一種連續式離心甩幹機的製作方法

2023-09-21 01:36:50 1

本實用新型涉及一種離心式固液分離設備，具體涉及一種用於分離回收切削液的連續式離心甩幹機。

背景技術：

在金屬切削、磨加工過程中，會釋放大量的熱以及生成切屑、磨屑、砂粒等對工件的機械性能產生影響，因此往往需要加入切削液。它不僅能夠冷卻刀具和加工件還能在砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量；同時內含表面活性劑，在工件表面形成吸附膜隔絕雜質起到清洗作用。對於加工後的夾雜切屑的切削液回收，一般有以下兩種方法：（1）瀝出的切削液進入紙帶過濾機進行自動過濾淨化，然後過濾乾淨的切削液通過抽水泵將乾淨的切削液抽至切削液桶中；（2）利用離心原理將切屑甩幹，然後自動排出切削液。目前市場上普遍採用效率較高的後者。

如中國發明專利201110127624.6公開的一種工具機切削液專用離心機，包括設置在外殼中的轉鼓和外殼頂部的進料口，其中轉鼓的頂部設有攔液板，轉鼓內安裝收集袋，攔液板和進料口之間留有溢流口。當轉鼓在電機的驅動下高速旋轉後，由於切屑比重較大聚集在轉鼓的內側的收集袋上而切削液則靠近轉鼓中軸線一側。隨著混合液的不斷注入，液相就會從溢流口流出，而固相則在收集袋上越積越多。這種技術方案雖然成本較低並實現了切削液和切屑的分離，但是切屑堆積到一定程度時仍需要操作人員關停離心機，手動取出切削，不能適用於連續生產線。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的缺點，提供一種可以連續自動排出固體切屑同時分離回收切削液的離心甩幹機。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下：

一種連續式離心甩幹機，包括電機、殼體、支腳、處於殼體中的物料桶以及設於殼體頂部的進料口，物料桶可以在電機的驅動下通過皮帶快速獨立旋轉，物料桶和殼體之間依次設有第一隔層和第二隔層，其中第一隔層與第二隔層之間形成空間獨立的儲液腔，該儲液腔的底部設有排水機構；第二隔層與殼體之間形成物料通道；第一隔層的頂層為孔洞結構，該孔洞區域與物料桶的開口邊緣貼合；當物料桶旋轉後，液體可以通過該孔洞區域被甩入到儲液腔中，而固體則能夠越過儲液腔的頂部進入物料通道。

進一步的，物料桶的直逕自上而下沿徑向方向向內收縮從而使物料桶呈圓弧碗狀。

進一步的，殼體底部設有錐形的出料口。

進一步的，第一隔層和第二隔層均呈環狀設置。

進一步的，支腳為彈性支撐，可以起到減震作用。

有益效果：本實用新型適用於各種標準件、各種切削屑的脫水，圓弧碗狀的設計使物料桶無需在較高的轉速下就能將液體和固體甩至出口，此時液體便會在離心力的作用下進入開口邊緣的孔洞區域後被排出，而固體無法通過該孔洞區便進一步被甩出開口，從而連續、自動地實現液體回收再利用、固體的脫水分離。相比現有技術中的固體甩幹再停止離心運動最後人工取出的方式，本實用新型的技術方案能夠顯著提高生產效率、降低人工成本且節能環保，不僅能夠單獨使用也特別適合安裝在生產線中連續自動化操作。

同時，本實用新型中的物料桶側壁不開設濾孔，降低了製造成本；結構簡單操作方便，設備的清理維護方便；支腳的彈性支撐設計，使運行更加平穩，降低了噪音。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型物料桶開口邊緣的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

參照附圖。本實用新型設有電機2、殼體1、支腳3、處於殼體1中的物料桶4以及設於殼體1頂部的進料口5，電機2安裝在殼體1側面，啟動電機2後可以驅動皮帶帶動物料桶4底端的軸旋轉最終實現物料桶4的獨立快速旋轉。

物料桶4為直逕自上而下沿徑向方向向內的圓弧碗狀，這使得物料桶4無需獲得較高的轉速就能將液體和固體甩出。在物料桶4和殼體1之間依次設有環形排列的第一隔層6和第二隔層7，其中第一隔層6與第二隔層7之間形成空間獨立的儲液腔8，該儲液腔8的底部設有用於排出液體的排水管12；第二隔層7與殼體1之間則形成用於固體排出的物料通道9。特別的，第一隔層6與第二隔層7齊平且略高於物料桶4的高度，第一隔層6的頂層為僅供液體通過的孔洞結構，該孔洞區域11與物料桶4的開口邊緣貼合；殼體1底部設有與物料通道9相通的錐形出料口10。

本實用新型的支腳3為彈性支撐，可以起到減震防噪的作用。

工作原理：

當物料桶4旋轉後，強大的離心力使得液體和固體被甩出物料桶4，經過孔洞區域11時，液體便會穿過孔洞進入儲液腔8並通過排水管排出後循環利用；而固體則無法通過。由於第一隔層6的高度略高於物料桶4，因此固體一時難以被甩出會在孔洞區域11堆積，然而隨著後續固體不斷湧上來的推力以及固體的比重大於液體能夠獲得更大的離心力，便會帶著堆積的固體繼續向上最終越過第一隔層6或者說越過儲液腔8進入物料通道9，最後從出料口排出，從而實現對固體物料連續、自動地脫水、分離、排出，不必如現有技術中操作人員需先停止運行離心甩幹機再人工取出甩幹的固體物料，特別適用於連續生產線。

當然，孔洞區域11的設計不僅僅局限於在隔層上設置孔洞結構，也可以採用過濾網的結構等。

應當指出，上述描述了本實用新型的實施例。然而，本領域技術的技術人員應該理解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型範圍的前提下本實用新型還會有多種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。