採用改性聚氨酯配製的阻燃性織物塗層漿料的製作方法
2023-10-05 04:29:09 2
專利名稱:採用改性聚氨酯配製的阻燃性織物塗層漿料的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種織物塗層漿料,尤其是一種採用丙烯酸羥乙酯改性處理的聚氨酯配製而成的阻燃性織物塗層漿料。
背景技術:
塗層整理是一種新型的整理工藝,它能賦予織物許多特定的功能,如拒水、透氣、 透溼、防風、防鑽絨、防油、防輻射和阻燃等特性。還可以對織物進行特種高級整理。例如 單面染色、閃光效應以及混色效應。因此,塗層整理技術得到了長足發展。塗層整理所用的塗層劑主要有天然及合成橡膠、聚氯乙烯、矽酮彈性體、聚丙烯酸酯、聚氨酯等。在精細塗層加工中,主要採用後述兩種材料。在我國,精細塗層織物普遍使用聚丙烯酸酯類。由於聚丙烯酸酯塗層劑塗層有表面粗糙、彈性較差,低溫易脆裂等缺點, 故該類塗層僅適用於中低檔塗層織物。而聚氨酯塗層劑則有優良的耐磨、耐寒、耐溶劑和彈性好等優點,因此,聚氨酯塗層特別適宜於寒冷地區的服裝織物以及中高檔塗層織物的整理。對於聚氨酯塗層劑,一般分為溶劑型聚氨酯塗層劑以及水分散型聚氨酯塗層劑,溶劑型聚氨酯塗層劑有易燃、毒氣、環境汙染等缺陷,因而近年來的研究主要集中於水分散型聚氨酯塗層劑。
發明內容
本發明提供一種採用改性聚氨酯配製的阻燃性織物塗層漿料,該織物塗層漿料塗覆在織物上後,具有高斷裂伸長率、高透溼透氣性以及高阻燃性,同時較為環保。為實現以上的技術目的,本發明將採取以下的技術方案
一種採用改性聚氨酯配製的阻燃性織物塗層漿料,包括改性聚氨酯、複合阻燃劑、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯劑SE,所述改性聚氨酯、複合阻燃劑、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯劑SE的質量份數分別為150-200、25-35、11-13、9-11 ;所述複合阻燃劑由磷酸銨類阻燃劑與甲基膦酸二甲酯採用共沉澱法配製而成;所述改性聚氨酯根據以下步驟製成 首先,在氮氣保護下,往反應容器中加入聚氧化丙烯二醇,升溫至75-80°C後,加入TDI以及 T12催化劑反應2小時,接著加入二羥甲基丙酸反應30min後,加入丙烯酸羥乙酯再反應1 小時,之後加入擴鏈劑1. 4- 丁二醇反應1小時,反應結束後降溫至30攝氏度,在高速攪拌下將KOH溶液加入到預聚體中分散20分鐘,此時pH值為7-8,之後加入乙二胺繼續攪拌反應20分鐘,再在高剪力作用下加去離子水即可製成改性聚氨酯。在製備改性聚氨酯過程中,每次添加試劑時,均同時添加丁酮。根據以上的技術方案,可以實現以下的有益效果
本發明配製織物塗層時,加入印花固色交聯劑SE可以提高聚氨酯與織物間的交織;加入阻燃劑,可以改善該織物塗層的阻燃性能,採用改性聚氨酯,可以提高塗層織物的斷裂伸長率、透溼透氣性;
本發明採用二羥甲基丙酸對聚氨酯進行改性,可以有效地提高該改性聚氨酯的斷裂伸長率、透溼透氣性;
本發明在製備預聚體時,添加催化劑T12,可以提高TDI與聚氧化丙烯二醇兩者的聚
合;
本發明採用兩種不同的擴鏈劑進行預聚體的擴鏈,且該兩種擴鏈劑是分布加入,因此, 可以改善預聚體擴鏈。本發明在每次添加試劑時,均同時加入丁酮,可以對反應液助溶降粘。本發明採用KOH溶液為中和劑,可以避免採用鹼性有機胺溶劑進行中和導致的汙
^fe ο
具體實施例方式以下將結合實施例詳細地說明本發明的技術方案。本發明所述採用改性聚氨酯配製的阻燃性織物塗層漿料,包括改性聚氨酯、複合阻燃劑、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯劑SE,所述改性聚氨酯、複合阻燃劑、壓裂增稠劑 SX以及印花固色交聯劑SE的質量份數分別為150-200、25-35、11-13、9-11 ;所述複合阻燃劑由磷酸銨類阻燃劑與甲基膦酸二甲酯採用共沉澱法配製而成;所述改性聚氨酯根據以下步驟製成,其採用的試劑有聚氧化丙烯二醇;甲苯二異氰酸酯TDI ;T12催化劑;二羥甲基丙酸;丙烯酸羥乙酯;1. 4- 丁二醇;乙二胺;去離子水。具體包括以下步驟
在氮氣保護下,向配備有溫度計(可採用熱電偶)、攪拌器(FLUKE高速乳化分散機)的反應容器中加入聚氧化丙烯二醇,升溫至75-80°C後,加入TDI以及T12催化劑反應2小時,接著加入二羥甲基丙酸反應30min後,加入丙烯酸羥乙酯再反應1小時,擴鏈劑1. 4-丁二醇反應1小時,將上述擴鏈後的預聚體降溫至30攝氏度,在FLUKE高速乳化分散機的高速攪拌下將KOH溶液加入到預聚體中,致使pH值為7-8,分散20分鐘後,加入乙二胺繼續攪拌反應20分鐘後,在FLUKE高速乳化分散機提供的高剪力作用下加去離子水製得改性聚氨酯, 該改性聚氨酯為水性聚氨酯乳液,另外,在以上不同階段分別加入一定量的丁酮,以對反應液助溶降粘。按照GB/T 1725-79測得水性聚氨酯乳液固含量為30%,二羥甲基丙酸的含量為 4. 87%,粒徑為80-100nm,按照ASTM D882標準測得膜拉伸強度為^MPa,斷裂伸長率760%。
權利要求
1.一種採用改性聚氨酯配製的阻燃性織物塗層漿料,其特徵在於包括改性聚氨酯、 複合阻燃劑、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯劑SE,所述改性聚氨酯、複合阻燃劑、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯劑SE的質量份數分別為150-200、25-35、11-13、9-11 ;所述複合阻燃劑由磷酸銨類阻燃劑與甲基膦酸二甲酯採用共沉澱法配製而成;所述改性聚氨酯根據以下步驟製成首先,在氮氣保護下,往反應容器中加入聚氧化丙烯二醇,升溫至 75-80°C後,加入TDI以及T12催化劑反應2小時,接著加入二羥甲基丙酸反應30min後,加入丙烯酸羥乙酯再反應1小時,之後加入擴鏈劑1. 4-丁二醇反應1小時,反應結束後降溫至30攝氏度,在高速攪拌下將KOH溶液加入到預聚體中分散20分鐘,此時pH值為7-8,之後加入乙二胺繼續攪拌反應20分鐘,再在高剪力作用下加去離子水即可製成改性聚氨酯。
2.根據權利要求1所述採用改性聚氨酯配製的阻燃性織物塗層漿料,其特徵在於在製備改性聚氨酯過程中,每次添加試劑時,均同時添加丁酮。
全文摘要
本發明公開了一種採用改性聚氨酯配製的阻燃性織物塗層漿料,包括改性聚氨酯、複合阻燃劑、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯劑SE,所述改性聚氨酯、複合阻燃劑、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯劑SE的質量份數分別為150-200、25-35、11-13、9-11;所述複合阻燃劑由磷酸銨類阻燃劑與甲基膦酸二甲酯採用共沉澱法配製而成;改性聚氨酯的製備方法為首先往反應容器中加入聚氧化丙烯二醇、TDI以及T12催化劑進行反應,接著加入二羥甲基丙酸反應30min後,加入丙烯酸羥乙酯,之後加入1.4-丁二醇反應1小時,結束後降溫至30攝氏度,將KOH溶液加入到預聚體中攪拌分散20分鐘,加入乙二胺繼續攪拌反應20分鐘,再在高剪力作用下加去離子水即可製成改性聚氨酯。因此,本發明具有高斷裂伸長率、高透溼透氣性,同時較為環保。
文檔編號C08G18/66GK102433757SQ201110246208
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月25日 優先權日2011年8月25日
發明者張寧榮, 錢華 申請人:吳江市北厙盛源紡織品助劑廠