一種全自動汽車漆灌裝設備的製作方法

2023-10-05 03:18:44 2

本實用新型涉及汽車漆加工設備領域，特別是一種全自動汽車漆灌裝設備。

背景技術：

汽車漆在歷史上經過了三個主要飛躍：20世紀20年代的醇酸(磁)漆；60年代的丙烯酸(磁)漆和80年代的透明漆(氨基甲酸酯)。在20世紀，汽車漆取得飛躍的發展。為了便於理解，把汽車漆簡單劃為普通漆和透明漆。

汽車漆就是噴在汽車上的一種保護膜，它是塗料的一種，使車身不容易被腐蝕，更是給人一種美觀的評價，不同的汽車漆有不同的效果，還有油漆它本身的問題和技術、更是要有個好的噴漆環境是至關重要。

部分汽車漆在反應釜中生產結束後要進入到多個生產缸中，然後生產缸中的物料通過分散機進行分散，然後才進行灌裝，現有技術中需要將生產缸中的物料再次抽到一個儲罐中再進行灌裝，這樣較為繁瑣且自動化程度低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種自動化程度高、無需轉罐的全自動汽車漆灌裝設備。

本實用新型提供的技術方案為：一種全自動汽車漆灌裝設備，包括生產缸、灌裝機、壓蓋機，所述的灌裝機和壓蓋機之間設有輸送帶，所述的生產缸上設有出料管，所述的灌裝機包括機泵、灌裝管、計量平臺，所述的灌裝管的下端設有倒錐形的灌裝頭，所述的計量平臺設置在灌裝頭的正下方，所述的機泵的入口通過一不鏽鋼軟管與出料管以可拆卸的方式相連，所述的灌裝頭的下表面設有多個灌裝孔，所述的灌裝頭的下表面上還設有一個用於將灌裝孔同時打開或關閉的可旋轉的擋板，所述的擋板通過一微型電機驅動，所述的機泵、計量平臺、微型電機分別與一控制器相連。

在上述的全自動汽車漆灌裝設備中，所述的生產缸的底面為一傾斜的平面，所述的出料管設置在底面的最低處。

在上述的全自動汽車漆灌裝設備中，所述的生產缸的底部設有可鎖緊的輪子，所述的生產缸上設有扶手。

在上述的全自動汽車漆灌裝設備中，所述的出料管的末端設有外螺紋，所述的不鏽鋼軟管的端部設有與所述的外螺紋配合的鎖緊螺帽。

在上述的全自動汽車漆灌裝設備中，所述的灌裝孔沿灌裝頭的下表面的徑向布置形成多列發散狀的灌裝孔組，每列灌裝孔組之間的最小距離大於灌裝孔的直徑；所述的擋板上也設有多個通孔，所述的通孔與灌裝頭的下表面的灌裝孔一一對應且形狀相同。

本實用新型在採用上述技術方案後，其具有的有益效果為：

本方案將灌裝機和生產缸以可拆卸的方式進行連接，這樣就可以在分散後直接灌裝，無需轉到儲罐中再進行灌裝，有效的節約工時，同時本方案採用可旋轉的擋板、機泵、計量平臺聯動，通過控制器控制，實現精準灌裝。

在生產中發現，生產缸的底面傾斜度對於分散機的使用不會產生嚴重影響，因此為了更為徹底的灌裝，將底面設置為傾斜面。

出料管和不鏽鋼軟管之間的可拆卸式連接優選為螺紋連接，該連接方式市場配件多無需過多改裝節約成本。

灌裝頭的形狀設計主要考慮到油漆桶中油漆分布的均勻性，並且提高灌裝速度。灌裝孔的數量從理論上來說是越多越好，通過擋板的轉動，實現對於開度的可控可調以及關閉和開啟的迅速響應。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例1的灌裝頭的下表面的主視圖；

圖3是本實用新型實施例1的擋板的主視圖；

圖4是本實用新型實施例1的灌裝頭的下表面和擋板配合時的示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，對本實用新型的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。

實施例1：

如圖1至圖4所示，一種全自動汽車漆灌裝設備，包括生產缸1、灌裝機、壓蓋機2，所述的灌裝機和壓蓋機2之間設有輸送帶3，所述的生產缸1上設有出料管4，所述的灌裝機包括機泵5、灌裝管6、計量平臺7，所述的灌裝管6的下端設有倒錐形的灌裝頭8，所述的計量平臺7設置在灌裝頭8的正下方，所述的機泵5的入口通過一不鏽鋼軟管9與出料管4以可拆卸的方式相連，所述的灌裝頭8的下表面10設有多個灌裝孔11，所述的灌裝頭8的下表面10上還設有一個用於將灌裝孔11同時打開或關閉的可旋轉的擋板12，所述的擋板12通過一微型電機13驅動，所述的機泵5、計量平臺7、微型電機13分別與一控制器相連，所述的生產缸1的底面14為一傾斜的平面，所述的出料管4設置在底面14的最低處，所述的生產缸1的底部設有可鎖緊的輪子15，所述的生產缸1上設有扶手16，所述的出料管4的末端設有外螺紋，所述的不鏽鋼軟管9的端部設有與所述的外螺紋配合的鎖緊螺帽17，所述的灌裝孔11沿灌裝頭8的下表面10的徑向布置形成多列發散狀的灌裝孔組，每列灌裝孔組之間的最小距離大於灌裝孔11的直徑；所述的擋板12上也設有多個通孔18，所述的通孔18與灌裝頭8的下表面10的灌裝孔11一一對應且形狀相同均為圓形。

在生產中，反應釜出來的油漆進入到生產缸1中，經過分散機分散後，將生產缸1推到灌裝機處固定，將軟管連接好，接通系統電源，控制器控制機泵5、微型電機13，並接收計量平臺7的信號；當計量平臺7檢測到空罐重量時，控制器控制器機泵5啟動，擋板12轉動到使灌裝孔11全開的位置，當灌裝即將到達設定重量時，控制器控制擋板12轉動一定的位置使部分開啟，當計量平臺7測得已經灌裝好後立刻控制擋板12轉動使灌裝孔11全關並關閉機泵5，操作人員將蓋子蓋到罐子上，通過輸送帶3將油漆罐送到壓蓋機2處壓蓋，壓蓋機2作為本領域慣用的設備對此不過多介紹。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式並不受上述實施例的限制，其它的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護範圍之內。