微細球形鋁粉回氣氣粉分離系統的製作方法

2023-10-04 17:53:54

專利名稱：微細球形鋁粉回氣氣粉分離系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微細球形鋁粉回氣氣粉分離系統。
背景技術：
目前微細球形鋁粉的生產多在密封氮氣保護的條件下進行，但是原有的氣粉分離 裝置，未對氣體進行淨化處理，而是直接將氣體接入系統，這將導致輸氣管道堵塞，而且進 入系統的細粉將影響產品的分級質量。
發明內容針對現有技術存在的缺點，本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、除塵效果 好的回氣氣粉分離系統。本實用新型的目的是這樣實現的它是在現有裝置的基礎上進行改進，在二級集 料罐與系統之間增加一個旋風分離罐，它由上部的筒體和下部的錐體組成。在筒體靠近二 級集料罐的一側有一進氣管，在筒體的上部有一中心管從筒體的上部插入，且中心管出口 位置低於進氣管；在中心管與系統間接一控制閥。本實用新型的有益效果在於本實用新型只是在原系統中增加一個簡易的離心裝 置，既解決了因為除塵效果不好而導致輸氣管堵塞的問題，又回收了鋁粉，進一步節約了成 本。
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。


圖1是原有的微細球形鋁粉回氣氣粉分離系統；圖2是本實用新型微細球形鋁粉回氣氣粉分離系統。圖例說明1 一級集料罐 2 二級集料罐 3進氣管4筒體5中心管6控制閥7系統8 錐體
具體實施方式
實施例如
圖1所示，原有的微細球形鋁粉回氣氣粉分離系統由一級集料罐(1)、 二級集料罐(2)通過氣管與系統(7)連接而成。如圖2所示，本實用新型是在現有裝置的 基礎上進行改進，在二級集料罐(2)與系統(7)之間增加一個旋風分離罐，旋風分離罐由上 部的筒體(4)和下部的錐體(8)組成。在筒體(4)靠近二級集料罐(2)的一側有一進氣管 (3)，進氣管(3)與旋風分離罐的筒體(4)相切，且進氣管(3)與旋風分離罐的筒體(4)上 進氣口相通；在筒體(4)的上部有一中心管(5)從筒體(4)的上部插入，且中心管(5)出口 位置低於進氣管(3)；在中心管(5)與系統(7)間接一球形控制閥(6)。氣體和粉塵經一級集料罐(1)、二級集料罐(2)淨化除雜後，經進氣管(3)進入旋風分離罐中，粉塵沿筒體(4) 內壁下降至錐體(8)中，氣體由中心管(5)經球形控制閥(6)進入系統(7)。
權利要求微細球形鋁粉回氣氣粉分離系統，它是在二級集料罐(2)與系統(7)之間增加一個旋風分離罐，其特徵在於旋風分離罐由上部的筒體(4)和下部的錐體(8)組成；在筒體(4)靠近二級集料罐(2)的一側有一進氣管(3)，進氣管(3)與旋風分離罐的筒體(4)相切，且進氣管(3)與旋風分離罐的筒體(4)上進氣口相通；在筒體(4)的上部有一中心管(5)從筒體(4)的上部插入，且中心管(5)出口位置低於進氣管(3)；在中心管(5)與系統(7)間接一球形控制閥(6)。
專利摘要本實用新型公開了微細球形鋁粉回氣氣粉分離系統，它是在現有裝置的基礎上進行改進，在二級集料罐與系統之間增加一個旋風分離罐，這樣既解決了因為除塵效果不好而導致輸氣管堵塞的問題，又回收的鋁粉，進一步節約了成本。
文檔編號B04C9/00GK201735461SQ20102013497
公開日2011年2月9日 申請日期2010年3月15日 優先權日2010年3月15日
發明者餘先鋒, 向文改, 李清洲 申請人:湖南金天鋁業高科技有限公司