完成開啟或關閉。這樣由於該自動啟閉門均是在外部，各個機構均避免受高溫影響，延長使用壽命，且方便維修和更換。

2）、通過在掛鈎座上端設有託架，這樣在耐火門開啟時，託架同時伸出，實現快速放料，減少熱量散失。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的左視圖。

圖2為本實用新型的主視圖。

圖中：耐火門1，滑杆2，滑軌3，滑輪4，鋼絲繩5，掛鈎座6，滾輪7，託架8，爐體9，託架10，滾輪11。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種工藝玻璃半成品軟化爐自動啟閉門，包括設置在爐體9外一側出料口對應位置的多個耐火門1，耐火門1通過滑杆2與滑軌3滑動連接，滑杆2底端及爐體9底端均安裝有滑輪4，鋼絲繩5繞過滑輪4纏繞在掛鈎座6上，掛鈎座6滑動設置在橫架7上，掛鈎座6通過氣缸8驅動。當需要打開耐火門時，氣缸的活塞杆推出，鋼絲繩在滾輪中向前移動，由於滑杆失去鋼絲繩拉力作用，在重力作用下自動下滑，打開軟化爐。由於該自動啟閉門均是在外部，各個機構均避免受高溫影響，延長使用壽命，減少更換次數。另外，該啟閉門僅僅需要鋼絲繩牽引，且均在外部，不僅可自動操作，當停電狀態還可進行手動操作。

所述爐體9底端安裝有2個滑輪4，鋼絲繩5在前後滑輪4分別上下纏繞。定滑輪不僅具有牽引作用，同時還可使鋼絲繩遠離高溫爐體，避免高溫影響。

所述耐火門1採用鎳基合金材料製成。鎳基合金材料屬於耐高溫材料，保證使用長久

所述滑杆2兩側端面安裝有多個滾輪11，最上端滾輪與最下端滾輪的中心距與耐火門1下滑距離相適應。通過滾輪設置可減少耐火門下滑時的摩擦。

所述掛鈎座6上端設有託架10，託架10伸入到爐體9中且與出料口正對。當氣缸推出帶動耐火門下滑將料口打開時，託架同時推出，為放料做準備，這樣可保證放料連續快速進行，避免熱量散失。