飼料原料投料轉盤的製作方法

2023-09-21 14:31:25 1

本實用新型屬於投料設備技術領域，具體涉及飼料原料投料轉盤。

背景技術：

飼料生產加工過程中，原料投料是整個飼料生產加工過程的第一個環節，飼料廠規模的大小決定了飼料生產加工的模式，我們以投料崗位為例展開說明。小規模飼料廠(作坊式企業)的工作模式，投料崗位使用的還是人力手推車完成原料的投用；中等規模的飼料廠採用半機械化半人工的操作模式，即叉車加託盤再加人工投料；大型飼料廠採用全機械化及智能化作業模式，就目前飼料行業來說，能實現全機械化及智能化作業的寥寥無幾，大部分的飼料廠都採用叉車加託盤再加人工投料的模式，然而，這樣的工作模式卻導致了投料工人圍著託盤轉，不但工作效率提不高，還讓投料工人在工作期間不停的來回走動，這樣的工作過程我們習慣稱之為「無用功」。為了提高單位時間內的人均工作效率，降低或避免「無用功」現象的發生，原料投料口處如何設計一套新型旋轉系統----飼料原料投料轉盤，具有重要的現實意義。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的工作效率的技術問題，本實用新型的目的在於提供飼料原料投料轉盤。

本實用新型採取的技術方案為：

飼料原料投料轉盤，包括轉盤本體、滾珠、滾珠軌道、轉軸、軸承、支撐腳，所述滾珠軌道設置為圓環形結構，滾珠嵌設在滾珠軌道上，轉盤本體從上到下依次設置為上支撐面、下支撐面兩層結構，上支撐面的中心軸處設置有轉軸，下支撐面的底部正中心設置有軸承，上支撐面的轉軸與下支撐面的軸承進行對穿，通過鎖緊螺帽將轉軸與軸承固定，下支撐面的底部通過支撐腳與滾珠連接。

進一步的，所述上支撐面和下支撐面均為切割成等長的槽鋼架設而成的三角架，相鄰的三角架呈循環排布連接，所述上支撐面和下支撐面的外側分別鋪設有支撐板。

上、下支撐面結構支撐穩定性強，且呈對稱排布設置，耐壓力增大，支撐板採用鋼板、鐵板等耐壓力且表面平坦的材質製備而成，有利於飼料原料投料中的平穩性。

進一步的，所述支撐腳設置為中空半球體弧形結構，其與滾珠接觸的內側頂壁設置有防震墊。具有減震作用，有利於緩解飼料原料投料的衝擊力。

進一步的，所述防震墊設置為內部嵌設彈簧的橢球形彈性組件。當原料投放到轉盤本體上方時，防震墊在壓力的作用下，對彈性組件內的彈簧進行壓縮。

進一步的，所述轉盤本體的外側塗覆漆層。起到了防腐作用。

本實用新型的有益效果為：

1、採用飼料原料投料轉盤進行投料時，投料人員位置相對固定，省去了來回跑的時間和拖包時額外增加的勞動強度，真正實現了物料圍繞工人轉，提高了解口及投料的工作效率。

2、用手輕輕的撥動物料，旋轉託盤就將物料帶到工人預定的位置，然後直接進行解口投料，降低工人勞動強度。

3、效率改善：在不使用飼料原料投料轉盤的基礎上效率提升50％，降低崗位生產能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型中轉軸的結構示意圖。

圖3為本實用新型中轉盤本體的結構示意圖。

圖4為本實用新型中防震墊的結構示意圖。

其中，1、滾珠；2、滾珠軌道；3、軸承；4、轉盤本體；5、轉軸；6、支撐板；7、三角架；8、防震墊；9、支撐腳。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型。

實施例1

如圖1和圖2所示，飼料原料投料轉盤，包括轉盤本體4、滾珠1、滾珠軌道2、轉軸5、軸承3、支撐腳9，所述滾珠軌道2設置為圓環形結構，滾珠1嵌設在滾珠軌道2上，轉盤本體4從上到下依次設置為上支撐面、下支撐面兩層結構，上支撐面的中心軸處設置有轉軸5，下支撐面的底部正中心設置有軸承3，上支撐面的轉軸5與下支撐面的軸承3進行對穿，通過鎖緊螺帽將轉軸5與軸承3固定，下支撐面的底部通過支撐腳9與滾珠1連接。

選材：1.1槽鋼(10#)共計28米；鐵板2.25平方米，厚為3mm；滾珠16顆，滾珠1直徑為60mm；滾珠軌道21條，材質為槽鋼，總長為4米；飼料原料投料轉盤支撐腳94根，材質為槽鋼，長為10cm；軸承31個，軸承3的直徑219mm；轉軸51根；軸承3鎖緊螺帽1個；鋼板2塊，尺寸：40cm*40cm*1cm。

製備過程為：

將(10#)槽鋼切割成1.5米長的16根，然後轉盤支撐腳910cm長的4根。用剩下的槽鋼製作1個周長為4米的滾珠軌道2。

將切割好的材料兩套(每套8根)，然後焊接成2套正方形的支架。

一套支架作為下支撐面使用，與支撐腳9焊接在一起；另一套支架作為上支撐面使用，兩套支架的外表面均與鋼板焊接在一起。

下支撐面起到固定的作用，將軸承3與下支撐面正中心合二為一；上支撐面起到承載物料的作用，將轉軸5與上支撐面正中心合二為一。

上、下支撐面分別製作完成後，以上支撐面的中心軸為中心，將上支撐面的轉軸5與下支撐面的軸承3進行對穿，然後用鎖緊螺帽將軸與軸承3進行固定處理。

對製作好的飼料原料投料轉盤進行上漆處理。

具體使用過程為：

將待投料的飼料原料投放到飼料原料投料轉盤上，投料人員位置保持相對固定，當採用飼料原料投料轉盤進行投料時，投料人員根據投料的位置，用手輕輕的撥動物料，旋轉託盤在推力的作用下，轉盤本體4通過滾珠1沿著滾珠軌道2進行旋轉，將物料帶到工人預定的位置，然後直接進行解口投料，降低工人勞動強度，省去了來回跑的時間和拖包時額外增加的勞動強度，真正實現了物料圍繞工人轉，提高了解口及投料的工作效率。

實施例2

在實施例1的基礎上，不同於實施例1，如圖3所示，上支撐面和下支撐面均為切割成等長的槽鋼架設而成的三角架7，相鄰的三角架7呈循環排布連接，其表面分別鋪設有支撐板6。

上、下支撐面結構支撐穩定性強，且呈對稱排布設置，耐壓力增大，支撐板6採用鋼板、鐵板等耐壓力且表面平坦的材質製備而成，有利於飼料原料投料中的平穩性。

實施例3

在實施例1的基礎上，不同於實施例1，如圖4所示，支撐腳9設置為中空半球體弧形結構，其與滾珠1接觸的內側頂壁設置有防震墊8。具有減震作用，有利於緩解飼料原料投料的衝擊力。

防震墊8設置為內部嵌設彈簧的橢球形彈性組件。當原料投放到轉盤本體4上方時，防震墊8在壓力的作用下，對彈性組件內的彈簧進行壓縮。

以上所述並非是對本實用新型的限制，應當指出：對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型實質範圍的前提下，還可以做出若干變化、改型、添加或替換，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。