核桃油的加工工藝方法
2023-09-20 07:41:30 2
專利名稱：核桃油的加工工藝方法
技術領域：
本發明涉及核桃油的加工工藝方法。
背景技術：
核桃油是人們日常生活中理想的高級食用烹調油，核桃油的常規加工方法是將核桃仁經過壓榨、精煉、脫色、脫臭、過濾，得到核桃油。這種方法加工的核桃油中的雜質去除不徹底，核桃油品質不好、口感欠佳，保質期在18月以內。
發明內容
為了提高核桃油的品質，提高核桃油的保質期，本發明提出核桃油的加工工藝方法，具體步驟如下(1)、將核桃仁放在炒鍋內，炒制10-20分鐘，溫度為120-140°C，得到蒸炒物；O)、將蒸炒物破碎；(3)、再將破碎的核桃仁放進榨油機進行榨油，製取毛油；0)、霧化去雜質將毛油打入霧化鍋，用蒸汽加熱，將油加熱到75-80°C時，加入 75-80°C的水，水的加入量是毛油質量的1_2%，並且進行攪拌0. 5-1小時，然後沉澱過濾 2-3小時，從霧化鍋的下出口排除油中的雜質；(5)、脫膠將已霧化好的油打入脫膠罐，將油加熱到75-80°C，攪拌0. 5-1小時，沉澱過濾，待油的溫度降至60-65°C時，從脫膠罐的排渣口將油中沉澱的膠質排放出來；(6)、將脫膠後的油，進行常規的脫色、脫臭後，將油輸送至高分子過濾設備，油溫保持在60-65°C時進行過濾，即得成品。有益效果本發明在加工核桃油的過程中，增加了霧化去雜質及脫膠步驟，通過攪拌，產生足夠數量細微氣泡，使待分離的雜質形成不溶性的固態或液態，能充分分離；加工的核桃油色澤好、透明度高；桃油的保質期在M-36個月。與現有工藝加工的核桃油相比， 保質期提高了 6-12個月。
具體實施例方式實施例1:核桃油的加工工藝方法，具體步驟如下(1)、將核桃仁放在炒鍋內，炒制15分鐘，溫度為120°C，得到蒸炒物；O)、將蒸炒物破碎；(3)、再將破碎的核桃仁放進榨油機進行榨油，製取毛油；0)、霧化去雜質將毛油打入霧化鍋，用蒸汽加熱，將油加熱到80°C時，加入80°C 的水，水的加入量是毛油質量的1%，並且進行攪拌0. 5小時，然後沉澱過濾2小時，從霧化鍋的下出口排除油中的雜質；(5)、脫膠將已霧化好的油打入脫膠罐，將油加熱到75-80°C，攪拌0. 5小時，沉澱過濾，待油的溫度降至65°C時，從脫膠罐的排渣口將油中沉澱的膠質排放出來；(6)、將脫膠後的油，進行常規的脫色、脫臭後，將油輸送至高分子過濾設備，油溫保持在60-65°C時進行過濾，即得成品。其中，脫色的工藝步驟為加入白土攪拌0.5小時，油溫100-105°C，待油溫降至 80°C即可。脫臭的工藝步驟為油溫250_270°C，保溫2小時，待油溫降至60_70°C，使油、雜質分離。
權利要求
1.核桃油的加工工藝方法，具體步驟如下(1)、將核桃仁放在炒鍋內，炒制10-20分鐘，溫度為120-140°c，得到蒸炒物；(2)、將蒸炒物破碎；(3)、再將破碎的核桃仁放進榨油機進行榨油，製取毛油；G)、霧化去雜質將毛油打入霧化鍋，用蒸汽加熱，將油加熱到75-80°C時，加入 75-80°C的水，水的加入量是毛油質量的1_2%，並且進行攪拌0. 5-1小時，然後沉澱過濾 2-3小時，從霧化鍋的下出口排除油中的雜質；(5)、脫膠將已霧化好的油打入脫膠罐，將油加熱到75-80°C，攪拌0.5-1小時，沉澱過濾，待油的溫度降至60-65°C時，從脫膠罐的排渣口將油中沉澱的膠質排放出來；(6)、將脫膠後的油，進行常規的脫色、脫臭後，將油輸送至高分子過濾設備，油溫保持在60-65°C時進行過濾，即得成品。
全文摘要
本發明提出了核桃油的加工工藝方法，是將核桃仁經過壓榨、霧化去雜質、脫膠、脫色、脫臭、過濾，得到核桃油。其創新點在於一、霧化去雜質將毛油打入霧化鍋，用蒸汽加熱，將油加熱到75-80℃時，加入75-80℃的水，水的加入量是毛油質量的1-2％，並且進行攪拌0.5-1小時，然後沉澱過濾2-3小時，從霧化鍋的下出口排除油中的雜質；二、脫膠已霧化好的油打入脫膠罐，將油加熱到75-80℃，攪拌0.5-1小時，沉澱過濾，待油的溫度降至60-65℃時，從脫膠罐的排渣口將油中沉澱的膠質排放出來。本發明在加工核桃油的過程中，增加了霧化去雜質及脫膠步驟，能充分分離雜質；加工的核桃油色澤好、透明度高；桃油的保質期在24-36個月。
文檔編號A23D9/02GK102524425SQ201010579440
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月7日 優先權日2010年12月7日
發明者胡傳平 申請人:房縣古月香糧油購銷有限公司