膠圈自動切斷的製造方法

2023-09-27 07:30:00 1

膠圈自動切斷的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種膠圈自動切斷機，包括支架及設置在支架上的安裝板，所述安裝板上設置有輸送線，且安裝板上位於輸送線進料端處連接有支板，所述支板上設置有輸送輥，所述輸送輥上連接有傳感器，所述傳感器電連接控制器，所述安裝板的中部設置電機安裝板，所述電機安裝板上安裝有電機，所述電機與控制器電連接，其輸出軸上設置有切刀。所述膠圈自動切斷機通過在輸送線的進料端處設置帶傳感器的輸送輥，並通過與傳感器電連接的控制器控制切刀電機進行運作，從而實現膠圈長度的精確控制，結構簡單，易於實現。
【專利說明】膠圈自動切斷機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種膠圈自動切斷機。
【背景技術】
[0002]膠圈作為一種密封器件，已被廣泛應用於各行各業。膠圈在生產時，通過硫化成型後，需按照要求切成小段，需嚴格按照要求的長度進行切割，然而，普通的膠圈切斷機無法實現長度的精確把控，從而需要人員加以配合，從而增大了勞動強度，且降低了工作效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於針對上述問題，提供一種膠圈自動切斷機，以解決原有膠圈切斷機無法實現長度的精確把控，需要人員加以配合，勞動強度大，工作效率低的問題。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0005]一種膠圈自動切斷機，包括支架及設置在支架上的安裝板，所述安裝板上設置有輸送線，且安裝板上位於輸送線進料端處連接有支板，所述支板上設置有輸送輥，所述輸送輥上連接有傳感器，所述傳感器電連接控制器，所述安裝板的中部設置電機安裝板，所述電機安裝板上安裝有電機，所述電機與控制器電連接，其輸出軸上設置有切刀。
[0006]進一步的，所述傳感器為角度傳感器。
[0007]進一步的，所述電機為減速電機。
[0008]進一步的，所述輸送線為皮帶輸送線。
[0009]本實用新型的有益效果為，所述膠圈自動切斷機通過在輸送線的進料端設置帶傳感器的輸送輥，並通過與傳感器電連接的控制器控制切刀電機進行運作，從而實現膠圈長度的精確控制，結構簡單，易於實現。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型膠圈自動切斷機的主視圖；
[0011]圖2為本實用新型膠圈自動切斷機的俯視圖。
[0012]圖中:
[0013]1、支架；2、安裝板；3、輸送輥；4、支板；5、皮帶；6、皮帶輪；7、角度傳感器；8、切刀；9、電機安裝板；10、減速電機。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖並通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0015]請參照圖1及圖2所示，圖1為本實用新型膠圈自動切斷機的主視圖；圖2為本實用新型膠圈自動切斷機的俯視圖。於本實施例中，一種膠圈自動切斷機，包括支架I及設置在支架I上的安裝板2，所述安裝板2上設置有輸送線，且安裝板2上位於輸送線進料端處連接有支板4，所述輸送線是由皮帶5、皮帶輪6構成的皮帶輸送線，所述支板4上設置有輸送輥3，所述輸送輥3上連接有角度傳感器7，所述角度傳感器7電連接控制器，所述安裝板2的中部設置電機安裝板9，所述電機安裝板9上安裝有減速電機10，所述減速電機10與控制器電連接，其輸出軸上設置有切刀8。
[0016]工作時，硫化成型後的膠圈經輸送輥3進入輸送線，輸送輥3上連接的角度傳感器7將檢測輸送輥3的角度變化並將信號傳遞給控制器，控制器對信號數據進行分析，當膠圈長度達到所設定的長度值時，控制器控制減速電機10啟動，減速電機10帶動切刀將膠圈切斷，從而實現對膠圈長度的精確控制。
[0017]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述實施例限制，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種膠圈自動切斷機，其特徵在於:包括支架及設置在支架上的安裝板，所述安裝板上設置有輸送線，且安裝板上位於輸送線進料端處連接有支板，所述支板上設置有輸送輥，所述輸送輥上連接有傳感器，所述傳感器電連接控制器，所述安裝板的中部設置電機安裝板，所述電機安裝板上安裝有電機，所述電機與控制器電連接，其輸出軸上設置有切刀。
2.根據權利要求1所述的膠圈自動切斷機，其特徵在於:所述傳感器為角度傳感器。
3.根據權利要求1所述的膠圈自動切斷機，其特徵在於:所述電機為減速電機。
4.根據權利要求1所述的膠圈自動切斷機，其特徵在於:所述輸送線為皮帶輸送線。
【文檔編號】B65H61/00GK203474063SQ201320506222
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】卓理財 申請人:無錫市蘭翔膠業有限公司