耐震鑽井控制裝置製造方法
2023-09-21 00:03:45 1
耐震鑽井控制裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了耐震鑽井控制裝置，包括：殼體、鑽井控制電路板及密封膠；所述殼體的內腔固定連接所述鑽井控制電路板，灌封所述密封膠，使所述鑽井控制電路板封裝於所述殼體中。解決了現有技術中鑽井控制裝置在使用中穩定性差、壽命低的缺點及不足。因此對控制電路加以固定，起到了有效減震、保護、散熱的目的。並通過在殼體內灌封高耐溫、高導熱的矽酮彈性體電子灌封膠，從而進一步保證了，鑽井電路在井下作業，產生震動較大時還可長期穩定的工作。同時該殼體結構簡單，安全可靠，拆裝方便。
【專利說明】耐震鑽井控制裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油開採領域，特別涉及一種耐震鑽井控制裝置。
【背景技術】
[0002]為了快速完成鑽井，同時也為了兼顧鑽井安全，垂直井鑽井過程通常要嚴格控制井斜在一定範圍內，尤其是在地質環境較為複雜的地層和深井，井眼傾斜是經常發生的事情；旋轉導向鑽井過程需要井斜等按照指令進行變化，在地層較為複雜的情況下，井斜等極易偏離指令。目前垂直鑽井工具和旋轉導向鑽井工具已成為石油天然氣鑽井行業研究的重要課題，而控制裝置是鑽井工具的核心器件。但在使用過程中，經常會由於井壁情況複雜、井下環境惡劣，再加之井眼傾斜嚴重，因此，控制裝置在使用中穩定性差，並且使用壽命短。從而對整體的開採工作帶來障礙，阻礙了開採的正常進行、降低了挖掘量、施工進度及投入成本。並且影響了開採系統的穩定性、可靠性及安全性。
[0003]當鑽井工具在井下工作時，為了保證鑽井工具的正常工作，需將控制電路固定在鑽井工具本體相應位置上，從而達到對控制電路的固定保護作用。由於控制電路一般安裝在鑽井工具的近鑽頭部分，而在井下工作時，近鑽頭部分震動尤其強烈，如果控制電路得不到很好的固定保護，可能在井下工作時被震壞，這就給鑽井工具正常工作帶來一定的困難。
實用新型內容
[0004]針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供了一種耐震鑽井控制裝置，從而，解決了現有技術中鑽井控制裝置在使用中穩定性差、壽命低的缺點及不足。
[0005]本實用新型中的耐震鑽井控制裝置，包括:殼體、鑽井控制電路板及密封膠；所述殼體的內腔固定連接所述鑽井控制電路板，灌封所述密封膠，使所述鑽井控制電路板封裝於所述殼體中。
[0006]在一種優選的實施方案中，所述殼體的內腔包括:臺階面，所述臺階面距離所述殼體的內腔底部2?4mm ;所述鑽井控制電路板與所述臺階面固定連接。
[0007]在一種優選的實施方案中，還包括，殼蓋，所述殼蓋與所述殼體的開口形狀相應，與所述開口固定連接。
[0008]在一種優選的實施方案中，所述殼體的內腔邊緣還包括一個或多個固定柱，所述固定柱的上端面開設安裝螺孔。
[0009]在一種優選的實施方案中，所述安裝螺孔為階梯孔。
[0010]在一種優選的實施方案中，還包括:阻尼墊，所述阻尼墊固定於所述殼體的內腔底部。
[0011]在一種優選的實施方案中，所述殼體的一端開設接口孔。
[0012]在一種優選的實施方案中，還包括扣槽；所述殼體的開口處包括，扣軌，所述殼蓋通過所述扣槽，與所述殼體的扣軌活動連接。
[0013]在一種優選的實施方案中，所述密封膠為矽酮灌封膠。
[0014]在一種優選的實施方案中，所述鑽井控制電路板上開設通孔。
[0015]因此與現有技術相比，根據本實用新型所提供的耐震鑽井控制裝置具有以下優點:本實用新型提供的耐震鑽井控制裝置通過殼體的設計結構，因此對控制電路加以固定，起到了有效減震、保護、散熱的目的。並通過在殼體內灌封高耐溫、高導熱的矽酮彈性體電子灌封膠，從而進一步保證了，鑽井電路在井下作業，產生震動較大時還可長期穩定的工作。同時該殼體結構簡單，安全可靠，拆裝方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種實施方式中耐震鑽井控制裝置的俯視圖；
[0017]圖2為圖1中A-A向的剖面示意圖；
[0018]圖3為本實用新型一種實施方式中殼蓋的示意圖；
[0019]圖4為本實用新型一種實施方式中耐震鑽井控制裝置與井下工具安裝後的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對實用新型作進一步詳細的說明。
[0021]如圖1所示，本實用新型一種優選實施方式中的耐震鑽井控制裝置，包括:殼體7、鑽井控制電路板20及密封膠30。殼體7的內腔中開設有固定鑽井控制電路板20的內腔。在該內腔的底部設有鑽井控制電路板20固定臺階面4，使鑽井控制電路板20固定於殼體7的內腔中。在鑽井控制電路板20上灌封密封膠30，從而，使鑽井控制電路板20封裝於殼體7中。進而，為使鑽井控制電路板20與外界實現通信及電連接，在殼體7的一端開設接口孔2，從而用於安置接口件6。上述密封膠30可優選為矽酮灌封膠。
[0022]為保證鑽井控制電路板20在工作過程中不受到現場開採物的影響，在本實用新型的一種優選方案中，在殼體7的開口處，還設有殼蓋8如圖3所不,該殼蓋8的外輪廓及形狀與殼體7的開口形狀相應，並與殼體7的開口處，與殼體7焊接固定連接。作為另一種殼體7與殼蓋8的扣裝活動連接方式，殼蓋8的平行兩側邊緣包括，扣槽；殼體7的開口處包括，扣軌，殼蓋8通過扣槽，從而實現與殼體7的扣軌活動連接。使殼蓋8在裝配時，更為簡便。
[0023]為使殼體7能與下工具本體9(隨鑽鑽井工具)固定連接，如圖4所示，在殼體7的內腔邊緣還包括一個或多個，如圖1所示的6個固定柱1，固定柱I的上端面開設安裝螺孔3，殼蓋8在開設多個螺釘處，開設相應的開口。在一種優選的實施方式中，其安裝螺孔3可優選為階梯孔。從而使殼體7能與下工具本體9的連接更為牢固。
[0024]在本實用新型的一種優選方案中，為便於雙面電路板的使用，從而避免，電路板反面焊接的元器件會與封裝殼體的底部接觸，導致電路絕緣失效，從而臺階面3距離殼體7的內腔底部為2?4mm以上，從而保證電路可正常運行。
[0025]為減小殼體7底部震動對鑽井控制電路板20所產生的影響，在本實用新型的一種優選方案中，還包括:阻尼墊，阻尼墊固定於殼體7的內腔底部。從而減小了井下操作對鑽井控制電路板20的震動。進一步，為使阻尼墊可更好的帖符於殼體7的內腔底部。在阻尼墊上還可均勻開設通孔。
[0026]為使灌裝於殼體7內腔中的密封膠30流動性及凝結性較好，在本實用新型的一種優選方案中，鑽井控制電路板20上還可開設一個或多個通孔。從而便於密封膠30向殼體7的底部流動。
[0027]從而本實用新型中的以上給出耐震鑽井控制裝置，結構緊湊、可靠性高，耐震性強，對封入的電路起到很好的固定、減震、保護作用，同時增強了散熱能力，能夠有效的保證電路在井下正常工作，可以應用於隨鑽鑽井工具、礦山自動開採、航空航天、機器人等電路的封裝，並達到良好的效果。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.耐震鑽井控制裝置，其特徵在於，包括:殼體、鑽井控制電路板及密封膠；所述殼體的內腔固定連接所述鑽井控制電路板，灌封所述密封膠，使所述鑽井控制電路板封裝於所述殼體中。
2.根據權利要求1所述的耐震鑽井控制裝置，其特徵在於，所述殼體的內腔包括:臺階面，所述臺階面距離所述殼體的內腔底部2?4mm ;所述鑽井控制電路板與所述臺階面固定連接。
3.根據權利要求1或2所述的耐震鑽井控制裝置，其特徵在於，還包括，殼蓋，所述殼蓋與所述殼體的開口形狀相應，與所述開口固定連接。
4.根據權利要求3所述的耐震鑽井控制裝置，其特徵在於，所述殼體的內腔邊緣還包括一個或多個固定柱，所述固定柱的上端面開設安裝螺孔。
5.根據權利要求4所述的耐震鑽井控制裝置，其特徵在於，所述安裝螺孔為階梯孔。
6.根據權利要求1所述的耐震鑽井控制裝置，其特徵在於，還包括:阻尼墊，所述阻尼墊固定於所述殼體的內腔底部。
7.根據權利要求1所述的耐震鑽井控制裝置，其特徵在於，所述殼體的一端開設接口孔。
8.根據權利要求3所述的耐震鑽井控制裝置，其特徵在於，所述殼蓋的平行兩側邊緣包括，扣槽；所述殼體的開口處包括，扣軌，所述殼蓋通過所述扣槽，與所述殼體的扣軌活動連接。
9.根據權利要求1所述的耐震鑽井控制裝置，其特徵在於，所述密封膠為矽酮灌封膠。
10.根據權利要求1所述的耐震鑽井控制裝置，其特徵在於，所述鑽井控制電路板上開設通孔。
【文檔編號】E21B44/00GK204046991SQ201420526325
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月13日 優先權日:2014年9月13日
【發明者】王恆, 白玉新, 解慶, 吳文晉, 秦二衛 申請人:北京精密機電控制設備研究所